Phay thơ mặt ngồi.

Một phần của tài liệu Giáo trình Công nghệ chế tạo máy (Nghề: Cắt gọt kim loại - Cao đẳng nghề): Phần 2 - Tổng cục Dạy nghề (Trang 31 - 34)

Phay thô mặt trụ ngồi : Gia cơng thơ mặt trụ ngồi cũng có thể thực

hiện bằng dao phay trụ trên máy chuyên dùng. Máy loại này có hai trục dao trên hai trục đó lắp các dao phay và một trục để gá lắp chi tiết.

Khi gia cơng có thế thực hiện theo hai cách:

- Cách thứ nhất dùng khi gia cơng các trục có kết cấu đơn giản, khi đó mỗi bậc trục được gia công cùng lúc bởi hai dao phay lắp trên hai trục dao (h. 7.9a);

- Cách thứ hai dùng khi gia cơng trục có kết cấu phức tạp hơn. khi đó mỗi bể mặt được gia công bởi một dao riêng (h. 7.9b)

(a) (b)

Hình 7- 9 Sơ đồ gia công trục trên máy phay chuyên dùng (a- hai dao gia công một bậc trục; b- mỗi dao gia công một bậc trục)

3. Kiểm tra mặt trụ ngoài.

Mục tiêu:

- Nhận biết được phương pháp kiểm tra mặt ngồi trịn xoay;

- Biết cách kiểm tra mặt ngồi trịn xoay bằng dụng đo thông dụng; - Có tính chính xác trong học tập.

Đối với các bề mặt trụ ngồi thường phải kiểm tra kích thước, độ nhám bề mặt. hình dáng hình học các bề mặt, độ khơng đồng tâm của các bậc trục, độ đảo mặt đầu vai trục..

Kiếm tra kích thước bao gổm kích thước đường kính và chiều dài các bậc trục, kích thước then, then hoa... trên trục. Trong sản xuất dơn chiếc và loạt nhỏ

có thế dùng thước cặp hoặc pan me, tuỳ theo dung sai các kích thước này So với vạch chia trên dụng cụ đo. Trong sản xuất hàng loạt lớn và hàng khối thường dùng calip hoặc các đổ gá kiểm tra chuyên dùng.

Đối với các trục bậc phải kiểm tra độ đồng tâm gịữạ các bậc trục, độ đảồ mặt đầu vai

Hình 7-10. Gá đặt trên khối V khi kiểm tra trục (1,2. khối V; 2. chi tiết. 4,5,6. đồng hồ so)

trục, độ đổng tâm giữa lỗ và đường kính ngồi (đối với trục có lỗ). Gá đặt khi kiểm tra có thế thực hiện theo hai cách :

Cách thứ nhất là chi tiết được gá đặt trên hai khối V ngắn vào hai cổ trục, đổng hồ so tỳ vào cổ trục cần đo (h. 7- 10). Chuẩn đế kiểm tra là hai cổ trục (khi đó sai số hlnh dáng như độ ồvan của hai cổ trục trong phạm vi dung sai cho phép). Khi quay chi tiết một vòng, trị số chênh lệch trên đồng hổ so thể hiện đô không đổng tâm của các bề mặt so với các cổ trục. Khi kiểm tra độ đảo mặt đầu vai trục (đổng hổ so 6) cần tỳ thêm vai trục vào mặt đầu khối V (3) trước khi quay để kiểm tra.

Cách thứ hai là gá đặt chi tiết trên hai mũi tâm của một đổ gá chuyên dùng, khi đó đồng hồ so được gá đặt trên tất cả các cổ trục để khi đo có thể đánh giá độ khơng đồng tâm của các bậc trục so với cổ trục (h. 7.11).

Hình 7-11.Gá đặt trên 2 mũi tâm khi kiểm tra trục (1. mũi tâm; 2. chi tiết; 3. đồng hồ so)

Câu hỏi

Câu 1.Nêu các bước tiện thơ - Tinh mặt trụ ngồi ? Câu 2.Nêu phương pháp lăn ép mặt trụ ngoài ?

Câu 3.Nêu phương pháp mài mặt trụ ngoài (nội dung, ưu nhược điểm. phạm vi sử dụng của từng phương pháp)?

9[07 AM

Một phần của tài liệu Giáo trình Công nghệ chế tạo máy (Nghề: Cắt gọt kim loại - Cao đẳng nghề): Phần 2 - Tổng cục Dạy nghề (Trang 31 - 34)