CHƯƠNG 2 : CÁC CỤM KẾT CẤU CƠ KHÍ TRÊN ĐỘNG CƠ DIESEL
2.2 CƠ CẤU PHÂN PHỚI KHÍ
2.2.7 Xupáp và lị xo xupáp
Xu páp cùng với đế xu páp cĩ nhiệm vụ đĩng mở các đường nạp và thải khí, thực hiện q trình trao đổi khí của xi lanh. Trong q trình động cơ làm việc, các xu páp tiếp xúc với khí cháy (đặc biệt là xu páp xả) chịu áp lực và nhiệt độ cao, chịu ăn mịn và mài
mịn nên vật liệu chế tạo xu páp thường là Thép hợp kim cĩ thành phần Mangan, Niken, Crơm…
Tán cĩ dạng đĩa phẳng, lồi hoặc lõm, gắn với phần thân xu páp. Mặt làm kín của tán (chỗ tiếp xúc với đế xu páp) được chế tạo vát hợp lý, nhằm hạn chế tổn thất dịng khí. Đế xu páp nằm trên nắp máy và cũng cĩ mặt vát tương ứng nhưng bề rộng mặt vát nhỏ hơn. Các mặt tỳ của xu páp và đế thường hay bị cháy rỗ nên trong sửa chữa cần được rà khít với nhau. Một sớ xu páp xả được chế tạo với một khoang rỗng, kín nằm trong phần tán và thân, chứa Natri để làm mát.
Thân xu páp cĩ nhiệm vụ dẫn hướng và giúp tản nhiệt cho tán. Trong quá trình làm việc, thân xu páp di chuyển trong ớng dẫn hướng 1 (hình 2.10d). Ống 1 cĩ nhiệm vụ dẫn hướng, làm kín, thường được chế tạo độc lập và ép vào nắp máy. Phần thân trượt xu páp và ớng dẫn hướng được gia cơng với độ chính xác, độ bĩng cao. Giữa thân xu páp và ớng dẫn hướng cĩ phớt bao kín 2 để
khơng cho dầu lọt vào đường nạp và thải. Phần nới tán thường được làm nhỏ lại để dễ gia cơng và tránh hiện tượng kẹt xu páp trong ớng dẫn hướng do dãn nở nhiệt. Phần tán và thân cĩ thể được chế tạo rời rồi hàn ghép lại, để tiết kiệm vật liệu quý. Đuơi xu páp là nơi lắp đĩa đỡ lị xo xu páp 5, thường cĩ rãnh vịng hoặc mặt cơn để lắp hai nửa mĩng hãm 11 vào trong đĩa đỡ lị xo xu páp. Các nửa mĩng hãm 11 cĩ dạng hình nêm, bị chặn phía trên bởi đĩa đỡ lị xo 5, và truyền lực đẩy của lị xo sang thân xu páp. Khi xu páp ở trạng thái đĩng, lực lị xo làm cho nấm xu páp luơn tỳ chặt lên đế, đảm bảo độ kín cho buồng đớt.
Ở một sớ động cơ, xu páp được bớ trí tự xoay khi làm việc (hình 2.10d). Cơ cấu tự rà xu páp đặt giữa lị xo xu páp 1 và nắp máy, thơng qua cơ cấu bi lị xo 2 đặt trong đĩa 3 cĩ các rãnh nghiêng.
Nguyên lý xoay thân xu páp dựa trên cơ sở thay đổi lực ép F của lị xo khi làm việc. Ở hành trình tăng lực F của lị xo, viên bi bị đẩy chạy trên rãnh nghiêng, thực hiện xoay lị xo và xu páp với đế xu páp gĩc nhỏ. Khi giảm lực F, viên bị bị đẩy ngược trở lại, nhưng khơng đủ tác dụng xoay ngược lị xo và xu páp.
Đế xu páp (hình 2.10c) cĩ thể được gia cơng trực tiếp trên nắp máy (với nắp máy đúc bằng gang) hoặc chế tạo thành chi tiết rời, ép vào nắp máy.
Vật liệu của đế xu páp rời mềm hơn vật liệu tán xu páp. Trong quá trình làm việc đế bị mịn dần và cĩ thể được thay thế. Xu páp và đế xu páp trong quá trình làm việc được rà khít với nhau, đảm bảo khả năng đĩng kín buồng đớt, do vậy khi tháo xu páp, cần phải đánh dấu tránh lắp lẫn các xu páp ở các vị trí khác nhau.
Lị xo xu páp cĩ nhiệm vụ ép chặt mặt tỳ của xu páp lên đế xu páp, đảm bảo giữ cho xu páp luơn đĩng kín. Để nâng cao độ tin cậy làm việc, kết cấu thường sử dụng 2 lị xo lồng, cĩ hướng xoắn ngược nhau.