XỬ LÍ NƯỚC THẢI CHỨA DẦU

Một phần của tài liệu cong_nghe_moi_truong (Trang 109 - 112)

Hình 10. 3. Sơ đồ ngun tắc của hệ thơng xử lý nước thải dầu mỡ

- Làm sạch bằng phương pháp cơ học: tách các tạp chất rắn và lỏng có độ phân tán cao.

- Làm sạch bằng phương pháp hoá lý: tách các hạt keo, khử độc nước chứa axit, kiềm và hoá chất.

- Làm sạch bằng phương pháp sinh học: tách các chất hữu cơ hoà tan.

Làm sạch bằng phương pháp cơ học

Để làm sạch nước thải chứa đầu mỡ với việc tách các hạt có độ phân tán cao

cũng như các hạt rắn huyền phù người ta sử dụng bể lắng cát, bể lắng phân ly dầu, bể lắng thứ cấp, bể lọc cát.

a. Bể lắng cát

Tại bể lắng cát sẽ tách được hơn 5% hạt có kích thước lớn (0,15 - 0,2 mm và tách

được hơn 25% dầu trong nước thải. Cấu tạo, nguyên lý làm việc và cách tính tốn bể

lắng cát tương tự như đối với phịng lắng thơng thường.

b. Bể phân ly dầu (bể thu dầu)

Để tách dầu và các tạp chất cơ học trong nước thải người ta sử dụng bể phân ly

dầu. Đây là thiết bị chính trong sơ đồ trạm xử lý nước thải chứa dầu bằng phương pháp cơ học.

Trung bình trong nước thải dầu chiếm 10% tổng số các chất hữu cơ. Có thể tách dầu trong nước thải bằng phương pháp trọng lực. Ở điều kiện tĩnh, một lượng dầu được lắng cùng cặn, còn phần lớn sẽ nổi lên bề mặt. Loại các tạp chất nổi khỏi nước

thực chất cũng giống như lắng các hạt rắn chỉ khác là trong trường hợp này khối lượng riêng của dầu nhỏ hơn của nước. Do đó hạt sẽ nổi lên, cịn kết cấu thiết bị cũng giống như thiết bị lắng hạt rắn được lật ngược lại. Có thể áp dụng định luật Stoc để tính tốc

độ nổi của hạt dầu. Tốc độ tách dầu phụ thuộc vào khối lượng riêng, độ nhớt của tạp

chất và nước thải, kích thước hạt dầu, chế độ thuỷ động lực của các pha...

c. Bể lắng thứ cấp

Thực tế để làm sạch triệt để nước thải, sau khi ra khỏi bể phân ly dầu người ta cho nước thải chảy qua bể lắng thứ cấp. Sau khi qua bể này, hàm lượng dầu trong nước thải giảm còn 30 - 60 mg/l. Thời gian lắng của chất thải trong bể từ 3 giờ đến 2 - 3 ngày đêm. Việc thu và tách dầu trên bề mặt bể nhờ ống thu dầu và bằng phương

pháp cơ học. Bể lắng thứ cấp có nhược điểm chính sau: khó tách dầu và cặn, chiếm mặt bằng xây dựng lớn, giá thành cao, làm bẩn khí quyển do dầu bay hơi. Chính các nhược điểm này làm cho việc sử dụng nó bị hạn chế.

d. Bể lọc cát

Để tiếp tục tách dầu trong nước thải, người ta còn sử đụng bể lọc cát. Vật liệu lọc

là cát thạch anh hạt lớn có kích thước 0,5 - 2 mm. Chiều cao lớp cát 1 - 1,2m. Thường cho nước thải đi từ dưới lên với tốc độ 5m/giờ. Nước thải trước khi vào bể lọc cát có hàm lượng dầu khoảng 50 - 60mg/l và khi ra là 20 - 30mg/1. Ở chế độ ứng với các

thông số lọc tối ưu thì thời gian làm việc của vật liệu lọc sẽ là 150 - 200 giờ. Khi đó dầu nằm trong vật liệu lọc chiếm 0,5%. Việc tái sinh vật liệu lọc bằng cách rửa nước nóng và lạnh có kết hợp thổi khí theo các bước sau:

1- Tháo cạn hết nước thải trong bể

2- Cấp đầy nước nóng ở nhiệt độ 80oc vào bể

3- Thổi khơng khí trong khoảng 10 - 15 phút với lưu lượng 201m3/s. 4- Rửa bằng nước nóng trong 15 phút với lưu lượng 201m3/s.

5- Thổi khơng khí trong khoảng 10 - 15 phút với lưu lượng 201m3/s. 6- Rửa bằng nước lạnh khoảng 5 phút với lưu lượng 151m3/s.

Làm sạch bằng đông tụ

Đông tụ là một trong những phương pháp cơ bản để làm sạch nước thải có dầu

mỡ, các hạt nhũ tương và huyền phù. Tác nhân đơng tụ có thể sử dụng các bazơ của các muối nhôm, sắt. Trong quá trình làm sạch bằng đơng tụ sẽ xảy ra việc lắng các tạp chất tan trong nước vì vậy làm giảm chỉ số BOD, COD trong nước thải. Lượng chất

đông tụ phụ thuộc vào nồng độ tạp chất, lượng chất hoạt động bề mặt trong nước thải

và các yếu tố khác, thường khoảng 25 - 100mg/l. Hàm lượng dầu trong nước thải sau khi làm sạch không vượt quá 30 - 40mg/l.

Chất đông tụ và tuyển nổi được sử dụng: Al2(SO4)3, FeCl3, Poliac rilamid... Lượng chất đông tụ phụ thuộc vào chất lượng nước thải (thường >25 mg/l). Hàm

lượng dầu trong nước thải sau khi tuyển nổi khoảng 10 - 20 mg/l. Hiệu quả làm sạch các tạp chất cơ học là 80 - 95%.

Ngồi ra người ta cịn dùng phương pháp tuyển nổi điện để xử lý nước thải chứa dầu, để tách triệt để dầu trong nước thải bằng phương pháp hoá lý, sau khi được làm

sạch bằng đông tụ và tuyển nổi nước thải có thể xử lý tiếp bằng phương pháp ozơn

hố, hấp thụ, thẩm thấu ngược... Tuy nhiên, các phương pháp này đều phải chi phí lớn do cơng nghệ và thiết bị phức tạp. Vì vậy chúng ít được sử dụng, trừ trường hợp mức

độ yêu cẩu làm sạch cao.

Giai đoạn đông tụ sử dụng các hoá chất cần thiết vào để tác dụng với các thành phần gây độ kiềm nhằm tạo ra kết tủa trong giai đoạn keo tụ kế tiếp. Hoá chất thơng dụng nhất có tác dụng gây độ kiềm là Al2(SO4)3xH2O, chất này, ví dụ: HCO3- theo phản ứng

Từ phản ứng trên ta thấy khi cho hoá chất Al2(SO4)3xH2O vào thì pH sẽ giảm

xuống. Nếu dùng sunphat sắt sẽ diễn ra phản ứng:

Fe(OH)3 ít tan hơn Fe(OH)2 tại pH thơng thường, vì vậy khi trong nước có đủ O2 hịa tan thì người ta dùng FeSO4.7H2O.

Trong trường hợp ngược lại, người ta dùng hỗn hợp Cl2 và FeSO4.7H2O để oxy Fe2+ thành Fe3+:

Fe3+ bị thủy phân tạo thành Fe(OH)3

Việc lựa chọn hoá chất gây đơng tụ tuỳ thuộc vào đặc tính của nước thải cần xử lý.

Một phần của tài liệu cong_nghe_moi_truong (Trang 109 - 112)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(150 trang)