VI. XỬ LÝ MÔI TRƯỜNG
7.4.3Định giá cho dòng thải
Đội SXSH của Nhà máy đã kết hợp với chuyên gia của Trung tâm SXSVN tiến hành kiểm tra tình hình sử dụng năng lượng điện và năng lượng nhiệt thông qua việc đo đạc đánh giá hiệu suất sử dụng năng lượng của các thiết bị, tổn hao đường dây truyền tải điện, hiệu suất động cơ... Kết quả cho thấy có nhiều vị trí có tổn thất điện và nhiệt năng lớn vơí tiềm năng tiết kiệm điện khoảng 12%, nhiệt khoảng 8%. Từ các kết quả đo đạc đánh giá trên, đội SXSH của Nhà máy sẽ đề xuất các giải pháp khắc phục các tổn thất năng lượng này.
Bảng 7.4: Đặc tính dòng thải (tính cho 1 tấn sản phẩm xi măng bao)
Vị trí thải Định lượng dòng thải
Đặc tính dòng thải Định giá dòng thải
Đập hàm + vận chuyển
Bụi đá 0,5 kg Bụi có thể thu hồi ngay nên không gây tổn thất về kinh tế mà chi gây ô nhiễm môi trường làm việc Không tổn thất về kinh tế. Đập búa + vận chuyển Bụi đá 0,5 kg Nghiền hỗn hợp và vận chuyển về sillo chứa Bụi đá 2 kg Lò nung Bụi 10 kg Khí thải các loại
Gây ô nhiễm môi trường Gây ra tổn thất kinh tế vì phải xử lý môi trường Định lượng trước
khi nghiền xi măng
Bụi klanhke 2 kg Gây ô nhiễm môi trường và tổn thất klanhke
2 kg x 400 đồng = 800 đồng/tấn SP
Đóng bao Bụi xi măng 1kg Gây ô nhiễm môi trường và tổn thất sản phẩm
1 kg SP x 600 đồng = 600 đồng/tấn SP Theo bảng CBVL và định giá dòng thải cho thấy ở công đoạn định lượng trước nghiền xi măng và đóng bao xi măng có tổn thất lớn nhất, lượng sản phẩm bị thải bỏ tương đối cao. Đồng thời có dòng thải bụi có thể gây ô nhiễm môi trường. Vì vậy ta sẽ tập trung nghiên cứu các giải pháp SXSH nhằm giảm thiểu các dòng thải này. Từ đó có thể nâng cao được hiệu quả sản xuất, giảm giá thành sản phẩm và giảm được tải lượng ô nhiễm môi trường.