khoảng thời gian trước khi sản phẩm compost được hoàn thành và chuẩn bị lưu trữ), mặt bằng đặt luống ủ compost nên được lát hay tráng , bởi vì nó cần thiết để giúp cho:l) Dễ dàng xếp vật liệu. 2) Dễ dàng kiểm sốt nước rị rỉ và tách nước mưa. 3) Ngăn chặn ấu trùng ruồi lan truyền ra xung quanh khu vực sản xuất.
Nếu có sử dụng thiết bị đảo trộn thì vật liệu thích họp để lát mặt bằng là nhựa đường và bê tông. Do trọng lượng của thiết bị đảo trộn khá nặng nề nên chúng cần mặt bằng làm việc vững chắc, mà chỉ có nhựa đường và bê tơng mới đảm bảo được.
Đối với những quy trình sản xuất khơng sử dụng thiết bị đảo trộn thì vật liệu lát nền thích hợp khơng chỉ là bê tơng và nhựa đường mà cịn có thể là sỏi xếp chặt, đá nghiền, và đất nén chặt.
Tuy nhiên, đất nén chặt ít khi phù hợp bởi vì khi đất ướt, ví dụ như trong mùa mưa,hoạt động lưu thơng và đảo trộn gặp phải rất nhiều trở ngại nghiêm trọng Trang
bị cho luống ủ compost
Khi sản xuất compost dạng luống, lý tưởng nhất là ở trong nhà.Trong đó, nên có thiết bị thơng gió để kiểm sốt và xử lý khí phát ra. Các luống ủ compost nên được đảo trộn bằng thiết bị đảo trộn tự động. Giai đoạn “trưởng thành” có thể xảy ra ở bên trong hay ở bên ngoài nhả.
Những hạt nhựa dẻo (plastic) và những chất gây ô nhiễm tưcmg tự ở trong sản phẩm compost có thể được loại bỏ bằng cách sàng lọc. Có thể chọn phưomg pháp này để loại bỏ hạt nhựa dẻo ngay lập tức bởi vì đa phần các hạt khơng lọt qua sàng lọc là hạt nhựa dẻo.
Khuynh hướng của hạt nhựa dẻo là khơng lọt qua sàng lọc vì nó nhẹ (tỷ trọng của nó - nghĩa là trọng lượng của nó so với trọng lượng của nước có cùng thể tích - thấp), nó có đặc điểm hình dáng khơng phải là hình khối (chỉ có 2 chiều khơng gian), và dĩ nhiên, nó thường to hon lỗ sàng nên không thể lọt qua sàng lọc.
Nếu sản phẩm compost cuối cùng có chứa những hạt thủy tinh (glass), người ta sẽ tiến hành q trình cắt giảm kích thước lần 2. Tuy nhiên, cần đánh giá mức độ giảm kích thước cần thiết, đặc biệt là ở những nước đang phát triển, vì q trình cắt giảm kích thước là một q trình địi hỏi nhiều năng lượng và cần bảo trì cao độ.
Tính tốn kỉnh tế
(Từ “kinh tế” được sử dụng ở đây là tất cả những gì liên quan đến sản xuất, phân phối và tiêu thụ hàng hóa, có đề cập đến chi phí)
Giữa các phưomg pháp sản xuất compost dạng luống có rất nhiều khác biệt, vì vậy để có 1 cơng thức tính tốn kinh tế cho q trình sản xuất compost nói chung là rất khó khăn. Chỉ có mỗi 1 điều là ngoại lệ, được trình bày sau đây, là: cho dù sản xuất compost dạng luống kiểu tĩnh hay kiểu có đảo trộn, thì sản xuất compost dạng luống cũng thường ít tốn kém hơn dạng trong thùng kín (in-vessel).
Những điểm khác nhau giữa các kiểu sản xuất compost dạng luống hiện nay là về quy mô, mức độ cơ giới hoá và phương pháp sản xuất. Những điểm khác nhau này có những ảnh hưởng nhất định, được ví dụ bằng sự chênh lệch khá lớn giữa kinh tế của quy trình sản xuất compost một vài tấn một ngày với kinh tế của nhà máy sản xuất compost vài trăm tấn một ngày.
Chi phí cho thiết bị đảo trộn là khoảng chủ yếu trong kinh tế của những quy trình có quy mơ từ trung bình đến quy mơ lớn. Nếu trong sản xuất có sử dụng nhà che luống ủ compost thì nó khơng cần phải cầu kỳ phức tạp, nhưng phải nên có những thiết bị để kiểm soát và xử lý sự phát thải mùi hôi và bụi bẩn.
Nhà che sẽ đặc biệt quan trọng nếu nhà máy sản xuất compost được xây dựng khá gần những khu dân cư và khu thương mại.
Những hạn chế
Ngồi những hạn chế về kinh tế - chính trị - xã hội, hạn chế cơ bản của sản xuất compost dạng luống bắt nguồn từ vấn đề sức khoẻ cộng đồng hoặc là liên quan đến mơi trường . Nếu có phân người hoặc có những động vật truyền nhiễm cịn lại trong cơ chất của q trình sản xuất compost thì có khả năng sức khỏe cộng đồng sẽ bị ảnh hưởng nghiêm trọng, tùy thuộc vào mức độ đạt đến và duy trì nhiệt độ đủ gây chết mầm bệnh .
Vấn đề là nhiệt độ đủ gây chết mầm bệnh thường không lan tỏa hết khắp toàn bộ luống ủ; điều chắc chắn xảy ra đối với lớp ngoài cùng. Thêm một vấn đề nữa là sự tái nhiễm của vật liệu đã tiệt trùng, do q trình đảo trộn, chúng có khả năng bị nhiễm bẩn trở lại bởi vật liệu chưa tiệt trùng . Tuy nhiên, sự tái nhiễm như vậy có thể được khắc phục bằng cách tăng tần suất đảo trộn.
Sự phát thải mùi gần như không tránh được - bất chấp hệ thống ngăn ngừa chứng - là nguyên nhân gây ảnh hưởng môi trường nghiêm trọng. Hạn chế này và những biện pháp đề nghị để khắc phục nó được thảo luận ở trong phần khác. Tuy
nhiên, cần nhấn mạnh rằng đặc diểm của hầu hết những hệ thống xử lý sơ bộ và xử lý chất thải đơ thị là đều có mùi khó chịu.
Thời gian ủ compost khá dài và yêu cầu diện tích lớn hơn đi kèm được hiểu là một hạn chế của quá trình sản xuất compost dạng luống. Hạn chế này khơng nhất thiết là bất lợi bởi vì, như đã giải thích từ sớm, q trình sản xuất compost nhanh chỉ là ưu điểm khi diện tích đất cần bị giới hạn hoặc là khi sản xuất compost dạng trong thùng hay kênh mương.
Và trong trường họp sau, nếu giảm được chi phí cho diện tích đất u cầu thì cũng cần 1 chi phí tương đương hoặc hơn cho buồng ủ compost (“reactor”) trong hệ thống sản xuất compost ứong thùng hay kênh mương.
3.6.2 Sản xuất compost trong thùng hay kênh mưorng (“in-vesselreactors”) reactors”)
Mục tiêu tiến hành sản xuất compost trong thùng hay kênh mương là để:l)Tăng tốc q trình ủ compost thơng qua việc duy trì những điều kiện tốt nhất cho vi sinh vật hoạt động. 2) Giảm thiều hoặc loại bỏ những tác động có hại lên mơi trường xung quanh.
Bỏ qua những điểm khác biệt không quan trọng, những hệ thống sản xuất compost trong thùng hay kênh mương hiện nay thường có những đặc điểm sau:l) Thiết kế của mỗi buồng ủ compost có 1 ít khác biệt so với các buồng ủ khác cùng loại. 2) Sử dụng nhiều phương pháp thơng khí khác nhau hoặc kết hợp các phương pháp đó với nhau trong đó có một số phương pháp thành cơng hơn các phương pháp cịn lại.
Hệ thống làm thống khí khi thiết kế thường yêu cầu một hay vài cách cơ bản sau: làm thống khí cưỡng bức (thổi khí), khuấy trộn và đảo trộn. Ở hầu hết hệ thống sản xuất compost trong thùng hay kênh mương, thổi khi được sử dựng tới một mức độ nhất định nào đó Khuấy trộn là dùng lưỡi cày xới lên hay dùng mũi khoan xoáy theo 1 đường tròn xuyên qua đống ủ compost.
Đảo trộn là đổ vật liệu sx compost từ 1 vị trí xuống vị trí khác thấp hơn (từ băng chuyền này sang băng chuyền khác,từ sàn này qua sàn khác).MỘt cơ chế đảo trộn khác là sử dụng trống quay nằm ngang, bên trong có cánh quạt cũng được đặt theo phương ngang.
Ví dụ một vài hệ thống sản xuất compost trong thùng hay kềnh mương tiều biểu :
Qua nhiều năm sử dụng phương pháp này, có rất nhiều loại hệ thống sản xuất compost trong thùng hay kênh mương được sử dụng Trong phần này sẽ mô tả một vài hệ thống tiêu biểu: