3.1. Giao diện website của cơng ty
18
Hình 15: Giao diện website cơng ty
3.2. Giao diện đăng nhập
Hình 16: Đăng nhập trang wesite
- Người dùng nhập tên đăng nhập và tài khoản sau đó ấn ‘Sign in’ để hồn thành đăng nhập.
- Sau khi đăng nhập người dùng sẽ được đưa đến trang chủ quản lý hệ thống.
3.3. Giao diện trang chủ quản lý
Cài đặt các module dựa trên nhu cầu của doanh nghiệp. Các module sau có thể giải quyết được hầu hết mọi tình huống trong việc quản lý sản xuất của doanh nghiệp:
Hình 17: Giao diện trang chủ quản lý
Giao diện trang chủ sẽ hiển thị các module được phân quyền truy cập cho tài khoản ở phía bên trên góc phải màn hình
- Các module quản lý nhân sự trong odoo được trình bày chi tiết:
Quản lý Sản xuất: Đánh giá năng lực sản xuất của doanh nghiệp, từ đó hoạch định
nhu cầu về nguyên vật liệu dựa theo đánh giá nhu cầu tiềm năng của thị trường cùng kinh nghiệm thực tiễn sản xuất.
19
Lập kế hoạch: Lên kế hoạch, lưu trữ thông tin số lượng sản phẩm cần sản xuất. Quản lý Kế toán: Thu thập, cập nhật báo cáo tài chính hiện có của cơng ty dành
cho từng loại hàng hóa, sản phẩm. Ghi chép phiếu thu - chi hàng hóa.
Quản lý Mua hàng: Quản lý đơn hàng mua nguyên vật liệu, theo dõi việc giao hàng
của nhà cung cấp, theo dõi việc nhập khẩu hàng hố và tính tốn các chi phí liên quan đến hoạt động mua hàng.
Quản lý Kho vận: Lập các bảng cho biết nguyên vật liệu cịn thiếu hay đủ, chia các
nhóm thành phẩm, bán thành phẩm để dễ dàng kiểm soát số lượng.
Quản lý Chất lượng: Đây là giai đoạn đánh giá chất lượng sản phẩm cuối cùng
trước khi sản phẩm công ty được đưa ra thị trường, loại bỏ sản phẩm lỗi, không đạt yêu cầu.
Quản lý Bảo trì: Quản lý các thiết bị nếu có thiết bị hư hỏng hay cần bảo hành, bộ
phận bảo trì sẽ sắp xếp để sửa chữa kịp thời tránh gây gián đoạn sản xuất. 4. Giao diện các module quản lý
4.1. Lập kế hoạch
Hình 18: Giao diện lập kế hoạch
Module này giúp doanh nghiệp lên kế hoạch, quản lý và cập nhật thời gian biểu chi tiết cho từng công đoạn trong quản lý sản xuất. Nhân viên có thể tự xem lịch làm việc của mình, kế hoạch triển khai sản phẩm để thực hiện đúng quy trình
Ưu điểm:
- Dễ dàng tạo mới, cập nhật, chỉnh sửa lịch trình - Quản lý tình trạng, cơng việc làm việc của nhân viên
- Quản lý chi tiết trạng thái hoạt động của từng giai đoạn sản xuất để cập nhật lên hệ thống
20
4.2. Quản lý Kho vận
Hình 19: Giao diện quản lý kho vận
Sau khi doanh nghiệp đã lên kế hoạch và cập nhật lên hệ thống thì tự động module Quản lý kho vận sẽ tính tốn đưa ra số lượng ngun vật liệu còn để sản xuất sản phẩm. Bên cạnh đó các đơn hàng cần xử lý, bị trả lại hay đơn hàng đã nhận cũng sẽ được thống kê chi tiết tại module này.
Ưu điểm
- Hệ thống tự cập nhật số lượng, nguyên vật liệu còn trong kho để sản xuất sản phẩm.
- Tự động gửi thông báo về trong trường hợp nguyên vật liệu trong kho đã hết, thiếu hàng.
- Module thống kê tất cả tình trạng trong kho hàng: đơn bán, đơn hàng đã nhận, đơn bị trả lại qua đó giúp doanh nghiệp nắm bắt được sự tồn dư của sản phẩm để lên kế hoạch khác trong tương lai.
4.3. Quản lý Mua hàng
Hình 20: Giao diện quản lý mua hàng
Sau khi module quản lý kho vận tự kiểm kê và trả kết quả về sẽ tự động đưa thông tin qua module quản lý mua hàng để lên kế hoạch mua - bán sản phẩm. Số lượng nguyên vật liệu thiếu cần mua hay bán sẽ tự hiển thị và lên đơn hàng người quản lý chỉ
21
cần kiểm tra lại đúng hay khơng, nếu sai có thể chỉnh sửa và nhấp chọn Đồng ý để xác nhận đơn hàng.
Ưu điểm
- Module tự hiển thị số lượng hàng hóa cịn thiếu và tự lên đơn hàng nên người quản lý chỉ cần kiểm tra thông tin đúng hay sai và xác nhận thay vì trước đây phải làm thủ công từng giai đoạn.
- Module được thiết kế gọn gàng, bắt mắt nên dễ tra tìm thơng tin, nắm bắt trạng thái của các đơn hàng.
- Có thể chọn thống kê theo dạng nhóm, lưới, u thích để quản lý dễ hơn.
4.4. Quản lý Sản xuất
Hình 21: Giao diện quản lý sản xuất
Các đơn hàng đã được lên kế hoạch sẵn, nguyên vật liệu cũng được chuẩn bị đầy đủ thì việc sản xuất bắt đầu. Phân chia công việc cho từng phân xưởng sản xuất.
Ngồi ra, Odoo có thể dễ dàng tạo database quản lý sản phẩm. Odoo theo dõi thơng tin cơng đoạn sản xuất sản phẩm một cách chính xác và cập nhật liên tục. Thông tin sản xuất bao gồm tình trạng sản phẩm đang được làm, sản phẩm đã hồn thành, tình trạng hoạt động của từng cơng đoạn.
Ưu điểm
- Từng phân xưởng được phân chia công việc rõ ràng nên tiến độ sản xuất sản phẩm
luôn được đảm bảo, chất lượng của sản phẩm cũng luôn đạt ở mức tốt nhất.
- Lệnh sản xuất tự động gửi trực tiếp ngay lập tức xuống nhà máy để làm việc mà khơng sợ nhầm lẫn, sơ sót thơng tin.
- Cho phép chỉnh sửa, phân quyền các xưởng dễ dàng khơng tốn nhiều thao tác.
22
- Module cịn được thiết kế phần báo cáo quản lý sản xuất các sản phẩm theo nhiều
dạng biểu đồ như: đồ thị cột, đồ thị bánh, đồ thị đường giúp người quản lý nắm bắt được tiến độ làm việc của nhà máy.
4.5. Quản lý Bảo trì
Hình 22: Giao diện quản lý bảo trì
Phần mềm quản lý bảo trì Odoo cho phép thực hiện sửa chữa khi có sự cố sảy ra hoặc kiểm tra máy móc định kỳ nhằm đảm bảo q trình sản xuất của doanh nghiệp diễn ra theo đúng kế hoạch.
Ưu điểm:
- Dễ dàng theo dõi tiến trình của các yêu cầu bảo trì.
- Bộ phận sản xuất có thể kích hoạt các u cầu bảo trì trực tiếp từ bảng điều khiển trung tâm làm việc của họ.
- Khi nhóm bảo trì hoạt động, đúng người sẽ được cập nhật theo thời gian thực. - Giao tiếp tốt hơn, giảm thời gian chết và làm cho sản xuất hiệu quả hơn.
4.6. Quản lý Chất lượng
Hình 23: Giao diện quản lý chất lượng
Odoo đơn giản hóa việc quản lý đánh giá chất lượng của sản phẩm.
23
Ngồi ra, khi có đơn hàng khơng đạt yêu, module sẽ tự động gửi thông báo về và đưa sản phẩm vào mục Hàng lỗi, người quản lý sẽ xem xét đơn và quyết định có chấp thuận hay khơng. Ngay sau khi người quản lý xem xét không phê duyệt đơn hàng, sản phẩm sẽ bị hủy bỏ ngay lập tức.
Ưu điểm
- Quản lý chất lượng sản phẩm bao gồm việc chấm điểm đạt/không đạt của từng sản phẩm, thơng báo tình trạng đơn hàng lỗi về máy chủ.
- Odoo giúp giảm thiểu thấp nhất sự sai sót về đánh giá chất lượng sản phẩm. - Người quản lý cũng có thể tự tạo ra các phiếu đánh giá cho các nhóm sản phẩm
cùng loại, sản phẩm bán chạy, sản phẩm ưu đãi tùy vào nhu cầu của doanh nghiệp.
4.7. Quản lý Kế tốn
Hình 24: Giao diện Quản lý kế toán
Module quản lý Kế toán với nhiệm vụ cập nhật các khoản thu - chi, mua - bán nguyên vật liệu, bán thành phẩm, sản phẩm. Có chức năng tự cập nhật các chi phí và thống kê theo kì hạn mức. Các nhà quản lý sẽ kiểm tra tất cả các chi tiết của chi phí, sau khi được phê duyệt, các chi phí sẽ được cập nhật ngay lập tức.
Có thể tạo chi phí mới dựa trên doanh nghiệp của mình, chọn hoặc tạo tài khoản chi phí mới cho kế tốn của mình.
Ưu điểm
- Dễ dàng quản lý chi phí của quy trình sản xuất. - Tiết kiệm thời gian báo cáo chi phí.
- Ngừng mất phiếu thu: chuyển tồn bộ phiếu thu trực tiếp vào hồ sơ chi phí.
24
- Chia sẻ công việc giữa các bộ phận: Giảm tải gánh nặng và áp lực ở các bộ phận quản lý.
- Thiết kế module bắt mắt, hiển thị thông tin cần thiết nên tiện lợi cho mọi người xem xét, quản lý chi tiêu của doanh nghiệp.
CHƯƠNG V: QUY TRÌNH QUẢN LÝ SẢN XUẤT
Quy trình sản xuất dùng để xác định các hoạt động sản xuất nhằm tạo ra các sản phẩm, hàng hóa. Các hoạt động trong quy trình sản xuất sẽ được thực hiện trên một hoặc nhiều năng lực sản xuất.
Hệ thống quản lý sản xuất bảnh, cần cài đặt các phân hệ Sản xuất, Kho vận, Mua hàng, Kế tốn, Bảo trì và Chất lượng.
Sơ đồ quy trình sản xuất:
Hình 25: Sơ đồ quy trình sản xuất
Tại cơng ty Shine, thực hiện theo 3 quy trình sản xuất là chính:
25
- Quy trình sản xuất từ lệnh sản xuất
Hình 26: Quy trình sản xuất từ lệnh sản xuất
- Quy trình sản xuất từ đơn hàng
Hình 27: Quy trình sản xuất từ đơn hàng
26
- Quy trình sản xuất từ kế hoạch sản xuất
Hình 28: Quy trình sản xuất từ kế hoạch sản xuất
Ví dụ, quy trình sản xuất từ lệnh sản xuất, thực hiện các thao tác như sau:
1. Phân hệ sản xuất
Đến Dữ liệu gốc và chọn Quy trình sản xuất
Trước khi áp dụng các quy trình sản xuất thực tế vào Odoo, chúng ta cần bảo đảm chắc chắn rằng phân hệ sản xuất đã được cài đặt và cấu hình tính năng được bật đầy đủ.
Cài đặt phân hệ sản xuất tại menu: Ứng dụng/ Sản xuất
Hình 29: Cài đặt phân hệ sản xuất
27
1.1. Cấu hình năng lực sản xuất
Năng lực sản xuất (Work Center) là khả năng làm việc của nguồn lực sản xuất trong một chu kì nhất định. Năng lực sản xuất cho biết tốc độ làm việc trong thời gian xác định vì vậy sau khi hoạch định được quy trình sản xuất thì cần xác định năng lực sản xuất của quy trình sản xuất.
Đầu tiên, bật cấu hình tính năng "Lệnh làm việc" tại menu: Phân hệ sản xuất/ Cấu hình/ Thiết lập.
Hình 30: Bật tính năng Lệnh sản xuất
- Vào Cấu hình Năng lực sản xuất
Hình 31: Cấu hình năng lực sản xuất
Sau đây là những năng lực sản xuất (Work Center) đã được tạo tương ứng với từng phân xưởng sản xuất.
Hình 32: Tổng quan Năng lực sản xuất
Phân xưởng I: chuẩn bị và trộn các nguyên vật liệu thành các sản phẩm bán thành
phẩm.
28
Phân xưởng II: ủ và làm mát các nguyên vật liệu đã được chuẩn bị ở Phân xưởng I. Phân xưởng III: dùng để nướng bánh hoặc hấp bánh.
Phân xưởng Dự Trù: dùng để kiểm định các loại bánh sau khi ra lị xem có đạt chất
lượng tiêu chuẩn hay khơng.
Phân xưởng IV: Đóng gói thành phẩm sau khi kiểm định.
1.2. Tạo sản phẩm và Định mức nguyên vật liệu
- Tạo sản phẩm
Vào danh mục Sản phẩm/ Sản phẩm
Sau đó, Click chọn Tạo và điền thơng tin sản phẩm cần sản xuất:
Hình 33: Tạo sản phẩm
Chọn Lưu sản phẩm
- Định mức nguyên vật liệu cho sản phẩm mới tạo.
Cũng ở phân hệ sản xuất, chọn Sản phẩm/ Định mức nguyên vật liệu.
Chọn Tạo điền thông tin và định mức từng nguyên liệu để sản xuất bánh quy Shine.
Hình 34: Định mức nguyên vật liệu
29
Định mức thời gian hoạt động hay từng khâu sản xuất để định mức cho bánh quy
Shine
Hình 35: Định mức thời gian hoạt động
Sau đó, chọn Lưu và xem cấu trúc & chi phí vừa mới định mức.
Nhân viên định mức nguyên vật liệu cũng có thể in định mức chi phí để báo cáo, hoặc nếu nguyên liệu thiếu cũng có thể gửi cho Nhà cung cấp:
Hình 36: Cấu trúc định mức chi phí
1.3. Tạo lệnh sản xuất
Bước 1: Tạo mới lệnh sản xuất
- Chọn Hoạt động/ Lệnh sản xuất/ Tạo
Khi chọn sản phẩm và nhập số lượng sản phẩm cần sản xuất, hệ thống sẽ tự động lấy ra định mức nguyên liệu và quy trình sản xuất của sản phẩm đã được tạo từ trước.
Điền các thơng tin cần điều chỉnh.
30
Hình 37: Tạo mới lệnh sản xuất
Bước 2: Lên kế hoạch sản xuất
Sau khi nhập đầy đủ các thơng tin cần thiết, kích chọn Xác nhận sau đso kích chọn Lập kế hoạch để xác nhận lên kế hoạch sản xuất. Sau khi lên kế hoạch hệ thống sẽ tự động sinh ra các công việc cần phải thực hiện trong quy trình sản xuất tương ứng, cũng như tính tốn các thơng số phục vụ cho cơng việc sản xuất
Bước 3: Kích chọn Hoạt động sản xuất để xác nhận sản xuất
Hình 38: Xác nhận sản xuất
Bước 4: Chọn Đánh giá chất lượng, chọn xác nhận để tiền hành sản xuất
Hình 39: Đánh giá chất lượng
Bước 5: Nhập số lượng sản phẩm đã được tạo ra và kích chọn Đánh dấu hồn tất.
Khi đó hệ thống cập nhật tình trạng đã tiến hành sản xuất ra sản phẩm.
31
Hình 40: Kết quả sản xuất
Lệnh sản xuất sẽ được tạo và duyệt nếu trong kho có sẵn đầy đủ các nguyên vật liệu sau khi định mức, ngược lại phía cơng ty phải mua ngun vật liệu từ các nhà cung cấp.
Phân hệ Kho vận
Kiểm tra sản phẩm đã hồn thành và nhập vào kho
Hình 41: Kiểm tra sản phẩm mới sản xuất
2. Phân hệ Chất lượng
Sau khi bộ phận sản xuất gửi yêu cầu đánh giá chất lượng sản phẩm mới sản xuất. Bộ phận Đánh giá chất lượng sẽ kiểm tra và đánh giá nếu Sản phẩm đạt yêu cầu thì sẽ được vận chuyển vào Kho; nếu sản phẩm không đạt yêu cầu sẽ bị hủy bỏ và tìm ra nguyên nhân để khắc phục.
Hình 42: Kiểm tra chất lượng sản phẩm
3. Phân hệ Bảo trì
Phân hệ Sản xuất
Trong quá trình sản xuất máy nướng bị hư hỏng, khi đang thiết lập ở Lệnh sản xuất, nhân viên gửi yêu cầu bảo trì cho bộ phận Bảo trì.
32
- Yêu cầu Bảo trì/ Điền các thơng tin ấn Lưu.
Hình 43: Bảo trì
Phân hệ Bảo trì
Tại đây sau khi bộ phận sản xuất gửi yêu cầu sửa chữa
Nhân viên bộ phận bảo trì sẽ vào xem xét thực hiên sửa chữa, cập nhật tình
trạng.
Hình 44: Tình trạng bảo trì
4. Phân hệ Mua hàng
Trường hợp Tạo lệnh sản xuất, hệ thống định mức tự động và thiếu nguyên vật liệu.
Phân hệ sản xuất
Hình 45: Lệnh sản xuất khi NVL khơng đủ
33
Ví dụ như trong giả định trên: sản xuất 1500 bánh quy Shine và nguyên vật liệu ở đây là Sữa đang khơng cịn đủ trong kho để sản xuất.
Bước 1: Thực hiện tạo yêu cầu báo giá để mua nguyên vật liệu:
- Chọn NVL đang bị thiếu hàng/ chọn Mua hàng/ cập nhật số lượng cần mua.
Hình 46: Cập nhật số lượng
- Chọn Bổ sung- điền các thông tin/ ấn chọn xác nhận/ Lưu.
Hình 47: Xác nhận số lượng hàng cần để sản xuất