Dụng cụ: máy khuấy, dụng cụ lọc rửa, bơm vi lượng, phễu nhỏ giọt, giấy pH, máy nghiền.
Cách thứ nhất
Cho 10g sét đã xử lý hóa học (Bent.DL.Na) trộn với 990g nước thu được huyền phù với nồng độ khoảng 1%. Lấy 6g CTAB (cetyl trimetyl amoni bromua C19H42NBr) pha loãng thành dung dịch muối amoni bậc 4 có nồng độ khoảng 5% (từ 10% đến 110% khối lượng của sét) trao đổi với khoáng sét phản ứng trao đổi như sau:
Amoni+ Cl- + sét.Na sét.amoni bậc 4 + NaCl
Lượng muối amoni bậc 4 được thêm từ từ vào dung dịch huyền phù sét trong khi khuấy. Trong suốt thời gian phản ứng, nhiệt độ luôn được giữ trong khoảng 400C tới 600C đến khi kết thúc quá trình trao đổi (24h). Sau phản ứng, huyền phù sét hữu cơ (organoclay) hình thành được đưa vào thiết bị lọc rửa để loại bỏ NaCl sinh ra từ phản ứng trao đổi, sau đó làm khơ tự nhiên, đem nghiền, thu được sản phẩm sét – hữu cơ mong muốn.
Cách thứ hai
Hình 2.1: Sơ đồ chế tạo Bent.DL- CTAB (k) theo phương pháp khô.
Dung môi hữu cơ phân cực Bent.DL.Na dạng bột mị n
Trộn lẫn, nghiền thật kỹ trên máy
Gia nhiệt ở các nhiệt độ khác nhau, 4h
Nghiền nhỏ
Bent.DL-CTAB (k) CTAB
Cách điều chế Bent.DL-CTAB theo phương pháp ướt khá phức tạp. Vì vậy, theo [4] chúng tơi có thể điều Bent.DL-CTAB theo phương pháp khơ: 10g Bent.DL.Na đã được nghiền nhỏ, thêm vào đó 5g dung mơi. Dung mơi có thể là etanol hay N,N - đimetylfomamit. Hỗn hợp được trộn thật kỹ và đều. Bước tiếp theo là thêm 6g CTAB (cetyl trimetyl amoni bromua) vào hỗn hợp trên, trộn thật đều một lần nữa. Sau khi thu được một hỗn hợp đồng nhất, cho hỗn hợp vào tủ, ủ ấm, giữ nhiệt độ từ 1000C tới 1050C trong thời gian 4h. Cuối cùng lấy sét ra , để nguội, nghiền nhỏ và thu được sét hữu cơ.
Ưu điểm của phương pháp này là đơn giản, ứng dụng ở qui mơ cơng nghiệp. Trong q trình sản xuất có thể bỏ qua cơng đoạn lọc để tiết kiệm thời gian. Vì vậy, cách này ngày càng được áp dụng rộng rãi. Tuy nhiên phương pháp này có nhược điểm là sử dụng dung môi hữu cơ phân cực để xen kẽ CTAB vào Bent .DL.Na. Quá trình này làm tăng giá thành sản phẩm, tiêu tốn dung môi.