- Phương phỏp phõn bổ giỏn tiếp
1.3.2. Đối tượng và phương phỏp tớnh giỏ thành sản phẩm
1.3.2.1. Đối tượng tớnh giỏ thành sản phẩm
Đối tượng tớnh giỏ thành trong doanh nghiệp là cỏc loại sản phẩm, cụng việc, lao vụ mà doanh nghiệp đó sản xuất hoàn thành cần phải tớnh tổng giỏ thành và giỏ thành đơn vị. Việc xỏc định đối tượng tớnh giỏ thành cũng như khi xỏc định đối tượng tập hợp chi phớ sản xuất cần phải căn cứ vào đặc điểm tổ chức sản xuất sản phẩm, quy trỡnh cụng nghệ sản xuất sản phẩm, chu kỳ sản xuất sản phẩm, tớnh chất của sản phẩm cụ thể và trỡnh độ, yờu cầu quản lý của doanh nghiệp.
Nếu doanh nghiệp tổ chức sản xuất đơn chiếc thỡ từng sản phẩm được xỏc định là đối tượng tớnh giỏ thành. Nếu doanh nghiệp tổ chức sản xuất hàng loạt theo đơn đặt hàng thỡ từng loại sản phẩm và đơn vị sản phẩm thuộc từng đơn đặt hàng hoàn thành là đối tượng tớnh giỏ thành. Doanh nghiệp tổ chức sản xuất khối lượng lớn, mặt hàng ổn định thỡ từng loại sản phẩm, dịch vụ và đơn vị sản phẩm dịch vụ sản xuất hoàn thành là đối tượng tớnh giỏ thành.
Đối với doanh nghiệp cú quy trỡnh cụng nghệ sản xuất giản đơn thỡ đối tượng tớnh giỏ thành là sản phẩm hoàn thành cuối cựng của quy trỡnh cụng nghệ cũn cỏc doanh nghiệp cú quy trỡnh cụng nghệ sản xuất phức tạp thỡ khối lượng tớnh giỏ thành cú thể là nửa thành phẩm ở từng giai đoạn và thành phẩm hoàn thành ở giai đoạn cụng nghệ cuối cựng và cũng cú thể là từng bộ phận, từng chi tiết sản phẩm của sản phẩm đó lắp rỏp hoàn thành.
1.3.2.2. Phương phỏp tớnh giỏ thành sản phẩm
a/ Kỳ tớnh giỏ thành:
Việc tớnh giỏ thành chỉ được thực hiện ở một kỳ nhất định gọi là kỳ tớnh giỏ thành. Kỳ tớnh giỏ thành là thời kỳ bộ phận kế toỏn cần phải tiến hành cụng việc tớnh giỏ cho đối tượng tớnh giỏ thành. Giỏ thành sản phẩm, lao vụ khụng thể tớnh vào bất kỳ thời điểm nào, mà tuỳ thuộc vào chu kỳ sản xuất dài
hay ngắn và đặc điểm sản xuất sản phẩm để xỏc định kỳ tớnh giỏ thành cho phự hợp.
Đối với cỏc doanh nghiệp xõy lắp, do đặc điểm tổ chức sản xuất và hỡnh
thức nghiệm thu, bàn giao thanh toỏn khối lượng xõy lắp sản phẩm hoàn thành nờn kỳ tớnh giỏ thành là thời điểm sản phẩm được hoàn thành, nghiệm thu và bàn giao thanh toỏn.
b/ Phương phỏp tớnh giỏ thành
Phương phỏp tớnh giỏ thành là hệ thống phộp tớnh được sử dụng để tớnh giỏ thành sản phẩm và đơn vị sản phẩm, nú mang tớnh thuần tuý kỹ thuật tớnh toỏn chi phớ cho từng đối tượng tớnh giỏ thành. Trong xõy lắp cú thể ỏp dụng nhiều phương phỏp tớnh giỏ thành khỏc nhau phụ thuộc vào đối tượng hạch toỏn chi phớ sản xuất và đối tượng tớnh giỏ thành. Sản phẩm xõy lắp cuối cựng là cụng trỡnh, hạng mục cụng trỡnh xõy dựng xong và đưa vào sử dụng do đú phải tớnh được giỏ thành cụng trỡnh, hạng mục cụng trỡnh đú. Giỏ thành cỏc hạng mục cụng trỡnh xõy lắp đó hoàn thành được xỏc định trờn cơ sở tổng cộng chi phớ phỏt sinh từ lỳc khởi cụng đến lỳc hoàn thành được tập hợp trờn cỏc sổ chi tiết chi phớ sản xuất.
b.1. Phơng pháp trực tiếp
Phương phỏp này ỏp dụng thớch hợp với sản phẩm cú chu kỳ sản xuất ngắn cụng nghệ sản xuất giản đơn với đối tượng tập hợp chi phớ sản xuất là toàn bộ quy trỡnh cụng nghệ sản xuất sản phẩm, đối tượng tớnh giỏ thành là khối lượng sản phẩm hoàn thành của quy trỡnh sản xuất đú.
Z = Dđk + C - D ck z = Z / S
Trong đú :
Z: Tổng giỏ thành thực tế sản phẩm [1.7]
Dđk : Chi phớ sản xuất dở dang đầu kỳ C: Chi phớ sản xuất phỏt sinh trong kỳ D ck : Chi phớ sản xuất dở dang cuối kỳ z: Giỏ thành thực tế đơn vị sản phẩm S: Tổng sản lượng thành phẩm
Nguồn: [2]
Trong xõy lắp, phương phỏp này được ỏp dụng khi đối tượng tớnh giỏ thành là cỏc sản phẩm hoàn chỉnh hay nhúm sản phẩm cú thiết kế như nhau được thi cụng trờn cựng một địa điểm.
b.2. Phương phỏp tớnh giỏ thành theo hệ số
Phương phỏp này được ỏp dụng trong trường hợp quy trỡnh sản xuất sử dụng cựng một loại nguyờn vật liệu chớnh, kết thỳc tạo ra nhiều loại sản phẩm khỏc nhau, cũn gọi là quy trỡnh sản xuất liờn sản phẩm. Đối tượng tập hợp chi phớ sản xuất là toàn bộ quy trỡnh cụng nghệ, đối tượng tớnh giỏ thành là từng loại sản phẩm hoàn thành.
Trỡnh tự tớnh giỏ thành được thực hiện như sau :
+ Căn cứ vào đặc điểm và cỏc định mức kinh tế kỹ thuật để xõy dựng hệ số tớnh giỏ thành cho từng loại sản phẩm.
+ Quy đổi sản lượng thực tế của từng loại sản phẩm theo hệ số giỏ thành để xỏc định tiờu chuẩn phõn bổ: [3]
Tổng sản phẩm quy đổi = ∑ sản lượng thực tế sản phẩm i x hệ số sản phẩm i + Tớnh hệ số phõn bổ giỏ thành: [3]
Hệ số phõn bổ giỏ = thành sản phẩm i
Sản lượng quy đổi sản phẩm i Tổng sản lượng quy đổi + Giỏ thành thực tế của từng loại sản phẩm: [3]
Tổng giỏ thành sản phẩm chớnh = Tổng giỏ thành liờn sản phẩm x Hệ số phõn bổ giỏ thành sản phẩm i [1.8] [1.9] [1.10]
b.3. Phương phỏp tớnh giỏ thành theo tỷ lệ
Phương phỏp này được ỏp dụng trong trường hợp quy trỡnh sản xuất sử dụng cựng một loại nguyờn vật liệu, kết thỳc quy trỡnh cụng nghệ tạo ra nhiều nhúm sản phẩm cựng loại khỏc nhau về kớch cỡ, phẩm cấp. Đối tượng tập hợp chi phớ sản xuất là toàn bộ quy trỡnh cụng nghệ, đối tượng tớnh giỏ thành là từng nhúm sản phẩm hoàn thành.
Trỡnh tự tớnh giỏ thành được thực hiện như sau :
- Tớnh tổng giỏ thành thực tế của nhúm sản phẩm theo từng khoản mục chi phớ sản xuất. [2] Tổng giỏ thành thực tế của nhúm sản phẩm = CP SX dở dang đầu kỳ của nhúm sản phẩm + CP SX phỏt sinh trong kỳ của nhúm sản phẩm - CP SX dở dang cuối kỳ của nhúm sản phẩm - Giỏ trị cỏc khoản điều chỉnh giảm của nhúm sản phẩm
- Tớnh tổng giỏ thành kế hoạch hoặc định mức của nhúm sản phẩm theo từng khoản mục chi phớ: [2]
Tổng giỏ thành kế hoạch hoặc định mức
của nhúm sản phẩm = Số lượng sản phẩm hoàn thành trong nhúm x Giỏ thành kế hoạch hoặc định mức của đơn vị sản phẩm - Tớnh tỉ lệ giỏ thành sản phẩm theo từng khoản mục chi phớ: [2]
Tỉ lệ giỏ thành của nhúm sản phẩm =
Tổng Z thực tế của nhúm sản phẩm
Tổng Z kế hoạch hoặc định mức của nhúm sản phẩm
Tổng giỏ thành của từng loại sản phẩm = Tỉ lệ tớnh giỏ thành của từng nhúm x sản phẩm Tổng Z kế hoạch hoặc định mức của từng loại
sản phẩm
[1.11]
[1.12]
[1.13]
Nguồn: [2]
Trong xõy lắp, phương phỏp tỷ lệ được sử dụng khi doanh nghiệp thực hiện cỏc cụng trỡnh hay nhúm cụng trỡnh, hạng mục cụng trỡnh cú tớnh năng cũng như khối lượng cụng việc tương đương nhau cựng thi cụng trong kỳ kế toỏn, từ đú tớnh tỷ lệ chi phớ giữa giỏ thành thực tế với giỏ thành dự toỏn hoặc giỏ thành kế hoạch để tớnh giỏ thành thực tế mỗi cụng trỡnh hoặc hạng mục cụng trỡnh. Phương phỏp này được sử dụng khi đối tượng tớnh giỏ thành là nhúm sản phẩm xõy lắp cú thiết kế gần giống nhau cựng thi cụng tại một địa điểm.
b.4. Phơng pháp tính giá thành loại trừ chi phí sản xuất sản phẩm phụ:
Phương phỏp này được ỏp dụng với quy trỡnh sản xuất cú kết quả sản xuất vừa tạo ra sản phẩm chớnh vừa tạo ra sản phẩm phụ, để tớnh giỏ thành sản phẩm phải loại chi phớ sản xuất sản phẩm phụ. Phần chi phớ sản xuất tớnh cho sản phẩm phụ thường được xỏc định theo giỏ ước tớnh hoặc xỏc định trờn giỏ cú thể bỏn được sau khi trừ lợi nhuận định mức.
Tổng giỏ thành thực = tế sản phẩm Chi phớ sản xuất + dở dang đầu kỳ Chi phớ sản xuất - phỏt sinh trong kỳ Chi phớ sản xuất dở - dang cuối kỳ Chi phớ sản xuất sản phẩm phụ Nguồn: [3]
Sau khi tớnh được tổng giỏ thành thực tế của một loại hay một nhúm sản phẩm chớnh sẽ tiếp tục tớnh giỏ thành thực tế đơn vị sản phẩm bằng phương phỏp giản đơn, phương phỏp hệ số hoặc phương phỏp tỷ lệ.
b.5. Phương phỏp tổng cộng chi phớ
Giỏ thành cụng trỡnh, hạng mục cụng trỡnh được xỏc định bằng cỏch tổng cộng chi phớ sản xuất để hoàn thành cỏc bộ phận của cụng trỡnh, hạng mục cụng trỡnh. Sử dụng phương phỏp này khi đối tượng tớnh giỏ thành là bộ
phận sản phẩm cụ thể là cỏc giai đoạn cụng việc theo quy ước.
b.6. Phương phỏp định mức
Trờn cơ sở hệ thống định mức tiờu hao lao động, vật tư hiện hành và dự toỏn về chi phớ sản xuất chung, kế toỏn sẽ xỏc định giỏ thành định mức của từng loại sản phẩm. Đồng thời, hạch toỏn riờng cỏc thay đổi, cỏc chờnh lệch so với định mức phỏt sinh trong quỏ trỡnh sản xuất sản phẩm và phõn tớch toàn bộ chi phớ thực tế phỏt sinh trong kỳ thành ba loại: Theo định mức, chờnh lệhc do thay đổi định mức và chờnh lệch so với định mức. Từ đú, tiến hành xỏc định giỏ thành thực tế của sản phẩm bằng cỏch: [3] Giá thành thực tế sản phẩm = Giá thành định mức sản phẩm ± Chênh lệch do thay đổi định mức ± Chênh lệch so với định mức b.7. Phương phỏp liờn hợp
Phương phỏp liờn hợp là việc sử dụng kết hợp nhiều phương phỏp tớnh giỏ thành như phương phỏp tổng cộng chi phớ với phương phỏp tỷ lệ.