2.3.1. Thơng số hình học lớp kim loại bị cắt
Thơng số hình học lớp cắt được định nghĩa như hình 2.3 [3]:
Chiều dày lớp cắt a (mm) là chiều dày lớp kim loại bị cắt đo theo phương vng góc với hình chiếu của lưỡi cắt chính trên mặt đáy [3].
� = � × ���� (2.1) Chiều rộng cắt b(mm) là chiều rộng cắt đo theo chiều dài lưỡi cắt chính trên mặt đáy. � = �/��� � (2.2) Từ phương trình (2.1) và (2.2) ta tính được diện tích cắt A (mm2) như ở phương trình (2.3)
Hình 2. 3. Thơng số hình học lớp cắt. [3]
2.3.2. Diện tích cắt dư - chiều cao nhấp nhơ hình học H
Như đã phân tích ở trên, dụng cụ cắt là các lưỡi cắt đơn điểm hoặc tập hợp các lưỡi cắt đơn điểm. Vì vậy diện tích cắt danh nghĩa và diện tích cắt thực là khác nhau. Diện tích phần cắt thực ít hơn diện tích cắt danh nghĩa. Phần diện tích chênh lệch được định nghĩa là diện tích cắt dư.
Giả sử lưỡi cắt thẳng có bán kính r = 0 (hình 2.4 (a)), diện tích cắt danh nghĩa A= b là diện tích hình bình hành ABEF, diện tích cắt thực tế là diện tích hình tứ giác ACEF, do đó diện tích cắt dư ABC có chiều cao nhấp nhơ H.
Thực tế dao cắt ln có bán kính r > 0 (hình 2.4 (b)), tuy vậy vẫn sẽ tồn tại cùng diện tích cắt dư tại giữa 2 vị trí dao và tồn tại chiều cao nhấp nhơ H.
Như vậy có thể kết luận, các bề mặt hình học kỹ thuật được gia cơng bằng các dao cắt đơn điểm không phải là các bề mặt trơn nhẵn mà luôn tồn tại các đỉnh nhấp nhô có chiều cao H. Từ các quan hệ hình học cũng như nghiên cứu thực nghiệm, người ta kết luận chiều cao nhấp nhô H phụ thuộc vào các yếu tố sau đây [18a]:
- Chiều cao nhấp nhơ hình học của bề mặt H phụ thuộc vào trị số lượng chạy dao F, góc �, φ_1.
- Chiều cao nhấp nhơ hình học H sẽ giảm khi tăng bán kính mũi dao r và giảm lượng chạy dao F, góc �, φ_1.
- Thực tế chiều cao nhấp nhơ bề mặt cịn bị ảnh hưởng bởi các yếu tố khác như: biên dạng dư, đàn hồi, rung động, …
Chiều cao nhấp nhơ hình học H do dao cắt có bán kính r, cắt với tốc độ tiến dao S có thể tính gần đúng như sau [3]: