CHƯƠNG 2 : TỔNG QUAN GIẢI PHÁP
2.3 Các phương án thiết kế
2.3.1 Gia nhiệt với chảo rang thường
Được áp dụng từ rất lâu đời, là phương pháp con người sử dụng đầu tiên để làm chín
đối tượng. Dụng cụ sử dụng là chảo gang hoặc thép, gia nhiệt trực tiếp bằng than hoặc củi.
17
Hình 2.3: Rang theo phương pháp chảo rang. Chú thích: Chú thích:
1: Đũa đảo. 2: Chảo rang. 3: Tay cầm.
4: Bộ phận gia nhiệt.
Nguyên lý: Hạt được cho vào một cái chảo đun nóng bằng than hoặc củi. Trong q trình hạt nẩy lên trong chảo, nó đồng thời được rang chín. Sau đó hạt sẽ được đưa đi làm nguội ngồi khơng khí.
• Ưu điểm:
- Dễ thực hiện, đơn giản, chi phí ban đầu thấp.
- Có thể áp dụng ở mọi nơi, không cần trang thiết bị hiện đại. • Nhược điểm:
- Hạt khơng chín đều do khơng được đảo trộn liên tục.
18
- Phụ thuộc rất nhiều vào kinh nghiệm người rang.
2.3.2 Gia nhiệt theo nguyên lý tầng sôi
Hạt được rang sẽ bay lơ lửng và thành sản phẩm như mong muốn nhờ lớp khơng khí nóng cung cấp từ dưới lên.
Hình 2.4: Rang theo phương pháp sử dụng khơng khí nóng.
Nguyên lý: Nguyên liệu sẽ được cho vào phễu số 1. Sau đó nguồn khí nóng 4 sẽ được động cơ hút 3 thổi vào buồng rang 2. Tại đây nguyên liệu sẽ tiếp xúc trực tiếp với nguồn khí nóng và gia tăng nhiệt độ. Si lơ 6 sẽ lọc bụi và vỏ lụa ra. Sau khi rang xong sẽ được xả ra ngoài bằng cửa số 5 và được đem đi làm nguội.
• Ưu điểm:
- Dùng để rang với số lượng lớn, nhanh, hạt chín đều, chất lượng tốt. • Nhược điểm:
19
- Việc tính tốn nhiệt độ cũng khá phức tạp. - Giá thành vật liệu cao.
2.3.3 Gia nhiệt kiểu thùng quay
Hình 2.5: Rang theo phương pháp kiểu thùng quay.
Phương pháp này cần thêm các thiết bị hỗ trợ. Ngun liệu sẽ được làm chín thơng qua các cơ cấu trung gian hay chuyển đổi năng lượng. Đây cũng là phương pháp thông dụng nhất hiện nay. Nhiệt lượng cung cấp cho q trình rang lấy từ khí đốt hoặc điện trở sử dụng dòng điện để biến thành nhiệt.
Nguyên lý: Nguyên liệu được cho vào phễu số 1. Thùng rang 3 được cấp nhiệt liên tục nhờ hệ thống gia nhiệt bằng gas hoặc điện trở. Trong suốt quá trình rang, hạt được đảo đều liên tục nhờ cách đảo 2 bên trong thùng rang. Hạt sau khi rang đến độ chín sẽ được xả ra ngoài bằng cửa số 5 và chuyển vào khay làm nguội 6 để hạ thấp nhiệt độ của
20
hạt. Trong quá trình làm nguội sẽ được đảo đều trong khay làm hạt nguội nhanh đều. Khói, tạp chất, vỏ lụa sẽ theo ống dẫn đưa vào si lơ lọc bụi 8.
• Ưu điểm:
- Chất lượng hạt rang ổn định, đảm bảo độ đồng màu, hạt chín đều. - Dễ vận hành và bảo trì.
• Nhược điểm:
- Phức tạp hơn so với rang thủ công. - Chi phí đầu tư ban đầu khá cao.