- Nhận vị trí thi cơng qua cọc tiêu, vị trí trên tổng thể mặt bằng.
- Đọc bản vẽ in khổ Ao mặt bằng tổng thể, tìm vị trí cần thi cơng trên bản vẽ (mã số vị trí).
- Đọc yêu cầu chung về cao trình… tổng thể mặt bằng.
- Nghiên cứu chi tiết các yêu cầu kỹ thuật cần đạt được, theo bản vẽ thiết kế chi tiết, tại vị trí được giao nhiệm vụ.
- Ghi lại những thông số, yêu cầu kỹ thuật về chiều rộng, dài, cao trình, mái dốc ….
2. Vận hành máy tới vị trí thi cơng.
- Xác định vị trí thi cơng hố móng khơng có chướng ngại vật, có cọc tiêu cắm theo kích thước cần đào xúc, có chăng dây khu vực thi công cấm người khơng có nhiệm vụ vào. Quan sát, kiểm tra đường di chuyển máy có đảm bảo an tồn.
- Di chuyển máy đến vị trí thi cơng hố móng đảm bảo an tồn.
- Điều khiển máy song song với một cạnh của hố móng và mép xích phía trong cách đều hàng cọc tiêu , m.
3. Thực hiện đào c hố móng.
- Thực hiện xúc theo phương pháp đào ngang và đổ bên.
- Xúc từng lớp từ trên xuống dưới, từ hai mép vào giữa hố móng, cho đến khi gần đạt theo kích thước yêu cầu về bề rộng và chiều sâu.
4. Thực hiện đào hồn thiện hố móng.
- Kiểm tra mọi kích thước, để xúc hết lớp đất còn lại và kết hợp ép gầu vuốt mái dốc theo yêu cầu kỹ thuật thiết kế.
- Di chuyển theo 4 cạnh hố móng, thực hiện như thao tác đào xúc hồn thiện hố móng.
- Kiểm tra, chỉnh sửa kích thước hố móng lần cuối.
5. Kiểm tra kết th c công việc.
Trong quá trình kiểm tra, nếu thấy không đạt yêu cầu kỹ thuật thì tiến hành chỉnh sửa lại cho đạt kích thước thiết kế.
- Mời cán bộ kỹ thuật kiểm tra, ký biên bản nghiệm thu bàn giao hố móng.
- ưu giữ một bộ h sơ nghiệm thu và thực hiện nhiệm vụ tiếp theo.
6. Một số ch ý khi thực hiện thao tác.
- Trang phục bảo hộ phải gọn gàng, không đeo đ ng h hoặc các đ trang sức khi làm việc.
- Nhận vật tư đầy đủ (nhiên liệu, dầu bôi trơn, mỡ bôi trơn …) sắp xếp dụng cụ gọn gàng, sạch sẽ.
- Thực hiện đào xúc, kiểm tra, hoàn thiện và nghiệm thu bàn giao hố móng đạt yêu cầu kỹ thuật.
- Khi vận hành máy chú ý quan sát mọi chướng ngại vật xung quanh, các cơng tắc bật tắt đúng vị trí, đèn báo tín hiệu an tồn mới được phép vận hành máy.
Bài 9. O B T M I
*Mục tiêu:
Sau khi học xong bài học này người học có khả năng: - Trình bày được kỹ thuật an tồn khi đào bạt mái; - Thực hiện thành thạo các công việc đào bạt mái; - Vận hành an toàn cho người và thiết bị;
- Rèn luyện tác phong làm việc khoa học, cẩn thận, chính xác.
*N i dung:
1. ào bạt mái ta luy dương.
1.1. Xác định vị trí và kích thước mái ta luy
a. Nhận vị trí thi cơng.
- Nhận vị trí thi cơng qua cọc tiêu, vị trí trên tổng thể mặt bằng. b. Đọc thông số kỹ thuật mái ta luy
- Đọc bản vẽ in khổ Ao mặt bằng tổng thể, tìm vị trí cần thi cơng trên bản vẽ (mã số vị trí).
- Đọc yêu cầu chung về cao trình… tổng thể mặt bằng.
- Nghiên cứu chi tiết các yêu cầu kỹ thuật cần đạt được, theo bản vẽ thiết kế chi tiết tại vị trí được giao nhiệm vụ.
- Ghi lại những thông số, yêu cầu kỹ thuật về chiều rộng, dài, cao trình, mái dốc ….
c. Xác định vị trí trên hiện trường.
- Đo đạc xác định mốc định vị, hai đầu đỉnh – đáy mái ta luy dựa trên cao trình thiết kế.
- Cắm cọc tiêu nối hai đầu đỉnh mái, nối hai đầu đáy mái (hoặc giăng, kéo dây làm dấu mép trên - dưới của mái ta luy.
- Tính và xác định cao trình mái ta luy, cần bóc đất đá đi (ví dụ: 5-10 cm) một lớp để đạt cao trình, hệ số mái dốc theo thiết kế.
1.2. Vận hành máy tới vị trí thi cơng.
- Quan sát đường đi vào khu vực thi công.
- Di chuyển máy chạy dưới sao cho mép ngoài của dải xích chạy, phía mái ta luy (hoặc hai bánh lốp - đối với máy xúc bánh lốp) song song và cách đều ( , - ,5 m) hàng cọc tiêu đáy mái ta luy.
- Chú ý cho máy chạy l i vào vị trí thi cơng (bánh răng chủ động chạy trước – bánh dẫn hướng phía sau), để tránh đất đá chèn vào mô tơ chân chạy của bánh răng chủ động.
1.3. ào cắt, đất đá tạo mái ta luy thô
- Điều khiển duỗi tay gầu xúc lên cao, hạ gầu sao cho răng gầu vừa chạm và cách mép dây - cọc tiêu trên đỉnh mái ta luy. Quay máy để gầu cần vng góc với đường tâm trục máy xúc.
- Điều khiển kết hợp vào gầu – cần phụ và nâng cần chính lên đều và nhẹ nhàng, cào nhẹ lớp đất mỏng xuống tới đáy mái.
- Trường hợp đáy mái tích nhiều đất đá, phải xúc chuyển ra ngoài và giữ đúng mặt bằng hiện trạng đáy mái ta luy.
1.4. Bạt mái ta luy mẫu.
- Sau khi bạt thơ hết tồn bộ đoạn mái ta luy (2 -5 m) thì tiến hành chạy máy lại vị trí ban đầu và cách khoảng đến 5m thực hiện một đường mẫu mái ta luy.
- ần : Điều khiển quay máy, duỗi tay gầu xúc lên cao, hạ xuống cho răng gầu vừa chạm vào mép trên mái ta luy (hàng cọc tiêu trên đỉnh mái ta luy). Quay máy để gầu cần vng góc với đường tâm trục máy xúc.
- Điều khiển kết hợp vào gầu – cần phụ và nâng cần chính lên đều và nhẹ nhàng, cào nhẹ lớp đất mỏng còn lại trên mái xuống tới đáy mái.
- ần 2: Nâng cần lên và ra cần phụ - đóng gầu xúc ph hợp cho phần lợi và đáy gầu song song với mặt máy ta luy.
- Điều khiển kết hợp vào cần phụ, nâng cần chính lên và mở gầu xúc ra cho ph hợp, ép nhẹ phần lợi và đáy gầu xúc trượt dài từ đỉnh mái xuống tới đáy mái.
- Sau khi xong đường mẫu, dừng máy, cho kỹ thuật hiện trường kiểm tra kích thước, độ dốc mái đã chính xác chưa. Nếu chưa được sẽ thực hiện sửa lại cho đạt yêu cầu, mới di chuyển máy đến các vị trí làm mẫu mái ta luy kế tiếp đã định.
- Khi đã xong các đường ta luy mẫu, di chuyển máy về vị trí ban đầu và l i máy lại đúng bằng chiều ngang của đáy gầu xúc. Sau đó thực hiện thao tác tương tự như làm đường ta luy mẫu, r i dịch chuyển máy cho đến khi hoàn thiện đoạn mái ta luy.
- Chú ý trong khi thực hiện bạt mái phải luôn luôn quan sát và so sánh các đường bạt mái với đường mái ta luy mẫu, để điều chỉnh gầu bạt mái cho ph hợp trên tồn tuyến. Khơng tạo sự lượn sóng trên mái ta luy theo chiều dài mái.
1.6. Kiểm tra kết th c cơng việc
- Kiểm tra kích thước; các tim, mốc cạnh trên, dưới của mái ta luy.
- Kiểm tra cao trình thực tế với cao trình thiết kế và hệ số mái dốc cho tồn tuyến mái ta luy. Nếu chưa chính xác thì sẽ sửa lại cho đúng.
- Các thông số kiểm tra thực tế trong khoảng cho phép với thiết kế, thì tiến hành lập biên bản nghiệm thu và bàn giao.
1.7. Một số ch ý khi thực hiện thao tác
- Trang phục bảo hộ phải gọn gàng, không đeo đ ng h hoặc các đ trang sức khi làm việc.
- Trong khi vận hành bạt mái, cần quan sát xung quanh và phía trên mái xem có đất đá hoặc vật lạ lăn theo mái dốc xuống máy, để xử lý kịp thời tránh những sự việc đáng tiếc xảy ra.
- Kiểm tra bảo dưỡng máy cẩn thận, chính xác, khơng làm hư hỏng thiết bị của máy.
- Khơng hút thuốc trong q trình làm việc, đề phịng cháy nổ
2. ào bạt mái ta luy âm.
2.1. Xác định vị trí và kích thước mái ta luy.
a. Vị trí thi cơng
- Xác định vị trí thi cơng trên bản vẽ tổng thể.
- Quan sát đường đi vào khu vực thi công
b. ọc thông số kỹ thuật mái ta luy
- Đọc bản vẽ, ghi nhớ (ghi sổ tay) vị trí, thơng số kỹ thuật, hệ số mái, mặt cắt điển hình mái ta luy….
c. Xác định vị trí trên hiện trường
- Đo đạc xác định mốc định vị, hai đầu đỉnh – đáy mái ta luy dựa trên cao trình thiết kế.
- Cắm cọc tiêu nối hai đầu đỉnh mái, nối hai đầu đáy mái (hoặc buộc kéo dây làm dấu mép trên - dưới của mái ta luy.
- Tính và xác định cao trình mái ta luy, cần bóc đất đá đi (ví dụ: 5-10 cm) một lớp để đạt cao trình, hệ số mái
dốc theo thiết kế.
2.2. Vận hành máy tới vị trí thi cơng.
- Di chuyển máy chạy trên mái, sao cho mép ngồi của dải xích chạy phía mái ta luy (hoặc hai bánh lốp - đối với máy xúc bánh lốp) song song và cách đều ( , - ,5 m) hàng cọc tiêu đỉnh mái ta luy.
- Chú ý cho máy chạy l i vào vị trí thi cơng (bánh răng chủ động chạy trước – bánh dẫn hướng phía sau), để tránh đất đá chèn vào mô tơ chân chạy của bánh răng chủ động.
2.3. Bạt thô mái ta luy.
- Quay máy để gầu cần vng góc với đường tâm trục máy xúc, điều khiển duỗi tay gầu xúc xuống thấp, hạ gầu sao cho răng gầu vừa chạm vào cọc tiêu dưới đáy chân mái ta luy…
- Điều khiển kết hợp vào gầu – cần phụ và nâng cần chính lên đều và nhẹ nhàng, xúc lớp đất mỏng đi lên theo mái ta luy.
- Khi gầu xúc đi lên gần giữa mái taluy thì điều khiển mở đều gầu ra xúc đất lên tới đỉnh mái, dừng lại nâng cần và quay máy ( 8 0) đổ (vật liệu) đất vào phía trong máy.
2.4. Bạt mái ta luy mẫu.
- Sau khi bạt thơ hết tồn bộ đoạn mái ta luy (2 -5 m) thì tiến hành chạy máy lại vị trí ban đầu và cách khoảng đến 5m thực hiện một đường mẫu mái ta luy.
- ần : Điều khiển quay máy, duỗi tay gầu xúc hạ xuống cho răng gầu vừa chạm vào mép dưới chân mái ta luy (hàng cọc tiêu chân mái ta luy).
- Điều khiển kết hợp vào gầu – cần phụ và nâng cần chính lên đều và nhẹ nhàng, xúc nhẹ lớp đất mỏng còn lại trên mái lên tới đỉnh mái.
- ần 2: Hạ cần xuống và ra cần phụ - đóng gầu xúc ph hợp cho phần lợi và đáy gầu song song với mặt phẳng mái ta luy.
- Điều khiển kết hợp vào cần phụ, nâng cần chính lên và mở gầu xúc ra cho ph hợp, ép nhẹ phần lợi và đáy gầu xúc trượt dài đều từ đáy mái lên tới đỉnh mái.
- Sau khi xong đường mẫu, dừng máy cho kỹ thuật hiện trường kiểm tra kích thước, độ dốc mái đã chính xác chưa. Nếu chưa được sẽ thực hiện sửa lại cho đạt yêu cầu, thì di chuyển máy đến các vị trí làm mẫu mái ta luy kế tiếp đã định.
2.5. Bạt tinh mái ta luy hoàn thiện.
- Khi đã xong các đường ta luy mẫu, di chuyển máy về vị trí ban đầu và l i máy lại đúng bằng chiều ngang của đáy gầu xúc. Sau đó thực hiện thao tác tương tự như làm đường ta luy mẫu, r i dịch chuyển máy cho đến khi hoàn thiện đoạn mái ta luy.
- Chú ý trong khi thực hiện bạt mái phải luôn luôn quan sát và so sánh các đường bạt mái với đường mái ta luy mẫu, để điều chỉnh gầu xúc bạt mái cho ph hợp trên tồn tuyến. Khơng tạo sự lượn sóng trên mái ta luy theo chiều dài mái.
2.6. Kiểm tra kết th c cơng việc.
- Kiểm tra kích thước; các tim, mốc cạnh trên, dưới của mái ta luy.
- Kiểm tra cao trình thực tế với cao trình thiết kế và hệ số mái dốc cho tồn tuyến mái ta luy.
- Nếu các thông số kiểm tra thực tế trong khoảng cho phép với thiết kế, thì tiến hành lập biên bản nghiệm thu và bàn giao.
- Di chuyển máy về đúng vị trí đỗ máy an tồn, giảm ga về mức thấp nhất sau 5 phút mới được phép tắt máy.
- Sau khi tắt máy xuống xe phải khóa cửa, kiểm tra xung quanh máy xem máy có bị rị rỉ nhiên liệu, dầu bơi trơn, khớp quay bơi trơn, vị trí bu lơng siết chặt….
- Ghi lại tình trạng máy sau vận hành, kiểm tra - Vệ sinh khu vực thi công
2.7. Một số ch ý khi thực hiện thao tác.
- Trang phục bảo hộ phải gọn gàng, không đeo đ ng h hoặc các đ trang sức khi làm việc.
- Trong khi vận hành bạt mái, cần quan sát xung quanh xem có vật cản trên mặt bằng đoạn kênh đã, đang thi công hoặc vết nứt trượt sạt đất không, để xử lý kịp thời tránh những sự việc đáng tiếc xảy ra.
- Kiểm tra bảo dưỡng máy cẩn thận, chính xác, khơng làm hư hỏng thiết bị của máy.
Bài 10. O K NH
*Mục tiêu:
Sau khi học xong bài học này người học có khả năng: - Trình bày được kỹ thuật an toàn khi đào kênh. - Thực hiện thành thạo các công việc đào kênh. - Vận hành an toàn cho người và thiết bị.
- Rèn luyện tác phong làm việc khoa học, cẩn thận, chính xác.
*N i dung:
1. Xác định vị trí và kích thước kênh
a. Nhận vị trí thi cơng.
- Nhận vị trí thi cơng qua cọc tiêu, vị trí trên tổng thể mặt bằng. b. Đọc thông số kỹ thuật mái ta luy
- Đọc bản vẽ in khổ Ao mặt bằng tổng thể, tìm vị trí cần thi cơng trên bản vẽ (mã số vị trí).
- Đọc yêu cầu chung về cao trình… tổng thể mặt bằng.
- Nghiên cứu chi tiết các yêu cầu kỹ thuật cần đạt được, theo bản vẽ thiết kế chi tiết tại vị trí được giao nhiệm vụ.
- Ghi lại những thông số, yêu cầu kỹ thuật về chiều rộng, dài, cao trình, mái dốc ….
c. Xác định vị trí trên hiện trường.
- Đo đạc xác định mốc định vị, hai đầu đỉnh – đáy mái ta luy dựa trên cao trình thiết kế.
- Cắm cọc tiêu nối hai đầu đỉnh mái, nối hai đầu đáy mái (hoặc giăng, kéo dây làm dấu mép trên - dưới của mái ta luy.
- Tính và xác định cao trình mái ta luy, cần bóc đất đá đi (ví dụ: 5-10 cm) một lớp để đạt cao trình, hệ số mái dốc theo thiết kế.
2. Vận hành máy tới vị trí thi cơng.
- Di chuyển máy chạy trên mái, sao cho mép ngồi của dải xích chạy phía mái kênh (hoặc hai bánh lốp - đối với máy xúc bánh lốp) song song và cách đều (1,0- ,5 m) hàng cọc tiêu đỉnh mái kênh cần đào.
- Chú ý cho máy chạy l i vào vị trí thi cơng (bánh răng chủ động chạy trước – bánh dẫn hướng phía sau), để tránh đất đá chèn vào mô tơ chân chạy của bánh răng chủ động.
3. ào cắt đất đá tạo đoạn kênh thô.
- Đào một lần từ dưới hố đào lên trên:
- Đào nhiều lần theo chiều sâu hố đào
* Với khoang đào có taluy 2 bên: (khi đào kênh, mương dẫn nước có
chiều rộng lớn với ta luy hai bên) - Quay máy để gầu cần vng góc với đường tâm trục máy xúc, điều khiển duỗi tay gầu xúc xuống thấp, hạ gầu sao cho răng gầu vừa chạm vào cọc tiêu dưới đáy chân mái kênh…