3.3. Thực trạng đáp ứng tiêu chuẩn REACH trong hoạt động xuất khẩu hàng may
3.3.2. Nâng cấp hệ thống quản lý đối với các chất hóa học
Bên cạnh những yếu tố bên ngoài như: nguyên vật liệu,… ảnh hưởng đến việc đáp ứng tiêu chuẩn REACH cịn có những yếu tố bên trong Cơng ty: ý thức của công nhân viên, cơ sở vật chất kỹ thuật, công tác quản lý, … Những nhân tố này rất quan trọng, quyết định trực tiếp tới việc đáp ứng tiêu chuẩn REACH trong q trình sản xuất.
Trong đó, nâng cấp hệ thống quản lý các chất hóa học là quyết định sáng suốt, là hoạt động đóng vai trị quan trọng nhất trong việc đảm bảo thực hiện tiêu chuẩn REACH của Công ty cổ phần vải sợi may mặc miền Bắc. Hai năm trở lại đây, TEXTACO đã làm rất tốt cơng tác này, khơng cịn tình trạng sử dụng hóa chất tự do, tràn lan,… TEXTACO có riêng một đội ngũ nhân viên kỹ thuật ln theo dõi, kiểm sốt q trình sản xuất, đảm bảo thực hiện nghiêm túc các tiêu chuẩn trong quy định REACH đặc biệt đối với những sản phẩm sản xuất để xuất khẩu sang EU. Đối với xưởng chuyên sản xuất, gia công các sản phẩm xuất khẩu sang thị trường EU, trước khi sử dụng bất cứ hóa chất trong q trình sản xuất, các xưởng sản xuất phải được sự đồng ý của phòng kỹ thuật về liều lượng và cách sử dụng. Nếu hóa chất có chứa thành phần hóa học bị cấm trong tiêu chuẩn REACH thì tuyệt đối khơng được sử dụng.
Bộ phận quản lý của Công ty áp dụng nghiêm ngặt 6 quy tắc thực hành quản lý: Quy tắc 1: Quản lý sản phẩm
- Làm cho việc bảo vệ mơi trường, an tồn và sức khỏe trở thành một bộ phận không thể tách rời trong sản xuất, sử dụng, điều phối và thải bỏ các sản phẩm hóa chất.
Quy tắc 2: An tồn trong tồn bộ q trình sản xuất
- Phịng chống cháy nổ và các tai nạn do phóng thích hố chất.
Phạm vi áp dụng bao gồm sản xuất, gia công, thao tác và lưu kho tại chỗ. Đảm bảo an toàn ngay từ giai đoạn thiết kế đến khâu vận hành, bảo trì và huấn luyện.
- Đạt được mức giảm thiểu đối với tất cả các chất gây ô nhiễm và mức ô nhiễm do sự phóng thích và thải bỏ từ nhà máy và các phương tiện vào khơng khí, nước và đất đai.
Quy tắc 4: Phân phối
- Giảm thiểu các rủi ro nguy hại xảy ra do khâu phân phối hố chất tới mơi trường cơng cộng nói chung
- Bao gồm quản lý rủi ro, kiểm tra và huấn luyện, vận chuyển an tồn, sử dụng và tồn trữ an tồn, các quy trình khẩn cấp.
Quy tắc 5: Sức khỏe và An toàn lao động
- Bảo vệ và nâng cao sức khỏe và an toàn cho người đang làm việc hoặc đang tham quan nhà máy, các cơ sở sản xuất .
- Điều này được thực hiện qua việc nhận dạng và đánh giá các rủi ro, phòng ngừa những hành vi hoặc điều kiện khơng an tồn, duy trì và cải thiện sức khoẻ và an toàn lao động cho cán bộ cơng nhân viên, khuyến khích các đối thoại về những vấn đề an toàn.
Quy tắc 6: Nhận thức của cộng đồng và phản ứng nhanh
- Củng cố thông tin liên lạc với cộng đồng - gồm môi trường công cộng và cơ sở kỹ nghệ xung quanh
- Bảo đảm tính sẵn sàng trong trường hợp khẩn cấp
3.3.3. Đáp ứng các quy định về sử dụng hóa chất trong quá trình sản xuất
Quy trình sản xuất hàng may mặc có sự khác nhau tương đối giữa nguyên liệu sử dụng hoặc loại sản phẩm sản xuất. Trong tất cả các khâu sản xuất hàng hóa của TEXTACO thì nhuộm là khâu sử dụng nhiều hóa chất nhất.
Nhuộm là cơng đoạn quan trọng nhất, nó quyết định màu sắc của sản phẩm và đáp ứng thị hiếu người tiêu dùng.
Trong Công ty hiện nay đang sử dụng là các loại sợi tổng hợp (PE, PAN), đó là những nhóm xơ có chứa các gốc kỵ nước, do đó trong nước chúng không liên kết được với các phần tử nước làm cho xơ sợi thơng thuờng nở nên rất khó nhuộm, do đó thường phải nhuộm ở áp suất cao, nhiệt độ cao hoặc dung chất tải.
- Các hạt thuốc nhuộm được hấp thụ lên bề mặt ngoài xơ.
- Các hạt thuốc nhuộm, khuếch tán từ mặt ngoài vào sâu trong lõi xơ sợi theo các mao quản.
- Thực hiện liên kết bám dính vào xơ.
Trong 4 giai đoạn trên, giai đoạn thứ 3 là giai đoạn diễn ra châm nhất nó quyết định tốc độ nhuộm.
Các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình khuếch tán:
- Kích thước phân tử : kích thước càng nhỏ tốc độ khuếch tán vào xơ càng nhanh. - Kích thước mao quản của xơ: những xơ có độ xốp cao, trương nỡ tốt trong nước thì dễ nhuộm (vd: visco)
- Mức độ khuấy và tuần hoàn thuốc nhuộm khi nhuộm: khuấy đảo càng tốt thuốc nhuộm càng dể khuếch tán vào xơ và làm đều màu.
- Khi nhiệt độ tăng năng lượng hoạt hóa khuếch tán tăng → tốc độ khuếch tán tăng.
Quá trình nhuộm được thực hiện trong máy JET, nhuộm theo phương pháp nhuộm gián đoạn. đây là một loại máy nhuộm cao áp dung để nhuộm các mặt hàng vải len, sợi tổng hợp , vải pha , vải dệt thoi và dệt kim, ở dạng dây xoắn tự do và nhuộm ở nhiệt độ cao (T0≤1300C), áp suất 2-2,5kg/cm2.
Mục đích chính của máy nhuộm cao áp là để nhuộm các mặt hàng vải sợi tổng hợp với tất cả các gam màu. Đây là thiết bị thong có sự căng kéo khi chạy nên rất thích hợp cho các mặt hàng xốp, dung tỷ thường là 1:8-1:12.
Đây là thiết bị nhuộm kín, hoạt động theo nguyên lý “ vải và dung dịch cùng chuyển động”. vì là máy nhuộm cao áp nên thường được dùng để nhuộm với phẩm phân tán ở nhiệt độ cao và áp suất cao. Tuy nhiên cũng có thể nhuộm với các loại phẩm nhuộm khác nhau như thuốc nhuộm hoạt tính, trực tiếp, acid, CD… hiện nay nhà máy chủ yếu là nhuộm vải dệt từ sợi PE là chính.
- Một số hóa chất sử dụng trong q trình nhuộm: Dyapol XLF: chất đều màu.
CF-97: chất chống gãy mặt.
LFN: chất chống dạt. RH/C: chất khử màu.
FIX300: chất cầm màu hoạt tính. Vitex SFT: chất đều màu acid. Vitex BT: chất chống tủa.
Sau khi nhuộm, đối với màu đậm phải tiến hành giặt khử, mục đích của cơng đoạn này nhằm loại bỏ các màu thừa và hạt thuốc nhuộm không tan bám trên mặt vải.
Riêng đối với phẩm hoạt tính và acid sau nhuộm phải tiến hành cầm màu. Và tất cả các hóa chất này đều không nằm trong danh mục cấm sử dụng của REACH.