3/29/2013 Đào Văn Hiệp, Học viện KTQS 30
Thiết bị
Buồng tạo hình có một tấm đỡ gắn trên 1 piston, đợc điều khiển lên-xuống (Z) chính xác nhờ hệ điều khiển servo;
Đầu phun có nhiệm vụ nung chảy vật liệu và phun thành lớp trên mặt tấm đỡ. Đầu phun đợc điều khiển theo phơng X, Y để trải vật liệu;
Bộ phận cấp vật liệu chính và vật liệu đỡ.
Quá trình (Processing)
Vật liệu plastic rắn dạng dây từ tang cuốn đợc cấp qua buồng đốt, nung nóng chảy, sau đó đợc phun thành từng vệt (0,2-1,0mm) tùy theo đờng kính lỗ phun. Khi nguội, vật liệu tạo thành lớp đặc;
Sau khi mỗi lớp đợc trải xong, tấm đỡ đi xuống một khoảng bằng chiều dày lớp (0,17-0,35mm);
Quá trình tiếp tục đến khi hoàn thành tất cả các lớp.
Để giảm năng lợng cho buồng đốt, và lớp trải đồng đều, nhiệt độ trong buồng đợc giữ gần sát với nhiệt độ nóng chảy vật liệu.
Vật liệu đỡ đợc phun từ vòi riêng, đồng thời với vật liệu chính. Thờng dùng vật liệu dạng sáp (rẻ, sau đó phá bỏ) hoặc vật liệu hòa tan trong nớc (đắt, có thể dùng cho khe hẹp)
Hậu xử lý (Postprocessing)
Ngoài phá bỏ khối đỡ, không cần làm gì khác.
3/29/2013 Đào Văn Hiệp, Học viện KTQS 32 Khả năng công nghệ
Chậm, vì chỉ có 1 đầu phun nên mất nhiều thời gian quét; sau mỗi lớp phải chờ vật liệu đông cứng mới tạo đợc lớp sau.
Vật liệu dạng polymer, dễ kiếm, rẻ tiền: Khi cần chất lợng cao, dùng ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene), chi tiết dai, bền, dùng PC (PolyCarbonate), chịu nhiệt, dùng Polyphenyl Sulfones (PS);
Cơ tính vật liệu kém hơn khi tạo hình trên máy đùn vì có cấu trúc sợi, không đồng nhất;
Bề mặt dạng thớ; độ chính xác không cao, khoảng 0,005 inch (0,127mm) do nóng chảy, biến dạng,...
Cần xơng đỡ vì vật liệu mới phun ra bị chảy lỏng.
Lựa chọn
Sản phẩm FDM bền, dai, chịu ẩm, chịu nhiệt tốt hơn của STL. Khi dùng vật liệu chất lợng cao có thể tạo sản phẩm dùng ngay hoặc thử tính năng;
Vật liệu có thớ, nhng không đến nỗi rỗ nh trong SLS, vì vậy không cần hậu xử lý đặc biệt;
Chất lợng bề mặt và độ chính xác không cao.