Có biện pháp phòng ngừa sự cố và khắc phục những hư hỏng có thể
phát sinh.
4.5 Các biện pháp an toàn trong công tác bảo dưỡng và sửa chữa bình tách. tách.
Trang bị đầy đủ các dụng cụ lao động cá nhân như: quần áo, mũ, gang tay, giầy và các dụng cụ để sửa chữa, bảo dưỡng bình tách.
Kiểm tra kết cấu kim loại các thiết bị của bình tách cũng như các thiết bị dùng cho các công tác sửa chữa và bảo dưỡng bình tách.
Một số bộ phận cần được che chắn, bảo vệ.
Khi bình tách đang làm việc thì tuyệt đối không được sửa chữa hay bảo dưỡng nhằm tránh những tai nạn không đáng có.
Phải khắc phục sự dò rỉ dù là rất nhỏ.
Các chi tiết liên quan được kiểm tra định kỳ.
Các thiết bị đo chỉ thị luôn trong trạng thái hoàn hảo.
Việc căn chỉnh van an toàn phải được thực hiện thường xuyên. Các chất dầu, mỡ thải ra phải được thu gom gọn gang.
Rẻ lau sau khi sử dụng phải cho vào bao và cho vào thùng chứa chất độc hại.
Khi kết thúc công việc sửa chữa bình tách và các thiết bị thì cần được vệ sinh công nghiệp, lau chùi dầu - mỡ, thu gọn dụng cụ và báo trực tiếp với lãnh đạo
KẾT LUẬN
Lắp đặt, vận hành, sửa chữa và bảo dưỡng bình tách là một đề tài quan trọng trong quá trình khai thác dầu khí. Đây là một công việc phức tạp, nó bao gồm nhiều công đoạn và chứa đựng những nguy hiểm tiềm ẩn trong quá trình thao tác sửa chữa thiết bị, bởi vì bình tách là một thiết bị chịu áp lực, nên chúng có thể gây ra cháy nổ trong quá trình vận hành và sửa chữa nếu ta không tuân thủ các nguyên tắc về an toàn. Cùng với nó thì việc vận hành cũng phải đảm bảo sao cho bình tách đạt hiệu quả cao nhất, tức là thời gian lưu giữ chất lỏng trong bình là hợp lý, tránh trường hợp quá lâu, làm giảm năng suất tách của bình. Yêu cầu đặt ra là thời gian lưu giữ chất lỏng trong bình phải đạt giới hạn cho phép sao cho đạt hiệu quả tách cao nhất
Để nâng cao hiệu quả trong quá trình sử dụng bình tách thì việc tuân thủ quy trình bảo dưỡng, sửa chữa cũng rất quan trọng. Nó phải được thực hiện đúng theo quy trình kỹ thuật và đúng thời gian quy định. Thông qua việc
làm đề tài tốt nghiệp về ‘‘Tìm hiểu cấu tạo nguyên lý hoạt động của bình
tách dầu khí ở mỏ Bạch Hổ. Chuyên đề: Tính toán cho bình tách dầu khí NGS tại giàn khai thác số 8 mỏ Bạch Hổ.” đã giúp em có được những kiến
thức quan trọng về bình tách. Đồ án chỉ ra những nguyên nhân hỏng hóc thường gặp đối với bình tách và đưa ra những giải pháp phù hợp nhằm nâng cao tuổi thọ của bình tách. Việc tính toán các thông số cho bình tách nhằm đạt hiệu quả tách là vô cùng quan trọng. Trong đồ án đã chỉ rõ phương pháp tính toán các thông số của bình tách nói chung và đặc biệt là tính toán cụ thể cho bình ΗΓC.
Với tính chất đặc biệt của loại dầu mỏ tại mỏ Bạch Hổ, để có được hiệu quả tách cao nhất ta phải nghiên cứu tính chất của loại dầu mỏ được tách, cũng như là các yếu tố ảnh hưởng tới hiệu quả tách như là parafin, nhũ tương dầu…Do vậy đồ án cũng chỉ ra các phương pháp khắc phục các yếu tố đó sao cho hiệu quả tách là cao nhất. Bên cạnh đó chỉ ra các quy phạm an toàn đối với bình tách, các quy định phải tuân theo trong quá trình sử dụng bình tách.
Như vậy, sau quá trình thực tập, làm đồ án, được sự hướng dẫn của thầy Nguyễn Văn Thịnh, em đã hoàn thành bản đồ án này. Một lần nữa em xin chân thành cảm ơn sự giúp đỡ của các thầy trong Khoa Dầu Khí, bộ môn
Thiết bị dầu khí cùng các bạn trong lớp đã giúp đỡ em hoàn thành bản đồ án này.
Hà Nội, ngày 5 tháng 5 năm 2011 Sinh viên
MỤC LỤC
LỜI NÓI ĐẦU...1
CHƯƠNG 1...2
TỔNG QUAN VỀ SỬ DỤNG THIẾT BỊ TÁCH SẢN PHẨM DẦU KHÍ...2
CHƯƠNG 2...12
THIẾT BỊ TÁCH SẢN PHẨM...12
2.1 Chức năng của thiết bị tách sản phẩm...12
2.2 Các phương pháp tách dầu và khí trong bình tách...14
2.2.1 Các phương pháp tách dầu ra khỏi khí...14
2.2.1.2. Sự va đập...15
2.2.1.3. Thay đổi hướng dòng chảy...16
2.2.1.4. Thay đổi tốc độ dòng chảy...16
2.2.1.5. Dùng lực ly tâm...18
2.2.1.6. Sự đông kết...20
2.2.1.7 Lọc bằng phin lọc...21
2.2.2. Các phương pháp tách khí ra khỏi dầu...22
2.2.2.1. Sự lắng đọng...22
2.2.2.2. Sự khuấy trộn...22
2.2.2.3 Sự đổi hướng...22
2.2.2.4 Nung nóng...23
2.2.2.5 Hóa chất...23
2.3 Những khó khăn thường gặp trong quá trình tách dầu khí...25
2.3.1. Tách dầu thô có bọt...25
2.3.2 Lắng đọng paraffin...26
2.3.3 Cát, bùn, cặn khoan, muối và các tạp chất khác...26
2.3.4 Chất lỏng ăn mòn...26
2.4 Cấu tạo và nguyên lý hoạt động chung của bình tách...27
2.4.1 Cấu tạo chung của bình tách...27
2.4.1.1 Bộ phận tách cơ bản A...27
2.4.1.2 Bộ phận tách thứ cấp B...30
2.4.1.3 Bộ phận lưu giữ chất lỏng C...30
2.4.1.4 Bộ phận chiết sương D...30
2.4.2 Nguyên lý hoạt động của bình tách...32
2.5 Phân loại bình tách...33
2.5.1 Phân loại theo chức năng...33
2.5.2 Phân loại theo hình dạng...34
2.5.2.1 Bình tách trụ đứng...34
2.5.2.2 Bình tách hình trụ nằm ngang...37
2.5.2.3 Thiết bị tách hình cầu...38
2.5.3 Phân loại theo phạm vi sử dụng...39
2.5.4 Phân loại theo áp suất làm việc...40
2.5.5 Phân loại theo nguyên lý tách cơ bản...40
2.6. Phạm vi sử dụng bình tách...41
2.6.1 Bình tách hình trụ đứng...41
2.6.2. Bình tách hình trụ nằm ngang...41
2.6.3. Bình tách hình cầu...42
2.7. Ưu nhược điểm của các loại bình tách...42
2.8 Một số loại bình tách khác...43
2.8.1. Bình tách cấp 1 có hệ thống thu gom khí sơ bộ...43
2.8.1.2. Nguyên lý hoạt động...44
2.8.1.3. Ưu - nhược điểm...45
2.8.2. Bình tách có hệ thống thải nước sơ bộ...45
2.8.2.1. Cấu tạo...45 2.8.2.2. Nguyên lý hoạt động...46 2.8.3. Bình tách 2 tầng kiểu xoáy...46 2.8.3.1. Cấu tạo...46 2.8.3.2. Nguyên lý hoạt động...47 2.9. Các sự cố thường gặp và biện pháp khắc phục...48
2.9.1. Trường hợp chất lỏng bị cuốn ra ngoài theo khí...48
2.9.2. Trường hợp chất lỏng không ổn định...48
2.9.3. Trường hợp quá tải chất lỏng...49
CHƯƠNG 3...49
TÍNH TOÁN CHO BÌNH TÁCH...49
3.1 Sơ đồ phân bố bề mặt thiết bị phục vụ việc lưu giữ dầu khí và các thiết bị liên quan ...50
3.2 Sơ đồ tổ hợp khai thác, thu gom dầu khí trên MSP...51
3.3 Tính toán công suất và kích thước bình tách...54
3.3.1 Tính toán công suất bình tách...54
3.3.2 Tính toán đường kính bình tách...56
3.4 Tính toán thể tích và chiều dài bình tách...56
3.4.1 Tính toán thể tích bình tách...56
3.4.2 Tính toán chiều dài bình tách...57
3.4.3 Thời gian lưu giữ chất lỏng trong bình tách...57
3.5 Tính toán bền cho bình tách...58
3.6 Khối lượng và diện tích sàn lắp đặt...60
3.7 Tính toán tải trọng tác dụng lên mặt sàn lắp đặt...61
3.8 Áp dụng tính cho bình chịu áp lực NGS tại mỏ Bạch Hổ (công suất 5000 tấn/ ngày đêm)...61
CHƯƠNG 4...67
QUY TRÌNH LẮP ĐẶT, VẬN HÀNH, BẢO DƯỠNG, SỬA CHỮA VÀ CÔNG TÁC AN TOÀN VỚI BÌNH TÁCH...67
4.1 Quy trình vận hành bình tách HΓC...67
4.1.1 Miêu tả hệ thống bình tách HΓC...67
4.1.2. Vận hành ở chế độ bình thường...68
4.1.3. Kiểm soát sự cố và các tình huống khẩn cấp...72
4.1.4. Điểm đặt của thiết bị...74
4.2. Chế độ bảo dưỡng bình tách HΓC...75
4.3 Quy phạm an toàn, kiểm tra bình tách theo tiêu chuẩn Việt Nam...76
4.4. Các biện pháp an toàn trong công tác vận hành bình tách...76
4.5 Các biện pháp an toàn trong công tác bảo dưỡng và sửa chữa bình tách...78