VI Các yếu tố ảnh h– ởng đến quá trình.
2. ảnh hởng của áp suất.
Các quá trình Reforming đều kèm theo q trình tăng thể tích nh khử H2 của naphten, vịng hố. áp suất của q trình là nhân tố chính ảnh hởng đến hiệu suất và sự quay vòng xúc tác, áp suất từ 400 đến 500psi thích hợp để thời gian quay vòng xúc tác dài.
Do sự giảm áp suất, cân bằng phản ứng dehydro hố chuyển về phía làm tăng hiệu suất sản phẩm thơm và hydro, sự giảm áp suất làm giảm khả năng hydro cracking. Việc tăng phản ứng dehydro hoá và giảm phản ứng hydro cracking làm tăng hiệu suất C5 và sản phẩm Reforming do đó sự giảm áp suất làm tăng tỷ lệ cốc. áp suất thấp thì sự khử hoạt tính xảy ra nhanh đến mức thời gian sống của xúc tác là 1 năm. Các thiết bị bán tái sinh không thuận lợi cho hoạt động ở áp suất thấp cho đến khi đa vào xúc tác hai và nhiều kim loại làm giảm mức độ tạo cốc. Trong những hệ thống nhiều thiết bị hoặc thậm trí trong cùng một thiết bị độ giảm áp suất có thể thay đổi theo sự thay đổi tỷ lệ cấp liệu và tỷ lệ khí tuần hồn.
áp suất cịn đợc quyết định bởi hoạt tính và độ chọn lọc xúc tác.
Ví dụ: Trớc đây sử dụng xúc tác Mo/ Al2O3 , P=15ữ20 at. Còn bây giờ dùng xúc tác phát triển / Al2O3 duy trì P =20ữ40 at trong hệ thống mà hoạt tính tạo
chất thơm vẫn đảm bảo. áp suất trong hệ thống ảnh hởng đến hiệu suất tạo hydro cũng ảnh hởng đáng kể đến q trình. Khi khơng có hydro thì khơng xảy ra phản ứng vì bề mặt kim loại bị che phủ bởi cốc, khi tăng áp suất hydro, bề mặt kim loại đợc làm sạch một phần và cả phản ứng dehdyro và dehydro đóng vịng đều xảy ra.
áp suất riêng phần hydro cũng ảnh hởng đến phản ứng isome hoá và dehydro
isome hoá. Nếu trong điều kiện làm việc khác của q trình là khơng đổi, khi tăng áp suất thì vận tốc các phản ứng hydro cracking và khử ankyl sẽ tăng lên, trong trờng hợp này cân bằng sẽ dịch chuyển về phía tạo parafin. Khi giảm P trong hệ thống, dẫn đến giảm P riêng phần của H2 → làm tăng mức độ thơm hoá các parafin và naphten.