CHƯƠNG 5 : THI CÔNG
5.1 Mơ phỏng q trình chuyển động của máy in 3D
Trong quá trình nghiên cứu trên youtube và một số trang web về cơ khí khác nhau, chúng em đã quyết định sử dụng phần mềm Inventor để mơ phỏng q trình chuyển động của máy in 3d.
Autodesk Inventor là phần mềm xây dựng mơ hình 3D, thiết kế, hình mẫu và kiểm tra ý tưởng các sản phầm. Inventor tạo ra các nguyên mẫu mô phỏng chuẩn xác khối lượng, áp lực, độ ma sát, tải trọng,… của các đối tượng sản phẩm trong môi trường 3D. Các cơng cụ mơ phỏng, phân tích được tích hợp trong Inventor cho phép người
dùng thiết kế từ khuôn đúc cơ bản đến nâng cao như thiết kế chi tiết máy, trực quan hóa sản phẩm. Inventor cịn được tích hợp CAD và các công cụ giao tiếp thiết kế nhằm nâng cao năng suất làm việc của CAD và giảm thiếu phát sinh lỗi, tiết kiệm thời gian.
Hình 5. 3 Giao diện của phần mềm Inventor
Đầu tiên chúng ta phải gán cho các trục ràng buộc bằng lệnh Constrain. Để tạo ràng buộc các chi tiết với nhau trong môi trường Assembly, chung ta chọn vào lệnh Constraint. Lúc này xuất hiện hộp thoại Place Constraint.
Trong hộp thoại Place Constraint có khá nhiều Tab khác nhau, trong đó tab Assenbly chưa các chức năng, công cụ ràng buộc giúp lắp ghép các chi tiết lại với nhau.
Trong phần Type, chúng ta tìm hiểu đến cơng cụ Mate như hình bên dưới
Chọn Flush trong phần Solution
Sau đó bên màn hình đồ họa chọn vào bên mặt của tỳ xy lanh và vỏ xylanh để chúng ràng buộc với nhau. Đồng thời cùng làm vậy với 2 bàn trượt trục X và Y. Tiếp theo đó ta vào phần environments chọn Inventor studio để tiến vào phần mô phỏng.
Để điều chỉnh các chuyển động trong cùng 1 thời gian cho nhịp nhàng thì chúng ta cần gán các chuyển động lại với nhau chúng ta dùng lệnh Animate constraint.
Hình 5. 5 Hộp thoại Animate constraint
Các thông số cơ bản cần thiết lập gồm:
Action : Start là khoảng cách bắt đầu di chuyển của trục End là điểm kết thúc của chuyển động.
Time : Start là thời gian bắt đầu di chuyển của trục End là thời gian kết thúc quá trình di chuyển
Đầu tiên chúng ta cho trục Z và trục X di chuyển trước bắt đầu từ 0 giây đến 5 giây để đầu in cùng với tấm nhôm mặt in di chuyển vào giữa. Sau đó đầu in mới bắt đầu phun Gel cùng với lúc đó trục Y mới bắt đầu di chuyển từ giây thứ 5 đến giây thứ 10. Khi trục Y di chuyển đến hết quảng đường thì trục X mới bắt đầu di chuyển tiến hành tạo thành mẫu in theo từ lớp như vậy bằng cái lặp lại các di chuyển như trên.