Tính giá thành sản phẩm đơn vị sản phẩm hoàn thành.

Một phần của tài liệu Hoàn thiện hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại công ty cổ phần thiết bị thực phẩm (Trang 84 - 86)

II. Đặc điểm hạch toán, thanh tốnchi phí sản xuất và tính giá thành tại công ty cổ phần thiết bị thực phẩm.

3. Xuất Bột sơn để sản xuất SP 621 152 315.000 4 Xuất Keo dán để sản xuất SP621152300

3.2. Tính giá thành sản phẩm đơn vị sản phẩm hoàn thành.

thành.

Giá thành đơn vị sản phẩm phản ánh tổng số chi phí mà một đơn vị sản phẩm phải gánh chịu khi phân tích chỉ tiêu này, trớc hết chúng ta cần phân tích sự biến đổi của từng yếu tố chi phí trong giá thành đơn vị để thấy đợc sự ảnh hởng của từng loại chí phí đến giá thành, từ đó giúp nhà quản lý đa ra đợc các biện pháp để điều chỉnh từng loại chi phí cho hợp lý nhằm giảm đến mức tối thiểu giá thành sản phẩm tại công ty cổ phần khí cơng nghiệp, kỳ tính giá thành là theo tháng. Do vậy, em lấy số liệu giá thành kế hoạch và giá thành thực tế của sản phẩm nồi hơi trong 6 tháng đầu năm 2005

Biểu số 13:

STT Khoản mục Giá kế hoạch Giá thực tế

1 Nguyên vật liệu chính 384.520 370.560

2 Động lực 235.656 235.600

3 Vật liệu phụ 53.565 53.565

4 Nhiên liệu 230.086 230.000

6 Tiền lơng 203.269 203.209

7 Chi phí chung 98.017 96.217

8 Cộng giá thành đơn vị 1.246.647 1.230.845

Qua số liệu trên cho thấygiá thành đơn vị thực tế tháng 06/05 đã giảm so với giá thành kế hoạch là 15802 đồng /sản phẩm ( 1246647 - 1230845 ) có đợc kết quả này là do có sự biến đổi ( tăng, giảm ) của các yếu tố chi phí mà chủ yếu là chi phí thực tế đã giảm so với kế hoạch cụ thể là:

 Nguyên vật liệu chính: Theo kế hoạch để sản xuất một

sản phẩm nồi hơi cần 100 kg thép CT 38 ly, nhng thực tế khi sản xuất tại phân xơng áp lực chỉ cần dùng khoảng 997,7 kg/1sản phẩm. Nh vậy thực tế đã tiết kiệm đợc 2,3 kg/1sản phẩm. Có đ- ợc điều này là do phân xởng áp lực đã cải tiến công nghệ sản xuất ở khâu tạo phơi giá trị ngun vật liệu chính đã tiết kiệm đợc:

384520 - 370560 = 13.960 đ

 Chi phí chung: Thực tế giảm so với kế hoạch là 1800 đ

(98017 - 96217). Điều này do ngay từ đầu năm 2004 cùng với công ty, phân xởng áp lực đã điều chỉnh lại bộ phận gián tiếp gọn nhẹ, hợp lý và tiết kiệm đợc chi phí khấu hao (tận dụng đợc cơng xuất máy) và các chi phí khác bằng tiền.

 Bên cạnh hai nhân tố có sự ảnh hởng lớn đến việc giảm

giá thành thực tế so với kế hoạch thì cịn có sự đóng góp của các yếu tố khác nh chi phí động lực giảm 56đ, chi phí nhiên liệu giảm 86đ. Các yếu tố tiền lơng, vật liệu phụ không biến đổi. Bảo hiểm xã hội là yếu tố duy nhất tăng hơn so với kế hoạch. Nh vậy thơng qua phân tích cho thấy bên cạnh các yếu tố chi phí mà kế hoạch sát thực tế, có hai yếu tố cơ bản mà các nhà quản lý cần quan tâm để điều chỉnh sao cho giá thành kế hoạch phù hợp hơn với thực tế là: chi phí nguyên vật liệu chính và chi phí sản xuất chung. Để việc điều chỉnh có hiệu quả thì cơng ty cũng nh các phân xởng cần có các biện pháp khuyến khích khen

thởng kịp thời đối với từng tập thể, cá nhân để họ ln có ý thức trách nhiệm cao với cơng việc của mình, có nh vậy thì mục tiêu giảm tới mức tối thiểu chi phí trên một đơn vị sản phẩm mới thực hiện đợc.

Một phần của tài liệu Hoàn thiện hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại công ty cổ phần thiết bị thực phẩm (Trang 84 - 86)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(96 trang)