Kết quả đo tần số nguồn điện AC

4.3 Kiểm tra nguồn điện DC đầu ra: Kiểm tra các điểm đấu nối: Kiểm tra các điểm đấu nối:

Kiểm tra tất cả các đấu nối điện tại tất cả các cầu chì F10* & F 20*.

Kiểm tra các đấu nối điện tại tải nhỏ CB Q 26 - Q 90 (Nếu những CBs được sử dụng). Kiểm tra tất cả các đấu nối điện tại Contactor K10.

Kiểm tra tất cả các đấu nối điện tại cầu chì ắc qui F9, F10, F11, và F12. Kiểm tra tất cả các đấu nối điện tại thanh đồng L + .

Sử dụng dụng cụ kiểm tra và xiết lại bulong ốc vít tại các điểm đấu nối.

Kiểm tra điện áp DC đầu ra:

Thực hiện đo điện áp DC trong tủ máy nắn ở hai chế độ:

Tiết diện cáp nguồn (mm²)

Điểm đo CB chính Q1 Q2 Q3 Q4 Q5 Q6 Q7 L1 L2 L3 N Tần số AC ( Hz ) Điện lưới vào

28

- Điện áp DC tại chế độ nạp nổi (Float Charge Mode).

- Điện áp DC tại chế độ nạp tăng cường (Equalized Charge Mode).

Tất cả các giá trị điện áp DC đo được phải trong khoảng điện áp hoạt động bình thường của các hệ thống máy nắn:

- Điện áp DC tại chế độ nạp nổi : 53,5-54 V DC.

- Điện áp DC tại chế độ nạp tăng cường : 55,5-56 V DC. Các kết quả đo cần ghi lại vào các bảng sau:

ĐIỆN ÁP DC RA

CHẾ ĐỘ NẠP NỔI

CẦU CHÌ NẠP

F101 F102 F103 F104 F105 F106 F107 F108 F109 F110 Q 25 Q 26 Q27 Q28

F201 F203 F205 F207 F209 F211 F213 F215 F217 F219 Q90

Bảng 4.5 Kết quả đo điện áp DC đầu ra tại chế độ nạp nổi

CẦU CHÌ ẮC QUI

F9 F10 F11 F12

Bảng 4.6 Kết quả đo điện áp DC đầu ra tại các cầu chì ắc qui ở chế độ nạp nổi

ĐIỆN ÁP DC RA

CHẾ ĐỘ NẠP CÂN BẰNG

CẦU CHÌ NẠP

F101 F102 F103 F104 F105 F106 F107 F108 F109 F110 Q 25 Q 26 Q27 Q28

F201 F203 F205 F207 F209 F211 F213 F215 F217 F219 Q90

29

CẦU CHÌ ẮC QUI

F9 F10 F11 F12

Bảng 4.8 Kết quả đo điện áp DC đầu ra tại các cầu chì ắc qui ở chế độ nạp cân bằng bằng

Kiểm tra dòng điện DC đầu ra:

Sử dụng ampe kìm đo dịng điện DC các phụ tải. Tổng phụ tải nguồn DC đầu ra phải thỏa mãn công thức sau:

)

(

%

70

System

I

I

I







30

Kiểm tra cáp điện DC

Sử dụng thước kẹp hoặc kiểm tra thông số trên vỏ cáp để xác định tiết diện của cáp điện,

căn cứ vào các thơng số dịng điện đo được ở trên để đảm bảo là các giá trị dòng điện đo được không vượt quá 70% khả năng chịu tải của dây và cáp điện.

Các kết quả sau khi kiểm tra cần được ghi vào bảng 4.10 kiểm tra tiết diện cáp điện DC.

Kiểm tra cấu hình hệ thống máy nắn:

- Mục đích kiểm tra: Việc kiểm tra ghi lại cấu hình hệ thống máy nắn nhằm xác định

đúng cấu hình chuẩn của máy nắn phục vụ cho việc kiểm tra tình trạng hoạt động và khơi

phục cấu hình khi cần thiết.

- Kiểm tra cấu hình máy nắn: Tùy thuộc vào loại máy nắn mà có các thao tác kiểm tra để

xác định cấu hình hệ thống.

KIỂM TRA CÁP ĐIỆN (mm²)

CẦU CHÌ NẠP

F101 F102 F103 F104 F105 F106 F107 F108 F109 F110 Q 25 Q 26 Q27 Q28

F201 F203 F205 F207 F209 F211 F213 F215 F217 F219 Q90

Cầu chì ắc qui

F 9 F10 F11 F12

Bảng 4.10 kết quả kiểm tra tiết diện cáp điện DC

4.4. Kiểm tra bảo dưỡng các module nắn: Các điều kiện để bảo dưỡng module nắn: Các điều kiện để bảo dưỡng module nắn:

- Các module trong máy nắn phải đang hoạt động bình thường.

- Đảm bảo nguồn DC cung cấp cho tải vẫn an toàn sau khi tắt một module nắn, nếu không, cần bổ sung module máy nắn trước khi chuyển tiến hành các bước tiếp theo.

Kiểm tra bảo dưỡng module máy nắn :

Các bước cơ bản để bảo dưỡng module máy nắn:

31

-Tắt aptomat AC đầu vào và tháo cầu chì DC đầu ra của module nắn. Rút module nắn ra khỏi máy nắn, mở nắp và vệ sinh bên trong. Sau khi hoàn tất lắp module vào máy nắn và khởi động lại nó.

- Thực hiện lần lượt với các module còn lại.

Kiểm tra chức năng chia tải dòng điện điện áp:

Sau khi kiểm tra bảo dưỡng phải đo giá trị điện áp và dòng điện của các module so sánh với điện áp, dòng điện của máy nắn để đảm bảo các module cấp nguồn cho tải với điện áp và dòng điện trong khoảng dung sai cho phép.

- Giá trị điện áp của module sau kiểm tra bảo dưỡng : +/- 1% so với UN

- Giá trị dòng điện của mỗi module sau kiểm tra bảo dưỡng dung sai : +/- 5 % so với IN

Kiểm tra chỉ thị điện áp dòng điện của máy nắn:

Sử dụng đồng hồ đa chức năng đo và so sánh với trị số điện áp và dòng điện chỉ thị trên máy nắn.

Kiểm tra giới hạn dòng điện của các module nắn:

-Kiểm tra ghi lại giới hạn dòng điện của module nắn.

-Sử dụng đồng hồ và tải giả để xác định điện áp làm việc của module nắn ở các chế độ 50% và 100% tải.

- Kiểm tra giới hạn dòng điện của module với điện áp giới hạn là: UL-V =U nom –0.8V ; IA=<100 % Inom.

Tùy thuộc vào từng loại máy nắn mà thao tác, trình tự kiểm tra bảo dưỡng cụ thể khác nhau .

4.5 Kiểm tra tín hiệu cảnh báo:

Các tín hiệu cảnh báo nguồn bao gồm: mất nguồn AC; cảnh báo máy nắn cấp 1, cảnh báo máy nắn cấp 2. Tùy thuộc vào chủng loại máy nắn sẽ có trình tự kiểm tra cảnh báo khác nhau.

Sau khi kiểm tra đảm bảo rằng các cảnh báo do máy nắn tạo ra phản ánh đúng trạng thái hoạt động của thiết bị.

4.6 Kiểm tra bảo dưỡng ắc qui:

Quan sát và kiểm tra các điểm đấu nối:

- Kiểm tra tất cả các bình ắc qui, cáp ắc qui, thanh kết nối đảm bảo khơng bị rỉ sét, ăn mịn.

- Kiểm tra vệ sinh cơng nghiệp ắc qui và phịng ắc qui.

32

- Kiểm tra xem các bình ắc qui có bị nứt, vỡ không, kiểm tra các bulong kết nối các bình

ắc qui với cân lực thích hợp.

LOẠI bulon CÂN LỰC ( Momen xoắn )

M5 6 Nm +/- 1

M8 20 Nm +/- 1

M10 25 Nm

Bảng 4.11 Kết quả kiểm tra các thanh kết nối giữa các bản cực ắc qui

Kiểm tra ắc qui:

- Sử dụng máy đo trở kháng ắc qui Megger Bite 2P để đo nội trở, giá trị điện áp DC của các bình / tổ ắc qui . Giá trị nội trở R của ắc qui được chuyển đổi sang giá trị dẫn điện G theo công thức : G=1/R.

- Xác định hãng sản xuất ắc qui, chủng loại, số bình ắc qui trên một tổ, ngày sản xuất và ngày lắp đặt, nhiệt độ ắc qui tại thời điểm kiểm tra và các dấu hiệu vật lý tình trạng hoạt

động của nó (ví dụ tình trạng các đầu cực , sự dò rỉ dung dịch…).

Ghi lại chính xác tất cả các vấn đề gặp phải trước khi thử nghiệm. Không thực hiện các thử nghiệm khi ắc qui đang ở chế độ nạp tăng cường hoặc chưa được nạp.

Xử lý kết quả:

Sau khi có kết quả kiểm tra, dựa vào tỉ lệ phần trăm của điện dẫn hiện tại so với

điện dẫn tham chiếu để có hướng xử lý cụ thể như sau:

>80% điện dẫn tham chiếu: Nếu tất cả các bình ắc qui trong tổ ắc qui đều có giá trị điện

dẫn >80% so với điện dẫn tham chiếu; tổ ắc qui đang trong tình trạng tốt.

60% - 80% điện dẫn tham chiếu: Các bình /tổ ắc qui còn sử dụng được nhưng cần phải

thường xuyên kiểm tra, bảo dưỡng, đặc biệt chú ý đến các bình có giá trị điện dẫn thấp

trong tổ ắc qui.

<60% điện dẫn tham chiếu: Nếu có bất cứ 1 bình nào trong tổ ắc qui có giá trị điện dẫn

xấp xỉ hoặc nhỏ hơn 60% điện dẫn tham chiếu thì coi như hỏng khơng sử dụng tiếp được cần phải thay thế.

33

BANK 1,2,3

Kiểu ắc qui = Dung lượng = Giá trị điện dẫn tham chiếu = Nhiệt độ =

Jar Jar - V Jar - G Điện trở

mồi % Tham chiếu Ghi chú 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

34

CHƯƠNG 5

KIỂM TRA PHẦN XỬ LÝ TRUNG TÂM HỆ THỐNG EWSD.

5.1. Kiểm tra bộ xử lý phối hợp CP113: Mục đích:

Thủ tục này sử dụng để kiểm tra tất cả các khối chức năng của CP113 trong điều kiện các khối hoạt động bình thường.

Mô tả:

Kiểm tra CP trong thời gian có lưu lương thấp. Những lệnh dưới đây phải được thực hiện xong từng lệnh một. Những lỗi phát hiện trong q trình chẩn đốn phải được xử lý tuân theo tài liệu Maintenance Manual MMN: CP113C,MMN: CP113 với phiên bản phần mềm tương ứng V15S có APS name VITCPK1V5132. File

HF.MCP.HWERROR trên đĩa cứng tổng đài phải được kiểm tra để biết những cảnh báo

phần cứng xảy ra trong hai tuần gần nhất bằng câu lệnh:

<SEL AENTRY:AFILE=HF.MCP.HWERROR, DATE=.......).

Tài liệu yêu cầu MMN: CP113C,MMN: CP113 với phiên bản V15S

Thiết bị yêu cầu Không Điều kiện ban đầu Không * Kiểm tra phần xử lý trung tâm CP: Lệnh kiểm tra toàn bộ CP113

STAT SSP;

CP113 phải đảm bảo tất cả các khối chức năng hoạt động tốt.

Lệnh này khi được thực hiện sẽ liệt kê ra trạng thái hoạt động các khối chức năng của CP113

Những bước kiểm tra mô tả dưới đây chỉ được áp dụng với những phần đã được lắp đặt và đưa vào hoạt động trong tổng đài.

Hiển thị trạng thái cảnh báo hiện thời DISP ALARM;

35

Các cảnh báo hiện thời trước khi kiểm tra phải được xóa nếu chúng ảnh hưởng đến

quá trình kiểm tra.

Hiển thị tất cả các khối chức năng không hoạt động DISP INDIC;

Kiểm tra các đơn vị chức năng không hoạt động mà bị khóa với trạng thái OST=MBL

Hiển thị việc kiểm tra tự động SSP DISP SSPRT;

INHIB SSPRT ; (ngăn việc kiểm tra tự động nếu trạng thái là cho phép -

ALLOWED)

Kiểm tra 2 bộ xử lý cơ bản BAP TEST BAP;

BAP-x ở trạng thái SPR sẽ được kiểm tra. Khi bản tin xác nhận việc thực hiện lệnh nguy hiểm hiện ra và để chấp nhận nhập dấu “ ; “

COM BAP;

Chuyển đổi trạng thái làm việc giữa 2 BAP. (BAP-x là MAS, BAP-y là SPR)

TEST BAP;

BAP-y ở trạng thái SPR sẽ được kiểm tra. Khi bản tin xác nhận việc thực hiện lệnh nguy hiểm hiện ra và để chấp nhận nhập dấu “ ; “

Kiểm tra các bộ xử lý cuộc gọi CAP TEST CAP;

Khi bản tin xác nhận việc thực hiện lệnh nguy hiểm hiện ra và để chấp nhận nhập dấu “ ; “

Kiểm tra các bộ điều khiển vào ra IOC TEST IOC;

Sẽ có một bản tin xác nhận việc thực hiện lệnh nguy hiểm hiện ra và để chấp nhận nhập dấu “ ; “

36

Tra tài liệu MMN:CP của phiên bản V15S để xóa lỗi này bằng cách thay thế hay rút ra gắn lại.

Kiểm tra bộ nhớ chung CMY TEST CMY;

Sẽ có một bản tin xác nhận việc thực hiện lệnh nguy hiểm hiện ra và để chấp nhận nhập dấu “ ; “

Kiểm tra BUS bộ nhớ chung CMY TEST BCMY;

Sẽ có một bản tin xác nhận việc thực hiện lệnh nguy hiểm hiện ra và để chấp nhận nhập dấu “ ; “

Kiểm tra các bộ xử lý vào ra của kết nối X25 IOPLAU-X TEST IOP:IOP=IOPLAU-X;

Lệnh này kiểm tra tất cả các IOPLAU-X có trạng thái ACT. Sẽ có một bản tin xác nhận việc thực hiện lệnh nguy hiểm hiện ra và để chấp nhận nhập dấu “ ; “

Kiểm tra các bộ xử lý vào ra cho thời gian và cảnh báo IOPTA-X TEST IOP:IOP=IOPTA-X;

Lệnh này kiểm tra tất cả các IOPTA-X có trạng thái ACT. Sẽ có một bản tin xác nhận việc thực hiện lệnh nguy hiểm hiện ra và để chấp nhận nhập dấu “ ; “

Kiểm tra các bộ xử lý vào ra IOPMB-X TEST IOP:IOP=IOPMB-X;

Lệnh này kiểm tra tất cả các IOPMB-X có trạng thái ACT. Sẽ có một bản tin xác nhận việc thực hiện lệnh nguy hiểm hiện ra và để chấp nhận nhập dấu “ ; “

Kiểm tra các bộ xử lý vào ra IOPUNI-X TEST IOP:IOP=IOPUNI-X;

Lệnh này kiểm tra tất cả các IOPUNI-X có trạng thái ACT. Sẽ có một bản tin xác nhận việc thực hiện lệnh nguy hiểm hiện ra và để chấp nhận nhập dấu “ ; “

Thiết lập việc kiểm tra tự động SSP ALLOW SSPRT;

37

5.2. Chẩn đoán lỗi MB và các kết nối MB-CP: Mục đích:

Phần này thực hiên chẩn đoán lỗi MB và các kết nối với CP (IOPMB-x).

Mô tả

Thủ tục này sử dụng để chẩn đoán các đơn vị chức năng của MB trong điều kiện không xảy ra lỗi tại thời điểm kiểm tra. Những lệnh dưới đây phải được thực hiện xong từng lệnh một. MB là khối nhạy cảm nhất trong tổng đài EWSD do đó phải có sự chú ý cần thiết khi thực hiện các bước kiểm tra.

Tài liệu yêu cầu MMN:MB , MMN:CP cho V15S Thiết bị yêu cầu Không

Điều kiện ban đầu Không

Chứng chỉ Dựa vào thủ tục kiểm tra MB trong biên bản nghiệm thu

5.2.1.Chuẩn đoán MB-1: Kiểm tra trạng thái CP Kiểm tra trạng thái CP

STAT SSP;

Trạng thái của tất cả các đơn vị chức năng của CP113 phải là ACT, STB (đối với phần đang hoạt động) và PLA.

Kiểm tra trạng thái MB STAT MB;

Khi lệnh được thực hiện sẽ liệt kê ra trạng thái làm việc từng giao diện của MB. Trạng thái của tất cả các giao diện phải là ACT hoặc PLA, tùy thuộc vào dung lượng lắp

đặt của tổng đài.

Kiểm tra trạng thái SN STAT SN;

Khi lệnh được thực hiện sẽ liệt kê ra trạng thái làm việc của các khối TSG và SSG.

Tất cả các khối phải hoặc là ACT, STB hoặc PLA tùy thuộc vào dung lượng lắp

đặt của tổng đài. SN-1 có thể là STB. Nếu SN-1 là ACT, phải đưa SN-0 lên ACT bằng câu

38

Chẩn đoán MB-1 và các kết nối tới CP

Khi lệnh được thực hiện thì trạng thái MB-1 sẽ là MBL.

Để kiểm tra kết nối thẳng MB-CP

DIAG MB: MB=1;

Để kiểm tra kết nối chéo MB-CP

CONF IOP:IOP=IOPMB-33, OST=MBL;

Nếu cấu hình SN là DE51, DE52 hoặc DE54

Sẽ có một bản tin xác nhận việc thực hiện lệnh nguy hiểm hiện ra và để chấp nhận nhập “ + “

CONF IOP:IOP=IOPMB-35, OST=MBL;

Nếu cấu hình SN là DE52 hoặc DE54.

Sẽ có một bản tin xác nhận việc thực hiện lệnh nguy hiểm hiện ra và để chấp nhận nhập “ + “

Kiểm tra trạng thái hệ thống sau khi chuẩn đoán lỗi:

STATSSP; DISPALARM; DIAG MB: MB=1;

Bản tin kết quả sẽ được đưa ra khi việc chẩn đoán kết thúc

CONF MB: MB=1,OST=ACT;

CONF IOP:IOP=IOPMB-33, OST=ACT; CONF IOP:IOP=IOPMB-35, OST=ACT; Kiểm tra trạng thái CP

STATSP;

Kiểm tra trạng thái MB STAT MB; Kiểm tra trạng thái SN

39

STAT SN;

Chờ khoảng 3 phút để các mặt của khối SN đồng bộ

Kết thúc q trình kiểm tra 5.2.2.Chẩn đốn MB-0: Kiểm tra trạng thái CP

STAT SSP;

Trạng thái của tất cả các đơn vị chức năng của CP113 phải là ACT, STB (đối với