Mã bài MĐ 22-06
A. MỤC TIÊU:
+ Trình bày được các yêu cầu kỹ thuật khi tiện mặt đầu và khoan lỗ tâm. + Nhận dạng đươc các loại lỗ tâm và giải thích được cơng dụng của chúng.
+ Vận hành thành thạo máy tiện để tiện mặt đầu, khoan lỗ tâm gá trên mâm cặp 3 vấu tự định tâm đúng qui trình qui phạm, đạt cấp chính xác 9-11, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, đúng thời gian qui định, đảm bảo an tồn cho người và máy. + Giải thích được các dạng sai hỏng, nguyên nhân và cách khắc phục.
+ Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động và tích cực sáng tạo trong học tập.
B. NỘI DUNG: 1. Tiện mặt đầu
1.1.Yêu cầu kỹ thuật của mặt đầu:
- Mặt đầu trên chi tiết gia công phảI đảm bảo các yêu cầu sau: - Phải đảm bảo độ phẳng ( không bị lồi, lõm)
- Vng góc với đường tâm của chi tiết - Đảm bảo độ nhẵn bóng theo yêu cầu bản vẽ
1.2. Các loại dao dùng để tiện mặt đầu và cách gá dao
- Tuỳ theo tính chất cơng việc và điều kiện gá lắp ta dùng các loại dao như hình 6.1. Gồm có: Dao phá thẳng như hình 6.1a, dao đầu cong như hình 6.1b, dao vai như hình 6.1c, dao tiện mặt đầu chuyên dùng như hình 6.1d.
Hình 6.1. Các loại dao dùng để tiện mặt đầu
- Phương pháp gá dao tiện mặt đầu: Dao phải được gá cao ngang tâm máy, nếu gá cao hoặc thấp hơn tâm máy thì trên mặt đầu của chi tiết sau khi cắt sẽ còn lại 1 phần lõi hình trụ ở tâm như hình 6.2.
- Chiều dài đầu dao nhô ra khỏi giá dao không vượt quá 1,5 lần chiều cao của thân dao.
66
Hình 6.2. a/ Gá dao cao hơn tâm máy; b/ Gá dao thấp hơn tâm máy
1.3. Phương pháp tiện mặt đầu mặt bậc
- Khi tiện mặt đầu phôi được gá trên mâm cặp hoặc trên mâm cặp và mũi tâm. - Khi gá trên mâm cặp vật gia cơng chỉ được nhơ ra khỏi mâm cặp ít nhất như hình 6.3
Hình 6.3. Chiều dài phơi nhơ ra khỏi Hình 6.4. Kiểm tra dao
mâm cặp khi tiện mặt đầu: a. Đúng, b. Sai vai sau khi gá bằng êke
- Nếu tiện những bậc thấp dùng dao vai cho tiến dọc như trường hợp tiện ngồi trên hình 6.1c. Lưỡi cắt chính của dao phải vng góc với đường tâm của phơi, đảm bảo góc ϕ = 900.
- Kiểm tra độ vng góc của lưỡi căt bằng dưỡng ke như hình 6.4.
- Khi xén mặt đầu dao vai được gá xiên 1 góc (góc giữa lưỡi cắt chính của dao với mặt đầu của chi tiết gia công) bằng 5 - 100 như hình 6.5.
- Nếu dùng dao vai khi cắt gọt với chiều sâu cắt lớn, dao tiến theo hướng kính v o tâm vật gia cơng nên lực cắt gọt có xu hướng kéo dao cắt sâu vào mặt đầu của chi tiết nên bị lõm như hình 6.5a.
- Để khắc phục tình trạng này khi cắt thô phần lớn lượng dư cắt gọt bằng bước tiến dọc với nhiều lát cắt, khi tiện tinh mới cho dao cắt từ tâm ra như hình 6.5b.
67
- Khi tiện mặt đầu với chi tiết gá trên 2 mũi tâm, lỗ tâm cần phải khoan như hình 6.6a có độ vát phụ hoặc dùng mũi tâm có vát 1 phần như hình 6.6b. Khi tiện nếu vật gia cơng nhỏ cho dao ăn từ ngồi vào tâm, nếu vật gia công lớn cho dao ăn từ tâm ra ngoài.
2. Các dạng sai hỏng, nguyên nhân và cách khắc phục khi tiện mặt đầu:
3. Khoan lỗ tâm
3.1. Yêu cầu kỹ thuật của lỗ tâm
Lỗ tâm l một loại chuẩn dùng để định vị lâu dài nên yêu cầu: - Lỗ tâm phải l mặt tựa vững chắc nên tiết diện phải đủ lớn - Góc cơn phải chính xác
- Các kích thước D, d, L, l, phải đúng theo yêu cầu trong bảng. - Phải nhẵn bóng để chống mịn
- Hai lỗ tâm phải nằm trên cùng 1 đường thẳng để tránh mũi tâm tiếp xúc không đều gây ra mịn và làm chi tiết khơng chính xác.
- Ln cho dầu mỡ vào mũi tâm và lỗ tâm, lực ép giữa 2 mũi tâm không được chặt quá hoặc lỏng q.
68
3.2. Hình dáng và kích thước lỗ tâm
- Lỗ tâm dùng để định vị những chi tiết hình trụ trịn trong cả q trình cơng nghệ, lỗ tâm có thể khoan trên 1 đầu hoặc cả trên 2 đầu chi tiết gia công.
- Lỗ tâm tựa và quay trịn trên mũi tâm, nó ảnh hưởng rất lớn đến độ chính xác về hình dáng, kích thước và độ nhẵn bề mặt của chi tiết gia công.
- Ưu điểm: Dùng lỗ tâm gá đặt nhanh chóng, đảm bảo kích thước hướng kính trong nhiều lần gá lắp khác nhau.
- Kích thước lỗ tâm: Lỗ tâm được khoan theo kích thước tiêu chuẩn, trên hình 6.7 là dạng lỗ tâm chủ yếu thường dùng.
Bảng quy định kích thước lỗ tâm:
Hình 6.7. Các dạng lỗ tâm
A. Lỗ tâm sau khi gia công phải bỏ đi
B. Lỗ tâm sau khi gia cơng cịn tiếp tục sử dụng R. Lỗ tâm gia công các chi tiết chính xác cao
3.3. Các loại mũi khoan tâm 3.3. Các loại khoan mũi tâm
- Mũi khoan tâm chun dùng có cấu tạo như hình 6.8, khi khoan sẽ nhận được đồng thời cả phần trụ và phần côn của lỗ tâm kiểu A, B, R.
S TT Đường kính khởi phẩm Kích thước lỗ tâm(mm) Đk D0 D d L l a 1 5 - 8 2.5 1.0 3.5 1.2 0.4 4.0 2 8 - 12 4.0 1.5 4.0 1.8 0.6 6.5 3 12 - 20 5.0 2.0 5.0 2.4 0.8 8.0 4 20-30 6.0 2.5 6.0 3.0 0.8 0.0 5 30-50 7.5 3.0 7.5 3.6 1.0 12.0 6 50-80 10.0 4.0 10.0 4.8 1.2 15.0 7 80-120 12.5 5.0 12.5 6.0 1.5 20.0
69
Hình 6.8. Mũi khoan tâm Hình 6.9. Khoan tâm bằng mũi
khoan và mũi khoét côn
- Có thể khoan tâm bằng mũi khoan thơng thường, sau đó dùng mũi kht cơn để xốy phần lỗ cơn như hình 6.9
3.4. Phương pháp khoan lỗ tâm
Trước khi khoan lỗ tâm cần:
- Tra bảng trong sổ tay công nghệ chế tạo máy để xác định đầy đủ các kích thước của lỗ tâm, trên cơ sở đó chọn mũi khoan tâm cho phù hợp.
- Tiện phẳng mặt đầu trước khi khoan hoặc định tâm trước bằng cách lấy dấu. - Khoan tâm có thể thực hiện trên máy khoan, trên máy tiện hoặc trên máy khoan tâm chuyên dùng trong sản xuất hàng loạt.
- Khoan tâm trên máy tiện là phương pháp gia công được dùng phổ biến: Khi khoan phơi được gá trên mâm cặp, cịn mũi khoan tâm được gá trong bầu cặp và lắp vào nịng ụ sau như hình 6.10a.
- Trường hợp khoan lỗ tâm trên phơi có đường kính lớn, khơng cặp được trên mâm cặp thì mũi khoan tâm được cặp vào mâm cặp, cịn phơi đã được chấm dấu lỗ tâm được giữ bằng tay và dùng mũi tâm ụ sau để tịnh tiến vật gia cơng như hình 6.10b.
3.5. Các dạng sai hỏng, nguyên nhân và biện pháp khắc phục khi khoan lỗ tâm
70
4. Các bước tiến hành tiện mặt đầu và khoan lỗ tâm
Bản vẽ gia công:
Yêu cầu kỹ thuật:
- Độ khơng song song, khơng vng góc giữa hai mặt đầu < 0,05 - Độ không đồng tâm giữa tâm lỗ tâm với đường tâm chi tiết < 0,05 - Độ nhám cấp 5
72
C. YÊU CẦU VỀ ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ HỌC TẬP BÀI 6 1. Nội dung:
-Về kiến thức:
+ Trình bày được các yêu cầu kỹ thuật khi tiện mặt đầu và khoan lỗ tâm. + Nhận dạng đươc các loại lỗ tâm và giải thích được cơng dụng của chúng. + Giải thích được các dạng sai hỏng, nguyên nhân và cách khắc phục.
73 - Về kỹ năng:
+ Vận hành thành thạo máy tiện để tiện mặt đầu, khoan lỗ tâm gá trên mâm cặp 3 vấu tự định tâm đúng qui trình qui phạm, đạt cấp chính xác 9-11, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, đúng thời gian qui định, đảm bảo an toàn cho người và máy.
-Về năng lực tự chủ và trách nhiệm: Nghiêm túc, tích cực trong học tập
2. Phương pháp đánh giá:
- Về kiến thức: Được đánh giá bằng hình thức kiểm tra viết, trắc nghiệm. - Về kỹ năng: Đánh giá qua bài tập thực hành.
- Về năng lực tự chủ và trách nhiệm: Đánh giá qua tác phong, thái độ học tập
CÂU HỎI ÔN TẬP BÀI 6
Câu 1: Yêu cầu kỹ thuật của lỗ tâm cần có:
A. Lỗ tâm phải là mặt tựa vững chắc nên tiết diện phải đủ lớn B. Góc cơn phải chính xác
C. Các kích thước D, d, L, l, phải đúng theo yêu cầu trong bảng D. Phải nhẵn bóng để chống mịn
E. Hai lỗ tâm phải nằm trên cùng 1 đường thẳng
F. Lực ép giữa 2 mũi tâm không được chặt quá hoặc lỏng quá G. Tâm của 2 mũi tâm phải trùng với tâm máy
H. Cả A,b, c, d, e, f v G
Câu 2: Xác định chế độ cắt khi tiện mặt đầu bằng dao tiện có góc ϕ = 900, vật liệu chế tạo dao là thép gió?
Câu 3: Tra bảng tìm các kích thước của lỗ tâm để gia cơng chi tiết có đường kính 25mm?
Câu 4: Các dạng sai hỏng xảy ra khi tiện mặt đầu gồm có:
A. Mặt đầu khơng phẳng, khơng vng góc với đường tâm chi tiết B. Vị trí mặt đầu khơng đúng
C. Độ bóng khơng đạt yêu cầu D. Mặt đầu có chỗ dao chưa cắt tới E. Cả a, b, c, d
Câu 5: Hãy điền các dạng sai hỏng khi khoan lỗ tâm tương ứng với các hình vẽ sau đây:
75