5.1.1 .Công dụng và cấu trúc đá mài
5.3. VẬT LIỆU THIÊU KẾT
5.3.1. Khái niệm
Vật liệu thiêu kết là vật liệu đƣợc sản xuất bằng bột kim loại với phƣơng pháp ép cao áp thành hình vật ép và qua cơng đoạn thiêu kết để đạt độ bền kéo sau cùng.
Trang 86
Qui trình sản xuất chi tiết đƣợc thực hiện qua những cơng đoạn nhƣ (hình 5.7)
Hình 5.7: Sơ đồ qui trình sản xuất chi tiết bằng vật
a- Sản xuất bột: Bột kim loại đƣợc tạo ra bằng phƣơng pháp phun sƣơng kim loại
nóng chảy bằng vịi phun hoặc nghiền thành bột dạng bụi từ kim loại rắn. Do tốc độ làm nguội cao, những hạt bột có cấu trúc tế vi mịn và đểu.
b- Trộn bột: Trong hợp kim thiêu kết những loại bột kim loại cẩn thiết đƣợc trộn
với nhau. Để cho dễ nén trong gia cơng ép sau đó, các loại bột đƣợc pha thêm chất bơi trơn, thí dụ nhƣ stearin kẽm (muối và este kẽm C18H3602).
c-Ép: Các loại bột đƣợc ép trong khuôn với áp suất đến 600Mpa để thành phôi ép
với lực liên kết nhỏ.
d- Thiêu kết: Độ bển cuối cùng mà vật ép đạt đƣợc nhờ gia công thiêu kết. Thiêu
kết là một phƣơng pháp nung những hạt bột kim loại đã đƣợc ép, qua đó nhờ tác động của khuếch tán và kết tinh lại để tạo thành một cấu trúc kết dính nhau.
e-Hiệu chỉnh: Các chi tiết đƣợc định dạng bằng thiêu kết phần lớn có một độ
chính xác về kích thƣớc và độ bóng bề mặt vừa đủ. Trƣờng hợp địi hỏi độ chính xác về kích thƣớc và độ bóng bề mặt cao hơn, những phơi sẽ đƣợc ép bổ sung sau thiêu kết trong những khuôn đặc biệt.
Hình 5.8: Vài chi tiết làm từ vật liệu thiêu kết
Trang 87
5.3.3. Ƣu nhƣợc điểm của kỹ thuật thiêu kết
a- Ưu điểm
- Sản xuất đƣợc hàng loạt chi tiết hồn tất với chi phí thuận lợi.
- Sản xuất đƣợc những hợp kim với kim loại thành phần có nhiệt nóng chảy chênh lệch lớn.
- Có thể sản xuất cả chi tiết xốp và đặc.
- Tính chất vật liệu có thể lựa chọn bằng thành phần tƣơng ứng của bột.
b- Khuyết điểm.
- Gia cơng ép địi hỏi áp lực cao. - Khuôn ép đắt tiền.
- Chi tiết lớn độ nén chặt kém.
- Bị giới hạn phƣơng pháp định hình. Ví dụ: khơng có lỗ khoan ngang và lỗ ren.