Lăn ép là phương pháp gia công tinh không phoi dựa trên nguyên lý biến dạng dẻo kim loại. Để gia công, người ta dùng dụng cụ : Con lăn, bi có độ cứng cao, khi dụng cụ tiếp xúc với bề mặt chi tiết dưới áp lực thì các nhấp nhơ bề mặt bị biến dạng dẻo, nén xuống làm giảm chiểu cao nhấp nhô ban đầu và tạothành các vết nhấp nhô mới, nâng cao độ bền chắc, độ cứng lớp bề mặt.
Hình 7- 7 là sơ đổ lăn ép mặt trụ ngoài nhờ lực li tâm của các viên bi. Khi đó đĩa chứa các viên bi quay với tốc độ 12 - 40 m/s. Tốc độ quay của chi tiết 6 - 90 m/ph, khe hở giữa chúng 0.05 - 0.8 mm, lượng liến dao dọc Sd= 0,06- 1,6mm/ vịng. Sau khi gia cơng độ nhám bề mặt giảm 1- 2 cấp, độ cứng bề mặt tăng 20- 60%
Hình 7- 7 Sơ đồ lăn ép bằng bi
Ngồi lăn ép bằng bi, có thế dùng lăn ép bằng Con lăn hoặc phun bi. Khi lăn ép bằng con lăn, hình đáng con lăn tuỳ thuộc vào hình dáng bề mặt cần lăn ép. Hình 7. 8 là hình dạng con.lăn dùng đế lăn ép bề mặt trục thẳng, kích thước (b) chọn thco kích thước chi tiết, góc a, a, có thể lấy 50, đường kính con lăn thơng thường từ 50- 150 mm, lượng tiến dao khi lăn ép 0.1 - 0.2 mm. Con lăn trong khi quay, miết trên bề mặt gia công với mộc lực ép khá lớn (50 - 200 kG). Khỉ chi tiết cứng vững có thể dùng mội con lăn. cịn nếu chi tiết kém cứng vững, có tbế dùng hai hoặc ba con lăn bố Irí đối xúng qua tâm chi tiết đế giảm bớt biến dạng do lực ép.
Khi phun bi, nhờ một dịng khí nép áp suất 5 - 6 kG/cm2 đẩy một dịng bi nhỏ đường kính 0,6 - 1 , 2 mm bằng thép hoặc gang có độ cứng cao vào bề mặt chỉ tiết khi quay. Chiều sâu và độ biến cứng trên bề mặt chi tiết phụ thuộc vào trong lượng và tốc độ phun bi. Vận tốc phun bi cố thể dạt 90 m/s với bi gang và 50 - 180 m/s với bi thép.
Độ chính xác gia cơng khi lăn ép phụ thuộc vào biến dạng dẻo kim loại nghĩa là phụ thuộc vào tính chất vật liệu, lực tác dụng, thời gian tác dụng và độ chính xác gia cơng ở ngun cơng trước đó.