Khi gia công do ma sát giữa dao và phôi phát sinh ra nhiệt, đồng thời trong quá trình máy hoạt động do ma sát giữa các bộ truyền cũng sinh nhiệt làm ảnh hƣởng trực tiếp đến độ chính xác gia công.
+ Ảnh hƣởng của biến dạng nhiệt của máy đến độ chính xác gia công: Khi máy làm việc các bộ phận của máy bị nung nóng chủ yếu là do nhiệt ma sát, nhiệt phát động từ động cơ và từ hệ thống thuỷ lực. Nhiệt độ của các bộ phận khác nhau có thể chênh lệch trong khoảng10- 50°C, trong đó nhiệt độ ở hai ổ trục chính có giá trị lớn nhất và có ảnh hƣởng lớn nhất đến độ chính xác gia công. Nhiệt độ tăng làm cho tâm trục chính xê dịch theo cả hai phƣơng ngang và đứng. Do đó các chi tiết gia công ở đầu và ở cuối ca làm việc sẽ có các kích thƣớc khác nhau.
+ Ảnh hƣởng của biến dạng nhiệt của dao cắt tới độ chính xác gia công: Khi cắt nhiệt độ truyền vào dao không lớn (10-20%) tuy nhiên nhiệt độ này cũng gây biến dạng đáng kể ở dao cắt( ví dụ : độ giãn dài của phần công xôn của dao). Nếu nhiệt độ không đƣợc cân bằng thì khi gia công các chi tiết nhỏ thì độ giãn dài của dao gây ra sai số kích thƣớc gia công còn khi gia công các chi tiết lớn nó gây ra sai số hình dáng hình học.
+ Ảnh hƣởng của biến dạng nhiẹt của chi tiết đến độ chính xác gia công: Khi gia công một phần nhiệt ở vùng cắt đƣợc truyền vào chi tiết gia công. Nếu chi tiết nung nóng đều thì chỉ gây ra sai số kích thƣớc còn nếu chi tiết bị nung nóng cục bộ không đều thì ngoài sai số kích thƣớc còn gây ra sai số hình dáng hình học. Nhiệt độ đƣợc truyền vào chi tiết phụ thuộc chế độ cắt và nó ảnh hƣởng chủ yếu khi gia công những chi tiết thành mỏng, còn những chi tiết lớn thì ảnh hƣởng của nhiệt là không đáng kể.