CHƯƠNG 1 : TỔNG QUAN VỀ ĐỀ TÀI
4. Cấu trúc đề tài
3.2. Thực trạng dịch vụ quảng cáo in ấn tại Công ty THNN BI Vietnam
3.2.2. Quy trình in offset
23
0 0
BÌNH TRANG
XUẤT PHIM
ĐỔ GIẤY IN
Sơ đồ 3.3: Quy trình in offset
Bước 1: Bình Trang:
Là công việc sắp xếp c1c mẫu thiết kế cho phù hợp với khổ giấy in và c1ch in offset. Phù hợp với khổ giấy là tùy vào khổ giấy chọn in chúng ta sẽ sắp xếp c1c mẫu thiết kế đ3 vừa khổ giấy chọn in. Còn phù hợp với c1ch in offset là in theo ki3u nào: AB hay Tự tr?. Khi bình trang lưu ý đến việc bù hao: cắt xén, bắt nhíp,…
- In AB: Là c1ch in mà hai mặt giấy hoàn toàn kh1c nhau. In một mặt thứ nhất
(A) xong là phải thay toàn bộ bộ kẽm mới đ3 in mặt thứ 2 (B). Nên phải duyệt in vỗ bày lại. In AB gi1 thành cao hơn in Tự tr? vì phải xuất 2 bộ film, cơng in mắc hơn gấp đôi, lượng giấy in vỗ bài cũng nhiều hơn in Tự tr?.
- In Tự trở: Là c1ch in hai mặt cga khổ giấy in hoàn toàn gi@ng nhau. In xong
một mặt sẽ tr? đầu lại in mặt thứ 2. Chỉ t@n có một 1 bộ film và một cơng in, lượng giấy in cũng ít hơn in AB. TrưGng hợp khơng th3 bình trang theo ki3u tự tr? thì phải bình theo ki3u AB. In AB thưGng 1p dụng cho binh trang b1o, tạp chí,
catalogue,..có s@ trang nhiều..s@ lượng in không nhiều,..Đ3 quyết định chọn in AB hay tự tr? tùy thuộc vào ngưGi phụ tr1ch tính to1n sau cho gi1 thành thấp nhất.
Bước 2: Xuất film
Sau khi bình trang, đ3 bảng in có th3 sử dụng được c1c lần sau thì chúng ta nên xuất phim ( có th3 khơng xuất film). Tùy vào s@ màu sắc in chúng ta có th3 xuất phim theo từng màu: C,M,Y,K… mỗi màu tương ứng là một l1 film. Sau khi ki3m tra kỹ về độ chính x1c về độ chồng màu, tram,…thì chuy3n film sang nhà in.
- Tram: Tram là đi3m ảnh. Một hình ảnh thì có chỗ s1ng, chỗ t@i, chỗ đậm,
chỗ lợt. Đ3 in ra, ta cần phải in được những lớp mực dày mỏng kh1c nhau tương ứng với chỗ đậm lợt trên hình ảnh. Tuy nhiên, c1c phương ph1p in hiện nay chỉ cho phép
24
in được lớp mực có độ dày như nhau, do đó, đ3 giải quyết vấn đế, ngưGi ta đã nghĩ ra một giải ph1p: thay vì in những lớp mực có độ dày mỏng kh1c nhau đ3 t1i tạo hình ảnh, ngưGi ta sẽ chia và in tấm ảnh bằng những đi3m nhỏ (gọi là đi3m tram), đi3m tram nhỏ thì vùng đó sẽ s1ng hơn, đi3m tram lớn thì vùng đó t@i hơn. Khi nhìn vào hình ảnh, mắt ta sẽ có cảm gi1c hình ảnh có độ s1ng t@i như hình ảnh g@c. Tram dùng đ3 in c1c hình ảnh có độ đậm lợt, s1ng t@i.
- Thông số tram: Thông thưGng, xuất phim in offset trên giấy couche thì xuất
tram 175, giấy ford thì xuất tram 150, kéo lụa hình ảnh thì xuất 80-100. Một s@ nơi sử dụng cơng nghệ CTP ra kẽm trực tiếp thì có th3 xuất ra tới 300dpi
Bước 3: Đổ giấy in:
Xuất kho đúng loại giấy, khổ giấy, s@ lượng…Cắt lại giấy phù hợp với m1y in ( có th3 tề 4 cạnh)
Bảng kẽm: Sau khi nhận film nhà in tiến hành tr1ng bản kẽm đ3 tiến hành in. Mỗi l1 file màu tương ứng với một bảng kẽm. Lấp kẽm vào m1y in đ3 in vỗ bày.
Bước 4: In vô bài và in
In vô bài: Là hiện tượng c1c thợ in canh bài in, họ sẽ điều chỉnh 4 bản kẽm chồng
một c1ch tuyệt đ@i lên nhau và canh màu sắc cho đúng với bảng in proof.
In proof: Là bản in mẫu dùng đ3 ki3m tra màu file thiết kế. Bảng in proof dùng đ3
kh1ch hàng ký duyệt màu sắc bản in. Bản in proof là tiêu chuẩn đ3 in canh bài in offset về màu sắc. In proof kh1c với in nhanh hay in lazer màu vì in proof có chế độ phân giải màu sắc tương đồng với m1y in offset hay chế độ in cịn lại khơng chuẩn với in offset nên tuyệt đ@i không được dùng hai bản in nhanh và in lazer màu đ3 duyệt màu.
Bước 5: Gia công sau in
Tuỳ vào yêu cầu đơn hàng có c1c giai đoạn: phg vecni, c1n màn, căt, bế, ép kim, gấp-d1n…
Đây là bước cu@i cùng đ3 hoàn thiện sản phẩm. đ@i với c1c sản phẩm đơn giản như tG rơi, tG bướm, thẻ,… thì chỉ việc cắt thành phẩm là xong. Cịn với c1c sản phẩm cần phải gia cơng nhiều như: Catalogue, lịch, Bao thư, sổ tay, bao lì xì… thì sẽ cần thêm thGi gian đ3 hồn hiện. ThGi gian nhanh hay chậm tùy thuộc vào yêu cầu kỹ thuật và s@ lượng từng sản phẩm.
Bước 6: Ki€m tra giao hàng
Ki3m tra và giao hàng gồm có 6 bước nhỏ đ3 thực hiện sau khi thành phẩm:
Bước 1: sản phẩm đã làm ra ki3m tra bằng bằng mắt từng sản phẩm xem sản phẩm có bị bung tróc keo hay bị lỗi trong qu1 trình sản xuất.
Bước 2: Sửa chữa và phục hồi sản phẩm bị lỗi.
Bước 3: Ki3m tra xem đã đg s@ lượng sản phẩm mà kh1ch hàng đã yêu cầu.
25
0 0
Bước 5: Đóng gói sản phẩm. Bước 6: Giao hàng đến kh1ch hàng
Hình 3.3: Minh họa thành phẩm sau in offset