SẢN PHẨM TẠI CƠNG TY TNHH PI VIỆT NAM
1. Những vấn đề chung về cơng tác Kế tốn CPSX và tính giá thành sản phẩm tại Cơng ty TNHH PI Việt Nam tại Cơng ty TNHH PI Việt Nam
1.1 Cơng tác tổ chức
a. Đặc điểm tổ chức sản xuất tại Cơng ty
- Cơng ty TNHH PI Việt Nam là doanh nghiệp chuyên sản xuất, gia cơng dệt nhuộm các loại vải thun cho các đối tác trong và ngồi nước. Bao gồm nhiều loại sản phẩm, từ nhiều nguyên liệu (Cotton, poly, TC, PE…), nhiều kiểu dệt, màu nhuộm khác nhau. Sản phẩm của Cơng ty đều được mã hố.
- Cơng ty hoạt động chủ yếu theo đơn đặt hàng của khách hàng nên sản phẩm của cơng ty luơn thay đổi kiểu dáng theo yêu cầu của khách hàng.
- Hiện tại Cơng ty đang hoạt động hiệu quả với 03 phân xưởng: PX Dệt, PX Nhuộm, PX Căng Kim.
b. Quy trình cơng nghệ sản xuất sản phẩm
Tùy vào chủng loại hàng hĩa và yêu cầu của khách hàng mà sản phẩm sản xuất được tiến hành qua 2 hoặc 3 giai đọan.
Đối với SP yêu cầu Khổ ống được tiến hành qua 2 giai đọan như sau:
Giai đoạn 1: SX Sản phẩm dệt
Sơ đồ 2.1: QUY TRÌNH SẢN XUẤT PX DỆT
LSX Kiểm tra NL(CL, SL) Triển khai SX dệt Nhận NL Lập KH SX Nhập kho TP mộc
Giai đoạn 2: SX Sản phẩm nhuộm
Đạt
Đạt
Sơ đồ 2.2: QUY TRÌNH SẢN XUẤT PX NHUỘM
- Đối với SP yêu cầu Căng kim sẻ biên sau khi tiến hành SX qua giai đọan 1, tiếp tục SX GĐ 02. Tại cơng đọan So mẫu kết quả:Đạt, đối với hàng yêu cầu Căng kim sẻ biên sẽ được chuyển sang Phân Xưởng Căng kim để tiếp tục SX giai đọan 3- Giai đọan Căng kim Xẻ khổ:
Sơ đồ 2.3: QUY TRÌNH SẢN XUẤT PX CĂNG KIM Ko đạt Đạt Đạt Đạt LSX Kiểm tra mộc (CL, SL) Phân chia lị Nhận vải mộc So mẫu Sắp xếp thiết bị Kiểm tra PL Nhuộm Hồ mềm KCS Định hình ống KCS Đĩng gĩi Nhập Kho TP Ko đạt LSX Nhận vải
nhuộm hthành Xẻ biên Lên kế hoạch căng hàng
Đĩng gĩi KCS Căng kim
Nhập Kho
TP Đạt
1.2. Đối tượng kế tốn chi phí sản xuất và tính giá thành
Hiện nay, cơng ty sản xuất, gia cơng nhiều loại sản phẩm, mỗi loại sản phẩm cĩ mã hàng và đơn giá đặt hàng gia cơng khác nhau, địi hỏi việc tính tốn giá thành khá phức tạp. Xuất phát từ đặc điểm quy trình cơng nghệ và để tạo điều kiện thuận lợi cho việc tính giá thành, cơng ty đã chọn đối tượng tập hợp chi phí sản xuất và đối tượng tính giá thành đều là sản phẩm sản xuất, gia cơng hồn thành trong kỳ hoạt động. Sở dĩ như vậy là vì mỗi phân xưởng sản xuất một loại sản phẩm và chi phí sản xuất được tập hợp theo từng phân xưởng rồi phân bổ cho từng mã hàng trong từng bộ phận đĩ theo tiêu thức phân bổ.
1.3. Phân loại chi phí
Chi phí sản xuất của cơng ty được phân loại theo cơng dụng kinh tế của chi phí (theo khoản mục). Bao gồm 3 khoản mục chi phí.
- Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp: Bao gồm các nguyên liệu để sản xuất ra sản
phẩm như các loại vải sợi và các vật liệu phụ khác.
- Chi phí nhân cơng trực tiếp: Bao gồm các khoản lương chính, lương phụ và
các khoản trích theo lương trả cho cơng nhân trực tiếp sản xuất tại phân xưởng.
- Chi phí sản xuất chung: Bao gồm các khoản chi phí chung phục vụ cho việc
sản xuất tại phân xưởng.
1.4. Kỳ tính giá thành
Sản phẩm được sản xuất, gia cơng hàng loạt với khối lượng lớn, kế hoạch sản xuất tương đối ổn định, chu kỳ ngắn, liên tục cĩ sản phẩm hồn thành nên kỳ tính giá thành là hàng tháng.
1.5. Phương pháp tập hợp chi phí sản xuất tại cơng ty
Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp: Sẽ được theo dõi chung cho tất cả các sản
phẩm được sản xuất trên dây chuyền trong kỳ. Sau đĩ mới tiến hành phân bổ cho từng loại sản phẩm theo định mức NVL.
Chi phí nhân cơng trực tiếp: Được tập hợp chung cho tồn phân xưởng sau đĩ
tiến hành phân bổ cho từng sản phẩm theo số lượng sản phẩm hồn thành trong kỳ.
Chi phí sản xuất chung: Được tập hợp chung cho tồn phân xưởng, sau đĩ sẽ
tiến hành phân bổ cho từng loại sản phẩm theo số lượng sản phẩm hồn thành trong kỳ.
2. Tình hình tổng hợp chi phí SX và tính giá thành sản phẩm thực tế của Cơng ty TNHH PI Việt Nam Cơng ty TNHH PI Việt Nam
Cơng ty tổ chức sản xuất nhiều loại sản phẩm may mặc cho nhiều đối tác khác nhau, mỗi loại sản phẩm lại cĩ nhiều mã hàng khác nhau. Do đĩ để đơn giản em chỉ nghiên cứu cụ thể tình hình tổng hợp chi phí SX và tính giá thành thực tế của sản phẩm: InterlockTC45 65/35 màu kem
+ Mã mộc (sp dệt): PT000D185D
+ Mã thành phẩm (sp nhuộm): PT000D185NTG01
Đây là sản phẩm được sản xuất theo yêu cầu căng khổ ống, nên qui trình SX chỉ trải qua 02 giai đoạn dệt và nhuộm, khơng qua giai đoạn căng kim xẽ khổ.
Để thực hiện đơn hàng này P.Kế hoạch cung ứng lập Kế hoạch SX gởi đến các phân xưởng SX liên quan như sau:
2.1. Hạch tốn chi phí nguyên vật liệu trực tiếp
- Các chi phí về NVL chính, vật liệu phụ và các chi phí vật tư khác sử dụng trực tiếp cho việc chế tạo sản phẩm được tập hợp vào từng mã hàng riêng biệt.
- Cơng ty hạch tốn hàng tồn kho theo phương pháp kê khai thường xuyên, tính trị giá thực tế nguyên vật liệu xuất kho theo phương pháp bình quân gia quyền sau mỗi lần nhập kho. Việc tính trị giá xuất kho cho nguyên vật liệu được phần mềm kế tốn trong máy tính của cơng ty tự động tính ra.
Cơng thức tính trị giá thực tế NVL xuất kho:
- Do cĩ nhiều chủng loại nguyên vật liệu nên việc cất giữ và bảo quản phải hợp lý. Hiện tại Cơng ty cĩ 05 nhà kho, cụ thể như sau:
+ Kho sợi (mã kho NB1S): Dùng để cất giữ sợi tồn, sợi nhập về chưa sử dụng. + Kho mộc (mã kho NB2N): Dùng để cất giữ mộc tồn và mộc nhập về chưa sử dụng.
+ Kho hố chất (mã kho K1H): Dùng để cất giữ hố chất tồn và hố chất nhập về chưa sử dụng.
+ Kho căng kim (mã Kho NB3S): Dùng để cất giữ sản phẩm nhận gia cơng Đơn giá
bình quân =
Giá trị tồn ĐK + Giá trị nhập trong kỳ SL tồn ĐK + SL nhập trong kỳ
+ Kho thành phẩm hồn thành (mã kho NB4T): Dùng để cất giữ vải thành phẩm tồn và thành phẩm nhập về chưa giao khách hàng.
* Chứng từ kế tốn sử dụng
- Phiếu nhập và phiếu xuất kho sợi - Phiếu nhập và phiếu xuất kho mộc
(Mẫu phiếu được trình bày ở phần Bảng biểu minh họa).
* Trình tự luân chuyển chứng từ:
- Khi nhận được lệnh Sản Xuất đã được xét duyệt của Ban Giám Đốc từ Phịng Kế Hoạch. Quản Đốc các phân xưởng sản xuất lập phiếu yêu cầu cấp Nguyên liệu chuyển cho các trưởng ca. Trưởng các ca sản xuất sẽ đến các kho nguyên liệu nhận về SX. Thủ kho căn cứ vào số lượng cần xuất trên phiếu và số lượng nguyên vật liệu cịn trong kho tiến hành lập phiếu xuất kho. Sau đĩ thủ kho cập nhật phiếu vào thẻ kho của mình để cuơi tháng đối chiếu với Kế tốn. Kế tốn nguyên vật liệu ghi lại phiếu di chuyển vật tư trong nội bộ và phiếu xuất kho vào trong máy tính và máy sẽ tự động tính ra giá trị nguyên vật liệu xuất kho.
* Tài khoản sử dụng
Để hạch tốn chi phí NVL trực tiếp, kế tốn sử dụng các tài khoản sau:
- Tài khoản 152 “Chi phí nguyên liệu, vật liệu trực tiếp”: phản ánh trị giá nguyên vật liệu nhập kho, xuất kho cho sản xuất. Trong đĩ chi tiết thành tài khoản 1521 “Nguyên vật liệu chính” và tài khoản 1522 “Vật liệu phụ”.
- Tài khoản 621 “Chi phí nguyên liệu, vật liệu trực tiếp”: dùng để tập hợp chi phí nguyên liệu, vật liệu trực tiếp.
Trong đĩ chi tiết thành tài khoản 6211 “Chi phí nguyên vật liệu chính” và tài khoản 6212 “Chi phí nguyên vật liệu phụ”
a. Tại phân xưởng Dệt
- Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp phát sinh trong kỳ được tập hợp cho mã hàng PT000D185D như sau:
Loại Sợi sử dụng: sợi TC(PC)45 (65/35).
Căn cứ vào Lệnh Sản Xuất đã được duyệt và tỷ lệ % hao hụt nguyên liệu từng loại sợi, Thủ kho sợi tiến hành xuất và lập Phiếu xuất kho sợi vào SX.
CƠNG TY THHH PI VIỆT NAM ĐT: 065- 7505415/7540126 - Fax :065- 750594 ĐC : Khu cơng nghiệp Đồng An, Thuận An, Bình Dương