KẾT LUẬN Ưu điểm
Luận văn đã sử dụng kết hợp phần mềm Dynaform và Catia để tính tốn và thiết kế sản phẩm, sau đĩ thiết kế bề mặt bộ khuơn dập vuốt và mơ phỏng bằng Dynaform ,từ đĩ đưa ra quy trình thiết kế và chế tạo khuơn dập sản phẩm bồn rửa inox, sau đĩ mơ phỏng quá trình gia cơng bề mặt khuơn bằng chương trình Catia.
Bằng Dynaform, luận văn chỉ ra được vùng rách,vùng cĩ khả năng xảy ra nứt, vùng an tồn và nhăn trên bề mặt sản phẩm sau khi vuốt, ứng suất và biến dạng sau khi dập.
Với khả năng mơ phỏng và phân tích kết quả bằng phần tử hữu hạn, luận văn đã tiến hành dập thử nghiệm nhiều lần và rút ra điều kiện biên tốt nhất .
Khuyết điểm
Chưa tìm hiểu rõ lý thuyết và thuật tốn của chương trình Dynaform Chưa so sánh kết quả mơ phỏng với thực tế.
Chưa đưa ra kích thước và cách tính tốn khả năng khĩa lực của gân vuốt. Chưa đưa ra được bộ khuơn cĩ các điều kiện biên tối ưu nhất.
Hướng phát triển đề tài
Tiến hành tính tốn và thiết kế kết cấu bộ khuơn hồn chỉnh.
Tiến hành gia cơng chế tạo khuơn và tiến hành dập thử nghiệm so sánh với kết quả mơ phỏng trên máy.
TÀI LIỆU THAM KHẢO
[1] Trương Tích Thiện (2007), Lý thuyết dẻo kỹ thuật . NXB đại học quốc gia TP HCM.
[2] Nguyễn Mậu Đằng, cơng nghệ tạo hình kim loại tấm,NXB khoa học và kỹ thuật Hà Nội.
[3] V.L.Martrenco,L.I Rudman,sổ tay thiết kế khuơn dập tấm, NXB Hải Phịng. [4] DYNAFORM 5.2 training manual.
[5] DYNAFORM 5.2 training manual, die face engineering. [6] LS-DYNA theory manual.
[7] S.L.Semiatin ,Volume 14 forming & forging.
[8] Handbook of die design, basic diedesign and die-work influencing factors.
[9] B.Wassilieff , Emboutissage , người dịch Nguyễn Ngọc Nhạc,NXB cơng nhân kỹ thuật Hà Nội -1981