Công ty tiếp tục sử dụng phương pháp là chia nhỏ từng công đoạn sản xuất để thực hiện kiểm sốt dễ dàng và chun mơn hóa hơn.
Đây là phương pháp mà hiện nay nhiều cơng ty áp dụng. Bởi khó có thể quy chuẩn hóa một quy trình kiểm sốt chât lượng cho tồn bộ các hoạt động trong công ty được. Mỗi một hoạt động lại đòi hỏi sự linh hoạt trong việc kiểm sốt chất lượng nên các quy trình kiểm sốt có sự khác biệt nhưng có điểm chung là vì chất lượng sản phẩm cho cơng ty.
c. Hồn thiện cơng tác tổ chức xây dưng quy trình kiểm sốt chất lượng sản phẩm tại công ty
Việc tổ chức xây dựng quy trình kiểm sốt chất lượng sản phẩm vấn đề quan trọng. Đó là việc sắp xếp nhân lực trong việc xây dựng quy trình kiểm sốt, lựa chọn nhân viên vào từng từng bước của việc thực hiện. Đây là một việc làm khơng dễ dàng, cơng ty phải dựa vào trình độ chun mơn cũng như kinh nghiệm của họ để có sự sắp xếp hợn lí. Cơng ty cần dựa vào những thành tích trước của nhân viên để tổ chức xây dựng hợp lí. Ngồi ra, cơng ty cũng cần giám sát việc tổ chức thực hiện một cách thường xuyên để giúp cho công tác xây dựng diễn ra tốt nhất.
3.3.2 Các giải pháp nhằm hồn thiện quy trình kiểm sốt chất lượng sản phẩmtại công ty tại công ty
a. Hồn thiện nội dung quy trình kiểm sốt chất lượng sản phẩm tại công ty Thứ nhất, Công ty phải xác định lại những đối tượng nào cần thiết phải xây dựng quy trình kiểm sốt nó. Xác định đối tượng địi hỏi phải có cái nhìn khách quan để xác định đúng. Đối tượng được xác định đối tượng quan trọng , có tầm ảnh hưởng tới kết quả hoạt động kinh doanh. Ví dụ như chất lượng xi măng thành phẩm cuối cùng là đối tượng cần phải kiểm sốt, nó quyết định tới kết quả hoạt động kinh doanh của công ty. Tránh lựa chọn các đối tượng kiểm sốt nhỏ lẻ, khơng có sức ảnh hưởng lớn sẽ làm cho hiệu quả quy trình kiểm sốt khơng cao, rất lãng phí khi xây dựng cả một quy trình kiểm sốt chất lượng.
Thứ hai, cơng ty cần dựa vào định hướng của mình để xác định lại những mục tiêu kiểm sốt hợp lí. Việc đưa ra mục tiêu phải khả thi, có thể đạt được hoặc đạt được
gần với mục tiêu. Ngồi ra, cơng ty cần loại bỏ những mục tiêu trước đó đã đề ra nhưng quá khả năng thực hiện để thay bằng những mục tiêu mới hợp lí hơn với tình hình hoạt động thực tế với cơng ty hiện nay. Ví dụ như cơng ty không thể đề ra mục tiêu là 100% sản phẩm khơng có khuyết tật được. Nhưng cơng ty sẽ xem xét tình hình khuyết tật hiện tại để đề ra mục tiêu mới, như hiện tại tỷ lệ khuyết chiếm 20% tổng sản lượng thì cơng ty sẽ đặt ra mục tiêu là tỷ lệ khuyết tật là 7%.
Thứ ba, công ty cần lựa chọn những phương pháp đo lường tối ưu nhất, loại bỏ những phương pháp cho kết quả kém. Đưa ra những phương pháp đo lường mới, dễ thực hiện hơn.
Thứ tư, cơng ty phải thay đổi các tiêu chuẩn kiểm sốt cho phù hợp hơn. Các tiêu chuẩn cũ mà chưa tốt thì nên bỏ đi và tìm ra những tiêu chuẩn kiểm sốt mới để dễ kiểm sốt hơn. Ví dụ tiêu chuẩn của việc đóng gói là 100 sản phẩm/thùng nhưng khơng có chống ẩm, nhưng với sự địi hỏi của khách hàng thì cần đưa ra tiêu chuẩn là các sản phẩm phải chứa chống ẩm, mốc để đảm bảo chất lượng sản phẩm khi di chuyển trên các phương tiện lưu thông.
Thứ năm, công ty cần phải đơn đốc nhân viên của mình thực hiện việc đo lường kết quả thường xuyên. Kết quả đánh giá phải đứng trên góc độ khách quan, khơng để tính chủ quan và tình cảm xen vào việc đánh giá kết quả. Từ việc đo lường kết quả chính xác thì mới có thể đánh giá được thực trạng công tác
Thứ sáu, công ty cần phải lựa chon nhưng nhân viên có khả năng tìm kiếm sự kác biệt giữa những cái đạt được với những thứ ta mong muốn. Bởi khơng phải ai cũng có đủ khả để đánh giá, đặc biệt là vấn đề chất lượng. Công ty cũng phải đưa ra một số chỉ tiêu và nguyên tắc khi so sánh. Bước so sách kết quả phải có sự tham gia và thống nhất của mọi người đảm bảo sự khách quan.
Thứ bảy, khi tìm ra những sự sai lệch cần phải họp bàn kỹ lưỡng, tìm ra những giải pháp khác nhau để đánh giá ưu nhược điểm của từng giải pháp để lựa chọn cho thích hợp.
a. Hồn thiện nội dung cơng việc theo từng bước của quy trình
Thứ nhất, Xác định đối tượng kiểm sốt thì cơng ty cần xác định những đối tượng kiểm soát mới. Đối tượng kiểm sốt mới như kiểm sốt việc bố trí mặt bằng sản xuất, … và giữ nguyên các đối tượng kiểm soát cũ
Thứ hai, thiết lập mục tiêu kiểm sốt.Cơng ty cần hoàn thiện lại và điều chỉnh những mục tiêu kiểm sốt của mình cho hợp lí với tình hình hiện nay hơn. Như lúc trước sự đòi hỏi của khách hàng cho phép các sản phẩm khuyết tật ít nhưng khi nhu cầu của khách hàng đồi hỏi sự chính xác tuyệt đối thì cơng ty cần thay đổi mục tiêu mà mình hướng tới.
Thứ ba, xác định phương pháp đo: công ty nên áp dụng những phương pháp đo lường khác. Bởi sự đánh giá của chun viên sẽ vẫn cịn mang tính chủ quan. Công ty cần phải sử dụng sự đánh giá của chính người lao động bởi họ tham gia trực tiếp sản xuất sẽ đưa ra được những ý kiến tốt nhất.
Thứ tư, công ty cần đưa ra nhưng tiêu chuẩn đo lường chất lượng cụ thể hơn. Thứ năm, đo lường/ đánh giá chất lượng : công ty nên tăng cường đội ngũ nhân lực trong việc đo lường và đánh giá kết quả. Nhiều người làm sẽ có thể thảo luận vấn đề tốt hơn.
Thứ sáu, so sánh / đánh giá kết quả: so sánh đánh giá kết quả cần phải dựa trên nhưng tiêu chuẩn đề ra những cũng phải linh hoạt điều chỉnh phù hợp với tình hìn sản xuất thực tế của công ty.
Thứ bảy, công ty cần phải tác động nhanh chóng và kịp thời những sai lệch khi kiểm sốt chất lượng. Cần đưa ra nhiều phương án dự phịng trước. Ví dụ như cơng ty có thể đưa ra nhưng giả định về các khuyết tật của xi măng và đưa ra giải pháp khắc phục. Từ đó, khi thực tế xảy ra thì cơng ty sẽ chủ động thực hiện tốt hơn. Mặc dù thực tế luôn khác với những gì ta nghĩ nhưng nó vẫn chứa những điểm tương đồng.
b. Hồn thiện hình thức thể hiện quy trình
Thứ nhất, với quy trình kiểm sốt đơn đặt hàng, cơng ty vẫn giữ ngun quy trình kiểm sốt nhưng cần phải có sự hưỡng dẫn cụ thể hơn, trình bày rõ ràng hơn từng bước của quy trình để dễ dàng thực hiện. Như khi nhận đơn hàng thì cần phải kiểm tra thời gian, số lượng hàng, giá cả có phù hợp hơn, đặc biệt phải kiểm tra tính hợp pháp của hợp đồng.
Thứ hai,quy trình kiểm sốt q trình sản xuất chính của cơng ty. Khi xây dựng thì quy trình này mang tính tổng qt cho tồn bộ hoạt động chính tạo ra sản phẩm, nên nó vẫn cịn chưa khoa học. Cần phải hồn thiện quy trình này, bởi nó rất quan trọng, ảnh hưởng trực tiếp tới chất lượng của xi măng. Công ty cần đưa ra phương
pháp đo lường tại từng công đoạn nhỏ như tạo từng chi tiết nhỏ của bao bì và các tạp chất.
Thứ ba, quy trình vận chuyển và giải quyết khiếu nại. Với tình hình sản xuất mở rộng, việc nhập khẩu hàng từ nước ngồi thì cơng ty phải kiểm sốt chặt chẽ công ty thực hiện vận chuyển hàng nếu cơng ty khơng có khả năng thực hiện. Ngồi ra, vấn đề khiếu nại là khơng thể tránh khỏi. Công ty cần đưa ra nhưng quy định và cách giải quyết khiếu nại cụ thể hơn.
Thứ tư, Cơng ty cần có quy trình kiểm sốt đóng gói và bảo quản sản phẩm. Bởi đây là sản phẩm xi măng, rất đễ hỏng khi gặp nước. Do vậy, cần phải kiểm sốt đóng gói và bảo quản cho phù hợp với u cầu chất lượng.