Mã bài MĐ 22-07
A. MỤC TIÊU:
+ Trình bày được các yêu cầu kỹ thuật khi tiện trụ bậc.
+ Vận hành thành thạo máy tiện để tiện trụ bậc gá trên mâm cặp 3 vấu tự định tâm đúng qui trình qui phạm, đạt cấp chính xác 9-11, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, đúng thời gian qui định, đảm bảo an toàn cho người và máy.
+ Giải thích được các dạng sai hỏng, nguyên nhân và cách khắc phục.
+ Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động và tích cực sáng tạo trong học tập.
B. NỘI DUNG:
1. Yêu cầu kỹ thuật của trụ bậc
- Đúng kích thước đường kính và chiều dài các bậc theo bản vẽ. - Các mặt bậc vng góc với đường tâm của chi tiết.
- Các thành bậc phải song song với nhau.
- Độ không trịn, khơng trụ nằm trong phạm vi cho phép. - Đảm bảo độ nhẵn bóng theo yêu cầu bản vẽ.
2. Phương pháp tiện trụ bậc
- Trục gia cơng có các đoạn với đường kính và chiều dài khác nhau, gọi là trục bậc. Nếu gia công hàng loạt trục bậc giống nhau cần sử dụng mặt số vịng du xích bàn trượt ngang, dọc để tiện thử từng bậc một.
- Từ kết quả số vạch tương ứng với từng bậc khi cắt thử ta điều chỉnh dao để cắt các chi tiết khác trong loạt.
2.1. Tiện trục bậc trong sản xuất đơn chiếc
- Trên các máy tiện có mặt số bước tiến dọc, nếu quay mặt số đi 1 vạch thì xe dao dịch chuyển đi 1 đoạn bằng 1mm. Ta có thể dùng mặt số bước tiến dọc để kiểm tra đoạn di chuyển dọc của dao và lùi dao đúng lúc sẽ đạt được chiều dài của bậc.
- Muốn nâng cao năng suất trong gia công trục bậc ở dạng sản xuất lẻ cần phải lựa chọn hợp lý sơ đồ gia cơng. Sơ đồ có năng suất cao nhất là sơ đồ cắt gọt lượng dư gia công được cắt bằng 1 lát cắt như hình 7.1a với lượng dư ít, độ cứng vững của phôi tốt.
- Khoảng chạy dao L bằng tổng chiều dài của các bậc L = l3+l2+l1 (mm)
- Nếu độ cứng vững của phôi không cho phép với độ sâu lớn thì cho dao cắt theo sơ đồ 3 lát cắt như hình 7.1b. Hành trình chạy dao tổng cộng là :
L = (l3 + l2 + l1) + (l2 + l2) + l3 L = 3l3 + 2l2 + l1 (mm)
76
Hình 7.1. Sơ đồ gia công trục bậc
a/Sơ đồ gia công bằng 1 lát cắt; b/ Sơ đồ gia công bằng 2 lát cắt
2.2. Tiện trụ bậc trong sản xuất hàng loạt:
- Trong sản xuất hàng loạt trục bậc ngắn được gia công theo cữ hãm dọc gá trên băng dẫn hướng và trên xe dao như hình 7.2, dùng các mặt chặn của các vấu cặp như hình 7.3 hoặc vít chặn ở phía trong (hình 7.4) để khử độ dịch chuyển dọc trục của chi tiết gia công.
- Mặt làm việc của vít chặn 3 được tiện khoả trực tiếp trên máy để đảm bảo độ vng góc của mặt đầu vít với đường tâm của trục chính, khi tiện phải xiết chặt đai ốc công 4.
- Để xác định kích thước đường kính đồng đều của trục bậc cần sử dụng cữ ngang cố định gá trên xe dao và cữ di động gá trên bàn trượt ngang như hình 7.5.
- Giả sử điều chỉnh máy để tiện bậc bằng cữ ngang kèm theo căn mẫu như hình 7.6, cứ sau mỗi bậc ta lại điều chỉnh vít cữ bàn trượt ngang rồi thay tấm căn mẫu cho phù hợp với đường kính từng bậc.
Hình 7.4. Cữ chặn trong
77
Hình 7.5. Cữ ngang Hình 7.6. Cữ ngang kèm theo căn mẫu
- Tiện đường kính của bậc ử60 gá cữ như hình 7.6a.
- Tiện đường kính của bậc 70 gá cữ như hình 7.6b: Đặt tấm căn mẫu có chiều dày 5mm để hạ đường kính xuống 10mm.
- Tiện đường kính của bậc 90 gá cữ như hình 7.6c: Đặt tấm căn mẫu có chiều
dày 15mm.
- Tiện đường kính của bậc 100 gá cữ như hình 7.6d: Đặt tấm căn mẫu có
chiều dày 20mm.
2.3.Phương pháp kiểm tra trục bậc
- Chiều dài của các bậc được kiểm tra bằng thước cặp có thanh đo sâu, thước đo sâu, thước lá hoặc dưỡng như hình 7.7:
Hình 7.7. Cách kiểm tra chiều dài trục bậc
a/Thước cặp có thanh đo sâu; b/Thước đo sâu; c/Thước lá; d/Dưỡng
2.4. Các dạng sai hỏng, nguyên nhân và biện pháp phòng tránh khi tiện trụ bậc:
78
79
C. YÊU CẦU VỀ ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ HỌC TẬP BÀI 7 1. Nội dung:
80
+ Trình bày được các yêu cầu kỹ thuật khi tiện trụ bậc.
+ Giải thích được các dạng sai hỏng, nguyên nhân và cách khắc phục. - Về kỹ năng:
+ Vận hành thành thạo máy tiện để tiện trụ bậc gá trên mâm cặp 3 vấu tự định tâm đúng qui trình qui phạm, đạt cấp chính xác 9-11, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, đúng thời gian qui định, đảm bảo an toàn cho người và máy.
-Về năng lực tự chủ và trách nhiệm: Nghiêm túc, tích cực trong học tập
2. Phương pháp đánh giá:
- Về kiến thức: Được đánh giá bằng hình thức kiểm tra viết, trắc nghiệm. - Về kỹ năng: Đánh giá qua bài tập thực hành.
- Về năng lực tự chủ và trách nhiệm: Đánh giá qua tác phong, thái độ học tập CÂU HỎI ÔN TẬP BÀI 7
Câu 1: Các yêu cầu kỹ thuật của trục bậc gồm:
A. Đúng kích thước đường kính và chiều dài các bậc B. Các mặt bậc vng góc với đường tâm của chi tiết C. Các thành bậc phải song song với nhau
D. Độ khơng trịn, không trụ nằm trong phạm vi cho phép E. Đảm bảo độ nhẵn bóng
F. Cả a, b, c, d và e
Câu 2: Khi sử dụng dao có góc ϕ = 900 thì thành phần lực cắt nào sau đây nhỏ nhất: A. Lực Pz
B. Lực Py C. Lực Px
Câu 3: Khi gia công trục bậc được dùng cữ chặn kèm theo căm mẫu được áp dụng trong sản xuất:
A. Đơn chiếc B. Hàng loạt C. Cả a và b
Câu 4: Hãy đánh dấu (x) vào các ô trống để xác định nguyên nhân gây ra các dạng sai hỏng khi tiện trụ ngoài trong bảng dưới đây:
81 Câu 5: Các dạng sai hỏng khi tiện trụ bậc gồm:
82 A. Mặt bậc có chỗ dao cắt chưa hết B. Vị trí mặt bậc không đạt
C. Các thành bậc không song song với nhau D. Độ nhẵn bóng khơng đạt
83