C: Chi phí phát sinh trong kỳ
PHẨM TẠI CÔNG TY TNHH HÙNG HƯNG
3.1. ĐÁNH GIÁ KHÁI QT VỀ CƠNG TÁC HẠCH TỐN CHI PHÍ SẢNXUẤT VÀ GIÁ THÀNH SẢN PHẨM Ở CƠNG TY TNHH HÙNG HƯNG XUẤT VÀ GIÁ THÀNH SẢN PHẨM Ở CÔNG TY TNHH HÙNG HƯNG
Công ty TNHH Hùng Hưng thực sự là một doanh nghiệp có trình độ rất phù hợp với điều kiện sản xuất kinh doanh trong nền kinh tế thị trường của nước ta. Doanh nghiệp có quy mơ vừa phải, tổ chức gọn nhẹ và hiệu quả, vốn được sử dụng đúng mục đích, sản xuất ra nhiều mặt hàng có chất lượng rất cao, đáp ứng và cạnh tranh tốt trên thị trường. Mức tăng trưởng kinh tế năm sau cao hơn năm trước, đầu tư công nghệ phù hợp, đội ngũ cán bộ quản lý giỏi luôn đạt được mục tiêu đã đề ra.
Phòng kế tốn tài vụ là một trong những phịng ban chủ lực của công ty. Cùng với các phịng khác, phịng tài vụ đã đóng góp không nhỏ vào sự thành công của công ty. Phịng kế tốn tài chính là khâu quản lý cuối cùng của quá trình sản xuất kinh doanh, mọi số liệu về tài chính đều được xử lý một cách kịp thời và chính xác, đáp ứng đầy đủ cho nhu cầu sản xuất kinh doanh. Tại phịng tài vụ, moi người được phân cơng phụ trách các phần việc rất cụ thể, không chồng chéo. Mọi người làm việc với tinh thần trách nhiệm cao, chấp hành tốt mọi chế độ tài chính kế tốn của nhà nước.
Với cơng việc tập hợp chi phí và tính giá thành ở cơng ty, ở bộ phận này mọi chứng từ chi phí đều được đánh giá, phân loại và kiểm tra rất kỹ, đối chiếu với từng loại định mức được chi phí cho từng loại sản phẩm hồn thành nhập kho. Cơng tác phân bổ vật liệu chính, vật liệu phụ, tiền lương, KHTSCĐ, tiền lương, chi phí quản lý đều có định mức rất cụ thể. Việc tính giá thành, giá bán sản phẩm được theo dõi quản lý rất chặt chẽ và luôn theo sát thị trường tiêu thụ. Sổ sác kế toán đều được phản ánh kịp thời, đầy đủ, chính xác. Việc xác định sản phẩm dở dang cũng có sự đánh giá đúng mức theo chu kỳ sản xuất sản phẩm, từng sản phẩm, giá trị sản phẩm dở dang tương đối chính xác, đảm bảo tính khách quan của cơng tác hạch tốn kế tốn.
Tóm lại cơng tác kế tốn tập hợp chi phí và tính giá thành ở cơng ty Hùng Hưng đã đáp ứng tốt cho công tác quản lý của doanh nghiệp, giúp cho lãnh đạo cơng ty đề ra những chính sách riêng và phù hợp với điều kiện thực tế của công ty, giúp cho công ty ngày càng phát triển và đứng vững trong nền kinh tế thị trường.
3.2. NHỮNG HẠN CHẾ VÀ MỘT SỐ GIẢI PHÁP NHẰM HOÀN THIÊNCƠNG TÁC HẠCH TỐN KẾ TỐN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ CƠNG TÁC HẠCH TỐN KẾ TỐN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH CỦA CƠNG TY TNHH HÙNG HƯNG
Như trên đã nói, Cơng ty Hùng Hưng là doanh nghiệp chun sản xuất phụ tùng và lắp ráp động cơ xe máy, sản phẩm của Công ty rất nhạy cảm với thị trường vì xe máy là phương tiện trực tiếp tham gia giao thơng. Do đó mỗi sản phẩm đều được kiểm nghiệm rất khắt khe của người tiêu dùng. Tuy nhiên, Công ty lại đầu tư sản xuất quá nhiều sản phẩm, năng lực sản xuất lại có hạn. Như vậy khơng tránh khỏi những thiếu hụt về tiền vốn, về tổ chức nhân sự, về đầu tư công nghệ và về công tác quản lý. Để khắc phục những thiếu hụt này, em xin mạnh dạn đề xuất với Công ty một số giải pháp sau:
3.2.1. . Về sản xuất:
Nên chọn ra một số sản phẩm chủ lực, có thế mạnh và kinh nghiệm của Cơng ty. Làm được như vậy, Cơng ty sẽ có điều kiện nâng cao chất lượng sản phẩm, cải tiến liên tục mẫu mã, giữ vững được thương hiệu của mình trên thị trưòng và giảm bớt được nhiều đầu mối quản lý, hiệu quả kinh tế chắc chắn sẽ nhiều hơn.
3.2.2. Về cơng tác kế tốn:
Với qui mơ sản xuất như hiện nay thì lực lượng kế tốn của cơng ty cịn mỏng, ở những phân xưỏng có qui mơ sản xuất lớn nên bố trí một kế tốn để theo dõi trực tiếp định mức chi phí, ngăn ngừa được lãng phí vật tư và giúp cho kế tốn tập hợp chi phí, giá thành của Cơng ty được kịp thời và chính xác hơn.
- Cơng tác tính giá thành sản phẩm hiện tại chưa thực sự chi tiết đến từng sản phẩm:
VD: Tại phân xưởng đúc vỏ thân máy động cơ, cần phải tính giá thành theo từng công đoạn (phân bước) chế tạo sản phẩm như: Công đoạn đúc, công đoạn gia cơng, sơn và hồn thiện sản phẩm rồi tính giá vốn để giao cho phân
xưởng lắp ráp động cơ. Làm được như vậy ta đánh giá được hiệu quả hay không hiệu quả của phân xưởng đúc
-Tương tự như vậy việc tập hợp chi phí ở phân xưởng sản xuất ống giảm thanh cũng chưa phân bước tính chi phí và giá thành chính xác cho từng cơng đoạn chế tạo sản phẩm. Hiện tại phân xưởng này chỉ tính gộp giá thành mà thơi.
- Việc khốn lương sản phẩm và tính định mức tiền lương chưa hợp lý, một số cơng đoạn khốn q cao và một số cơng việc khác lại khốn q thấp:
VD: ở phân xưởng đúc có cường độ lao động nặng nhọc hơn, mơi trường bụi và nóng bức, tiếng ồn nhiều thì mức lương bình quân một công nhân chỉ đạt 1.200.000đ. Trong khi đó ở phân xưởng mạ, cơng việc nhẹ hơn, mơi trưịng làm việc tốt hơn lại có mức thu nhập 1.500.000đ/ tháng.
- Như vậy đối với chi phí tiền lương cho hai phân xưởng này nên được điều chỉnh lại cho hợp lý để đảm bảo cơ cấu tiền lương trong giá thành được chính xác hơn, phù hợp với thực tế sản xuất và khuyễn khích người lao động.
+ Chi phí tiền lương cho phân xưởng đúc chiếm 12% trên tổng giá thành một đơn vị sản phẩm (quá thấp)
+ Chi phí tiền lương cho phân xưởng mạ chiếm 17% trên tổng giá thành một đơn vị sản phẩm (quá cao).
Như vậy, dẫn đến việc đánh giá sai về hiệu quả của phân xưởng mạ và phân xưởng đúc.
Về cơng tác trích và phân bổ khấu hao TSCĐ cũng cần được tính tốn lại. Ở Cơng ty thiết bị máy móc cơng nghệ hầu hết có giá trị lớn, việc xác định thời gian sử dụng thiết bị q ngắn, dãn đến chi phí hao mịn tài sản vào giá thành quá nhiều đã làm cho lợi nhuận không cao.
VD: nguyên giá của dây chuyền mạ là 6,7 tỷ đồng. Công ty xác định thời gian sử dụng là 05 năm, tính ra mỗi năm phải khấu hao 1,34 tỷ đồng. Trường hợp này, theo em nên xác định thời gian sử dụng là 07 năm, mỗi năm khấu hao tính vào chi phí sản xuất kinh doanh là 0,97 tỷ đồng và giảm c hi phí gần 400 triệu đồng, đương nhiên lợi nhuận thu được cũng tăng lên tương ứng dẫn đến kết quả là giá thành hạ, tiêu thụ sản phẩm tăng và lợi nhuận cũng tăng, sức cạnh tranh trên thị trưòng cũng mạnh hơn.
Trên đây là một số đóng góp đề xuất với lãnh đạo Cơng ty. Trong thời gian thực tập quá ngắn em tự nghiên cứu và rút ra từ thực tế với chuyên đề: “ Tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm”. Em hy vọng với những đóng góp nh
này giúp được cho sự hồn thiện cơng tác kế tốn tập hợp chi phí và giá thành ở Cơng ty ngày càng tốt hơn, hiệu quả hơn.
KẾT LUẬN
Qua 3 tháng thực tập tốt nghiệp tại công ty TNHH Hùng Hưng . Tại đây em đã nghiên cứu và viết chuyên đề “ Tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm”. Với đề tài này, em được tiếp xúc với nhiều phòng ban, nhiều bộ phận điều hành và trực tiếp sản xuất ra sản phẩm của công ty đặc biệt là các nghiệp vụ kế toán. Từ kế toán thanh toán, kế toán vật tư, tiền lương, TSCĐ, kế tốn tập hợp chi phí, giá thành, tiêu thụ,vv….
Thực tế đã chứng minh rằng cơng tác hạch tốn chi phi sản xuất và tính giá thành sản phẩm là công tác rất quan trọng, cần thiết ở các doanh nghiệp. Vấn đề hạ thấp chi phí và nâng cao chất lượng sản phẩm, tìm ra và giữ vững thị trường là mối quan tâm hàng đầu của các lãnh đạo công ty, nhất là khi sản phẩm của công ty gặp phải sự cạnh tranh mạnh mẽ của các sản cùng loại trên thị trường, đặc biệt là hàng ngoại nhập. Nhận thức rõ vấn đề này, Ban giám đốc cơng ty, các phịng ban, phân xưởng, nhất là phịng kế tốn của cơng ty đã nỗ lực tìm kiếm các giải pháp hữu hiệu nhằm giảm thấp chi phí trong quá trình sản xất và hạ giá thành sản phẩm trong khi vãn đảm bảo chất lượng sản phẩm..
Bước đầu, công tác kế tốn tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm của công tyTNHH Hùng Hưng đã đáp ứng được những yêu cầu nhất định song vẫn còn những tồn tại thiếu sót cần khắc phục.
Trong thời gian đi thực tế thực tập tại công ty, em rất biết ơn sự giúp đỡ tận tình của ban giám đốc, kế tốn trưởng và nhân viên kế tốn trong phịng tài vụ để tơi hồn thành chuyên đề này. Đây thực sự là mơi trường tốt đã giúp tơi nhìn nhận đúng giữa lý luận và thực tiễn, từ thực tế trở về lý luận. Chuyên đề: “ Tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm” là kết quả của nhiều năm học tập và rèn luyện tại trường và từ môi trường thực tế tại công ty TNHH Hùng Hưng.
Hà Nội ngày 2 - 4 - 2004