IV. Cơ chế của quá trình.
a. Xăng có trị số octan cao.
Xăng Reforming xúc tác là loại xăng quan trọng nhất vì nó có hàm lợng các hợp chất thơm và trị số octan rất cao và ổn định hàm lợng sunfua và nhựa thấp. Xăng Reforming là thành phần chính để sản xuất xăng khơng chì, đặc tính của nó phụ thuộc vào nguyên liệu đầu vào và chất lợng của xúc tác, chế độ công nghệ của q trình. Tuỳ theo thành phần hố học và thành phần cất của nguyên liệu ban đầu mà ta có thể nhận xăng với chất lợng khác nhau.
Xăng Reforming có thành phần hố hơi chủ yếu là các hydrocacbon thơm và RH parafin, còn hàm lợng olephin rất nhỏ ( khoảng 3% hàm lợng naphten khơng vợt q 10% vì vậy nó có độ ổn định cao. Các hợp chất thơm lại thờng tập chung ở phân đoạn có nhiệt độ sơi cao do đó sự phân bố trị số octan là không đều. Khoảng nhiệt độ sôi của xăng sản phẩm là rộng hơn của nguyên liệu. Những thành phần có nhiệt độ sơi thấp đợc tạo ra những phản ứng hydro cracking, thành phần này có nhiệt độ sơi cao hơn từ hydro hố (Các hợp chất thơm thờng có nhiệt độ sơi cao hơn khoảng 500F so với các hợp chất parafin và naphten tạo thành nó ). Một số ít hợp chất thơm và olephin có thể bị ngng tụ tạo
ứng hydro cracking làm thấp khoảng nhiệt độ sơi, cịn phản ứng dehydro hố làm tăng nên hàm lợng hợp chất thơm tập chung ở phần có nhiệt độ sơi cao. Do vậy, phần có nhiệt độ sơi cao hơn có trị số octan cao hơn. Butan tạo trong qúa trình thờng chứa từ 40ữ50% isobutan.
Ưu điểm của xăng Reforming xúc tác là có trị số octan cao, lợng olêphin thấp nên độ ổn định oxy hoá cao (1700ữ1800 phút ) thuận lợi cho quá trình bảo quản, tồn chứa và vận chuyển. Đồng thời nó cũng có nhợc điểm là ít phần nhẹ, trong q trình khơng xảy ra sự cắt mạch cacbon để tạo ra hydro cacbon nên tỷ trọng của xăng cao, áp suất hơi bão hoà thấp, sự phân bố thành phần phân đoạn khơng đều nên động cơ sẽ khó khởi động nếu nhiệt độ thấp và chế độ làm việc không ổn định.