A. Giới thiệu chung
3.3.3 Tính công suất của quạt
Chọn quạt ly tâm.
Ta có lưu lượng quạt : L= 18,000 m3/h.
Tổn thất áp suất của thiết bị đo thực nghiệm bằng: ΔP= P vào- P ra
63
Như vậy tổn thất áp suất của hệ thống là: ΔP= 200 (mmH 2O)
Tra catalogue quạt ly tâm của hãng VINFA, ta có:
L= 18,000 m3/h, ΔP= 200 (mmH 2O), P=25 HP.
Trong thời kỳ khủng hoảng kinh tế hiện nay, nhiều nhà máy gạch tại châu Âu phải giảm sản lượng sản xuất để tồn tại. Phương pháp trình bày dưới đây cho phép nhà sản xuất xác định lại biểu đồ nung tối ưu dựa trên mức công suất giảm.
Lượng nhiệt cấp vào lò nung được hấp thụ bởi khối gạch tại các vùng chức năng của lò: sấy, nung và làm nguội. Công suất nhiệt cấp yêu cầu (Hi) được xác định theo cân bằng nhiệt của các vùng chức năng. Khả năng hấp thụ nhiệt (Ha) được xác định theo phương trình sau:
Ha = h . S. DT.
Trong đó:
h là hệ số truyền nhiệt - phụ thuộc vào tốc độ dòng khí dọc theo kênh lò và bị giới hạn bởi sức cản của dòng khí.
S là khối gạch xếp và DT là chênh lệch nhiệt độ giữa dòng khí và khối gạch, phụ thuộc đường cong nung.
Khi Hi>Ha: lò sẽ làm việc với tổn thất nhiệt.
Khi Hi< Ha : thì không đủ nhiệt để nung gạch.
Đối với chương trình nung tối ưu thì Hi cần bằng Ha.
Để xác định quy trình nung hiệu quả nhất, các thông số nung tại mỗi vùng chức năng cần phải được hiệu chỉnh sao cho Hi = Ha. Ví dụ như khi lò nung dài 336 feet (100 m) với 28 goòng chở 29.600 lb (6000 kg) gạch mỗi goòng thì nh à sản xuất trước tiên phân tích hình học khối gạch để xác định diện tích bề mặt tiếp xúc với nhiệt dòng khí (S = 1165,8 sq ft tức 108 m2) cũng như tiết diện có thể để dòng khí chạy qua khối gạch (A = 21,66 sq ft tức 2 m2).
Sau đó nhà sản xuất nghiên cứu c ân bằng nhiệt của lò để xác định dòng khí ga cần lý thuyết trong vùng sấy, khí lạnh trong vùng làm nguội và tiêu hao nhiên liệu trong vùng nung. Việc tính toán có tính đến khả năng hấp thụ nhiệt của khối gạch và có so sánh với yêu cầu nhiệt cho mỗi vùng nhằm xác định xem nhiệt cấp thừa hay thiếu.
Việc tính toán với các phương án thay đổi đầu vào nhiệt và không khí làm nguội với vài chế độ nung khác nhau sao cho đạt trạng tháI Hi = Ha. Lúc đó sẽ chọn biểu đồ thể hiện nung tối ưu khi công suất lò thay đổi (xem hình dưới). Theo biểu đồ nung này, nhà sản xuất sẽ tìm thấy nó thật dễ dàng xác định thông số đầu vào tối ưu và tiêu thụ nhiệt gần đúng tại các mức công suất khác nhau.
65
Hình 3.2: Biểu đồ xác định chế độ khi công suất lò thay đổi
3.3 ĐIỀU CHỈNH CHẾ ĐỘ CẤP KHÍ VÀ CẤP LIỆU ĐỂ GIẢM THIỂU LƯỢNG KHÍ CO.
Như ta đã nói ở trên, nguyên nhân làm cho nồng độ CO cao là do lượng nhiên liệu trấu được cấp dư bên cạnh đó đôi khi lượng khí cấp không đủ cũng là nguyên nhân gây ra. Vì vậy, để giảm thiểu lượng CO ta tiến hành theo 02 cách như sau:
Hình 3.3: Van cấp khí tự nhiên
Hình 3.4: Cấp khí bằng quạt
Hiện nay, phương thức cấp khí cho lò gạch là 02 cách như trên. Do đó ta tập trung cải tạo và điều chỉnh lượng khí cấp như sau:
67
-
-
-
Kết hợp với người đốt lò, quan sát màu sắc của gạch đốt và ngọn lửa trong lò để đóng mở các van cấp khí tự nhiên cho phù hợp. Phối hợp nhịp nhàng các van cấp khí giữa các cửa đang đốt gạch, khi cửa ở chế độ làm nguội để chế độ đốt được ổn định và tránh hiện tượng dư và thiếu khí.
Các quạt cấp khí cần được trang bị thiết bị biến tần để điều chỉnh tốc độ động cơ tùy chỉnh. Qua đó ta có thể kiểm soát được lưu lượng khí cấp vào lò. Hiện nay quạt cấp khí chỉ chạy chế độ ON/OFF rất hạn chế trong việc điều chỉnh.
Quạt hút khí thải đưa vào hệ thống xử lý cũng c ần phải lắp đặt thiết bị
biến tần để điều chỉnh cân bằng giữa lượng khí cấp vào và hút ra. Tránh khi khí bị hút ra quá nhiều gây giảm nhiệt độ buồng đốt đồng thời ảnh hưởng tới quá trình oxy hóa hoàn toàn CO, làm tăng n ồng độ CO.
3.3.2 Điều chỉnh quá trình cấp nhiên liệu đốt lò.
Hình 3.5: Cấp nhiên liệu bằng máy
Cách cấp liệu hiện nay của DNTN Trang Long, là sử dụng phễu với vít tải và quạt thổi trấu vào lò đ ể đốt. Cách làm này tương đối tốt so với cách cấp liệu bằng thủ công trước đây. Tuy nhiên động cơ vẫn chỉ hoạt động theo chế độ ON/OFF nên vẫn có những hạn chế nhất định. Do đó, các máy cấp liệu cần lắp đặt các thiết bị biến tần để
điều chỉnh tốc độ động cơ. Từ đó sẽ hiệu chỉnh được lượng cấp liệu hợp lý cho các loại nhiên liệu theo mùa hoặc thời điểm trong năm.
Bên cạnh đó, cần có biện pháp bảo quản nhiên liệu đốt tránh bị ẩm ướt hoặc lẫn tạp chất không cháy được. Nhằm đảm bảo nhiên liệu đốt luôn có chất lượng ổn định.
69
Chương 4
KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN