Miêu tả hệ thống bình tách HΓC

Một phần của tài liệu tìm hiểu cấu tạo nguyên lý hoạt động của bình tách dầu khí ở mỏ bạch hổ - tính toán cho bình tách dầu khí ngs tại giàn khai thác số 8 mỏ bạch hổ (Trang 67 - 68)

Bình tách HΓC (C1) có chức năng nhiệm vụ là nhận trực tiếp sản phẩm (dầu –khí–nước, …) các giếng khai thác qua đường thu gom tại BM-1,2, qua van SDV-502 và tách Dầu và Khí cấp 1 trong hệ thống công nghệ khai thác. Bình tách C1 được lắp đặt tại BM-03 của các giàn cố định MSP thuộc

XNKTDK. Dầu sau khi tách cấp 1 tại bình C1 sẽ được đẩy tiếp sang bình C2

để tách cấp 2. Dầu sau khi tách cấp 2 tại C2 sẽ được các máy bơm dầu bơm

sang các giàn công nghệ trung tâm để tách nước rồi sau đó bơm đi tàu chứa. Lượng khí đồng hành sau khi tách cấp 1 tại bình C1 sẽ được đưa vào hệ thống thu gom chung và đưa ra các giàn nén (Giàn nén trung tâm-CCP hay Giàn nén nhỏ CGCS). Khí nén cao áp đuơc vận chuyển về bờ, một phần được sử dụng để khai thác các giếng bằng phương pháp GASLIFT.

Bình C1 trong quá trình lắp đặt hay vận hành phải tuân thủ các yêu cầu an toàn về bình chịu áp lực. Phải được cơ quan nhà nước có thẩm quyền tiến hành khám nghiệm kỹ thuật trước khi đưa vào sử dụng, trong quá trình sử dụng và điều tra khi xảy ra sự cố theo đúng quy định. Các van an toàn của các bình tách phải được hiệu chỉnh đúng quy định trước khi đưa vào vận hành, còn trong thời gian làm việc sẽ được hiệu chỉnh theo lịch mỗi quý một lần. Việc khám nghiệm định kỳ các bình phải theo đúng thời gian quy định:

+ Khám xét bên ngoài và bên trong 3 năm/lần

+ Khám xét bên ngoài, bên trong, thử thuỷ lực: 6 năm/lần + Kiểm tra vận hành bình: 1 năm/lần.

Khám xét bên ngoài và bên trong nhằm xác định tình trạng kỹ thuật của bình sau một thời gian vận hành và đánh giá khả năng làm việc tiếp tục của thiết bị. Khi khám xét bên trong hoặc bên ngoài bình cần phát hiện các thiếu xót có thể có như sau:

+ Các chỗ nứt, rạn, móp, phồng và các chỗ bị gỉ mòn trên thành bình + Các dụng cụ đo kiểm, phụ kiện và an toàn không hoàn hảo

+ Các chi tiết bắt xiết bị mòn, các mối nối bị hỏng…

Việc thử thuỷ lực chỉ được tiến hành khi khám xét bên ngoài và bên trong đạt yêu cầu. Thử thuỷ lực nhằm mục đích kiểm tra độ bền và độ kín của bình cũng như sự hoàn hảo của một số thiết bị kiểm tra và cơ cấu kiểm tra đo lường và cơ cấu an toàn.

Những đặc tính cơ bản của bình tách C1 là:

+ Áp suất làm việc cho phép của bình là: P=22 kG/cm2

+ Áp suất thử thuỷ lực của bình là: Pttl=27,5 kG/cm2

+ Áp suất làm việc của van an toàn là: Pvat=25 kG/cm2

Trên mỗi bình sau khi đăng ký xong cần phải kẻ bắng sơn ở chỗ dễ thấy nhất một khung kích thước 150×200 mm trong đó ghi các số liệu:

+ Số đăng ký

+ Áp suất làm việc cho phép

+ Ngày khám nghiệm và lần khám nghiệm tiếp theo

Dưới đây là sơ đồ nguyên lý thể hiện mối liên quan của bình C1 với hệ thống công nghệ trên giàn:

Một phần của tài liệu tìm hiểu cấu tạo nguyên lý hoạt động của bình tách dầu khí ở mỏ bạch hổ - tính toán cho bình tách dầu khí ngs tại giàn khai thác số 8 mỏ bạch hổ (Trang 67 - 68)