Lập sơ đồ trải phân mảnh và xác định diện tích quét trên bồn chứa

Một phần của tài liệu Nghiên cứu giải pháp đo kiểm tra đánh giá độ mòn bồn chứa xăng dầu dung tích lớn sử dụng robot mang đầu dò siêu âm (Trang 76 - 81)

3. Kết cấu của luận án

2.2. Lập sơ đồ trải phân mảnh và xác định diện tích quét trên bồn chứa

Khi robot mang đầu dò siêu âm di chuyển trên thân bồn chứa thực hiện quét thu thập dữ liệu để xây dựng bản đồ mịn tổng thể thì các diện tích qt có các vật cản trên thân bồn như: các mặt bích, cầu thang bộ, các tấm hàn đắp có chiều cao lớn,… sẽ gây cản trở hoạt động di chuyển của robot. Vì thế, các khu vực này sẽ không được kiểm tra siêu âm bằng robot mà sẽ được kiểm tra siêu âm bằng tay qua việc phân mảnh (phân lưới). Việc phân mảnh giúp tách các phần diện tích có vật cản để thực hiện kiểm tra siêu âm bằng tay và mã hoá (đánh số hiệu) các khu vực của bồn chứa để giúp ghép các bản đồ mòn thành phần thành bản đồ mòn tổng thể

55

(hình 2.12). Bên cạnh đó, việc mã hoá các khu vực cũng cho phép xác định được các toạ độ thành phần của diện tích khu vực giúp cho việc định vị chính xác vị trí robot đo kiểm khi thực hiện quét thu thập dữ liệu khu vực tương ứng trên thân bồn chứa. Mặt bích Ống dẫn Cầu thang

Hình 2.12: Phân mảnh (chia lưới) các diện tích trên bồn chứa

Hình 2.13 mô tả việc đánh số hiệu để chia bồn thành các khu vực, mã hoá các khu vực này giúp lập kế hoạch siêu âm sử dụng robot, siêu âm thủ cơng, xác định tên các khu vực để có căn cứ ghép các bản đồ mòn thành phần để xây dựng bản đồn mòn tổng thể. Các khu vực thành phần của bồn được chỉ định siêu âm sử dụng robot sau khi chia lưới sẽ có diện tích bằng nhau. Các khu vực được siêu âm thủ cơng (các mặt bích, đường ống dẫn, cầu thang bộ đi lên nắp bồn chứa) cũng cố gắng chia sao cho có diện tích bằng với khu vực siêu âm sử dụng robot nếu có thể được.

56 n (iii, jjj) 0 y m y 1 2 3 1 2 3 (iii, jjj) (111, 111) (iii, jjj) 0

Hình 2.13: Sơ đồ trải phân mảnh thân bồn chứa

Theo hình 2.13, để thuận lợi cho việc thực nghiệm và ghép bản đồ mòn tổng thể, trên sơ đồ trải sẽ mã hóa vị trí các diện tích đã phân mảnh, các vị trí mảnh theo trục tọa độ x, y được mã hóa S (iii, jjj).

- Các mảnh được mã hóa theo trục x có giá trị i = 1 ÷ m

- Các mảnh được mã hóa theo trục y có giá trị j = 1 ÷ n

Các mảnh diện tích có chứa ống chờ các mặt bích, cầu thang, đường ống cũng sẽ được mã hóa mảnh ghép S (iii, jjj) và được thực hiện quét thủ công.

Công việc thực nghiệm đo kiểm tra độ mòn trên bồn chứa xăng dầu cần chế tạo một phần thân bồn được mơ tả như hình 2.14.

57 x y 0 1000 2000 3000 1000 2000 3000

a) Mơ tả mơ hình một phần bồn chứa b) Kích thước mơ hình bồn chứa

Hình 2.14: Xác định mơ hình thân bồn chứa dùng để thực nghiệm đo kiểm

Để xác định vị trí và định vị diện tích của khu vực quét trên bồn chứa cần xác định 4 điểm góc vng. Sử dụng và bố trí nhiều máy đo laser xác định 4 điểm góc vng để xác định toạ độ của khu vực quét và là các điểm chuẩn để điều khiển và hiệu chỉnh vị trí của robot khi di chuyển. Để xác định khoảng cách khi di chuyển robot được trang bị các cảm biến đo khoảng cách như mơ tả ở hình 2.15.

H2 D Máy Laser 1 đo khoảng cách Máy Laser 2 đo khoảng cách H1 L1 0 1 2 3 4 5 6 7 α2 α1 α1 α2 8

58

Thông số kỹ thuật

Phạm vi đo 0.05 – 100 m

Độ chính xác đo lường ± 1.5 mm Tia laser 635 nm

Nguồn cấp điện pin ion lithium gắn trong 3.7V / 1.25Ah Trọng lượng, xấp xỉ 0.14 kg

Hình 2.16: Thơng số kỹ thuật máy đo khoảng cách Bosch GLM 100C

Từ vị trí đáy bồn chứa ta có thể xác định các điểm tham chiếu 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8,… Các điểm này được sử dụng để tính tốn, so sánh và xác định vị trí khu vực (diện tích) các mảnh quét trên bồn chứa. Sử dụng các cảm biến đo khoảng cách GLM100C(hình 2.16) và/hoặc kết hợp với máy đo tia vng góc (laser level – hình 2.17a) để xác định các giá trị L1, H1, H2 (hình 2.17b). Chia lưới và xác định các vị trí diện tích các mảnh cần quét trên bồn chứa.

a) Máy lấy điểm góc vng laser b) Định vị diện tích qt bằng máy đo laser

Hình 2.17: Xác định vị trí và định vị diện tích qt trên mơ hình bồn chứa

Việc lắp ghép dữ liệu các khu vực của thân bồn chứa đã được phân mảnh nhằm tạo lập bản đồ mòn tổng thể cũng giống như cách lập bản đồ mòn cho 1 khu vực cụ thể và nhờ các số hiệu có được trong q trình mã hố bồn. Từ các số hiệu mã hố chúng ta có thể chỉ định thứ tự ghép các bản đồ mòn của các khu vực để xây dựng bản đồ mòn tổng thể.

59

Một phần của tài liệu Nghiên cứu giải pháp đo kiểm tra đánh giá độ mòn bồn chứa xăng dầu dung tích lớn sử dụng robot mang đầu dò siêu âm (Trang 76 - 81)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(195 trang)