- Máy phát điện dự phòng được kiểm soát các trạng thái như: Hoạt động-ngừng- sẵn sàng khởi động, đáp ứng yêu cầu phát điện dự phòng khi không có nguồn điện lưới thành phố. Đối với
+ Nguồn điện nạp ắc quy:
Tại tủ điện cung cấp nguồn cho bộ nạp ắc quy, thiết bị nạp đưa ra thông tin về nguồn điện nuôi cho bộ nạp hiện hữu hoặc đã bị mất nguồn nuôi. Các tín hiệu này là dạng DO (Digital Output) sẽ được đưa đến đầu ra của tủ điện cung cấp nguồn nạp ắc quy và đầu vào dạng DI (Digital Input) của tủ điều khiển DDC của hệ thống SCADA.
+ Điện áp sấy nóng máy, đáp ứng yêu cầu sẵn sàng khởi động cấp điện khi không có điện lưới:
Để nâng cao tính sẵn sàng của hệ thống máy phát điện dự phòng, các máy phát có thêm thiết bị sấy nóng nước làm mát và thân máy để dễ dàng khởi động. Các tín hiệu báo tình trạng nguồn sấy nóng máy này sẽ được tủ điện cấp nguồn đưa đầu ra dưới dạng tín hiệu DO và đưa tới tủ DDC dưới dạng tín hiệu DI.
+ Giám sát tình trạng hoạt động của máy phát trạng thái hoạt động- ngừng, trạng thái báo lỗi của máy phát, trạng thái máy cắt bảo vệ máy phát. Các tín hiệu này được tủ điện cấp nguồn và tủ điện điều khiển máy phát cung cấp các thông tin đầu ra dưới dạng các điểm điều khiển DO, và vào các DDC dưới dạng điểm điều khiển DI.
+ Giám sát chất lượng điện áp đầu ra của máy phát điện: Điện áp, dòng điện, tần số, công suất, điện năng tiêu thụ…thông qua kết nối với tủ điều khiển máy phát bằng giao tiếp chuẩn ModBus RS-485.
+ Giám sát mức dầu trong bồn chứa dầu, giám sát trạng thái hoạt động bể dầu, trạng thái lỗi quá tải của các máy bơm dầu, đo đếm điện năng V, A, Hz, cosφ, Kwh của máy phát.
Các thông số của bộ MEC: + Cố định I/O
+ Lựa chọn các model sau:
Hỗ trợ Modem
Hỗ trợ Point Expansion Bus
Công tắc Hand – Off – Auto
Kết nối LonWork FLN
Hỗ trợ cổng RS-485BLN
Hỗ trợ mạng TCP/IP Ethernet BLN
Bộ nhớ 40 to 70 MB tùy theo model
Bộ vi xử lý PC tốc độ 48 MHz
Tại phòng điều khiển trung tâm, người vận hành thực hiện giám sát các thông số, trạng thái hoạt động của từng thiết bị, tình trạng đóng cắt khi có sự cố, thông tin về nguồn cung cấp cho hệ thống điện “lưới – máy phát” thông qua các giao diện đồ họa.
Để thực hiện việc kết nối này, máy phát điện dự phòng cần phải có module giao diện đầu ra LonWork để thực hiện kết nối máy phát vào tủ điều khiển MEC tích hợp của hệ thống SCADA.
4. Điều khiển
Điều khiển đóng cắt các tủ điện phân phối tầng, tủ điện hạ thế, tủ điện tổng
5. Giám sát
- Giám sát trạng thái hoạt động của các thiết bị đóng cắt nguồn điện tại tủ điện hạ thế, tủ điện tổng, tủ điện ATS
- Giám sát các sự cố quá tải của các thiết bị đóng cắt chính - Công suất tiêu thụ của tòa nhà kWh
- Điện áp dây tại tủ cấp nguồn chính (V) - Điện áp các pha tại tủ cấp nguồn chính (V)
- Dòng điện của các pha tại tủ cấp nguồn chính (A)
6. Các báo động được giám sát từ Server
Báo động điện áp/dòng điện cao hoặc thấp.
Hình 4.5: Sơ đồ kết nối các thiết bị DEM
4.3.2 Hệ thống báo cháy
Hệ thống SCADA được thiết kế để cho phép kết nối với hệ thống báo cháy thông qua giao thức tích hợp mức cao là Bacnet - TCP/IP.
2. Yêu cầu kỹ thuật
Để đảm bảo cho việc tích hợp và hoạt động tốt của hệ thống SCADA, các hệ thống và thiết bị được cung cấp phải đáp ứng các yêu cầu sau đây:
a. Hệ thống báo cháy:
- Nhà thầu hệ thống báo cháy cung cấp cổng giao tiếp theo chuẩn truyền thông Bacnet-TCP/IP để giao tiếp với hệ thống SCADA với đầy đủ các thông số báo cháy của hệ thống báo cháy.
b. SCADA:
- Cung cấp và kéo dây cáp tín hiệu đến cổng Bacnet-TCP/IP của hệ thống báo cháy.
Lập trình giao diện đồ họa cho hệ thống báo cháy.
3. Hoạt động
Các thông số về trạng thái của hệ thống báo cháy thường xuyên được đưa về hệ thống SCADA.
4. Lịch trình làm việc
Tình trạng của hệ thống báo cháy sẽ được xuất ra dưới dạng các báo cáo theo các lịch trình yêu cầu.
5. Giám sát
Các thông số trạng thái hệ thống được giám sát bởi SCADA như sau:
- Hệ thống báo cháy sẽ đưa các tín hiệu giám sát qua giao thức chuẩn Modbus, Bacnet TCP/IP tới hệ thống SCADA để người vận hành theo dõi, giám sát tình trạng của hệ thống báo cháy và của khách sạn.
6. Các báo động được giám sát từ trung tâm điều khiển
- Báo động khi phát hiện có cháy, có khói, có quá nhiệt …được hiển thị trên màn hình giao diện.
4.3.3 Hệ thống chữa cháy
1. Tổng quát
Hình 4.6: Sơ đồ nguyên lý kết nối các thiết bị báo cháy
Hệ thống SCADA được thiết kế để cho phép giám sát trạng thái của các bơm chữa cháy, bể nước chữa cháy, áp lực nước chữa cháy. Khi có các sự cố, tín hiệu báo động cháy gửi từ hệ thống báo cháy tới, hệ thống SCADA sẽ ra lệnh dừng tức thì đối với các máy điều hòa và thông gió để ngăn luồng không khí cấp cho các khu vực, trạng thái của các thiết bị chữa cháy được theo giõi trên giao diện đồ họa phục vụ cho việc giám sát hệ thống phòng và chữa cháy.
Khi có sự cố cháy:
- Các bơm chữa cháy hoạt động - Các quạt tăng áp hoạt động
- AHU và quạt thông gió ngừng hoạt động.
2. Yêu cầu kỹ thuật
Để đảm bảo cho việc tích hợp và hoạt động tốt của hệ thống SCADA, các hệ thống và thiết bị được cung cấp phải đáp ứng các yêu cầu sau đây:
Nhà thầu PCCC cần cung cấp đầy đủ các tiếp điểm cho việc giám sát trạng thái của các máy bơm nước, bình áp lực, mức nước của bể nước chữa cháy:
- Tiếp điểm giám sát trạng thái hoạt động tắt/mở của các bơm. - Tiếp điểm giám sát tín hiệu báo lỗi các bơm.
- Tiếp điểm giám sát tín hiệu mức nước bể chữa cháy.
- Tiếp điểm giám sát trạng thái nguồn cấp cho bơm chữa cháy.
b. SCADA:
- Cung cấp đầy đủ các điểm vào ra tín hiệu cho phần mềm và phần cứng kỹ thuật tín hiệu số và tín hiệu tương tự để kết nối các hệ thống có liên quan.
- Cung cấp và kéo dây cáp tín hiệu, ống nhựa bảo vệ từ tủ DDC tới các tiếp điểm giám sát trạng thái thiết bị của hệ thống PCCC.
Lập trình giao diện đồ họa cho hệ thống chữa cháy.
3. Hoạt động
- SCADA giám sát trạng thái hoạt động của toàn bộ hệ thống bơm chữa cháy. - Hệ thống SCADA liên tục giám sát áp lực nước chữa cháy, nếu áp lực nước chữa cháy thấp hơn so với yêu cầu thì SCADA sẽ đưa ra cảnh báo trên giao diện đồ hoạ để người vận hành thông báo cho cán bộ kỹ thuật kiểm tra hoạt động của bơm tiếp áp cũng như hệ thống bơm chữa cháy.
Khi có sự cố cháy, SCADA sẽ đưa ra cảnh báo trên màn hình đồ họa, lưu vào cơ sở dữ liệu đồng thời giám sát trạng thái của bơm chữa cháy.
4. Giám sát
Các thông số trạng thái hệ thống được giám sát bởi SCADA như sau: - Trạng thái của thiết bị (bơm chữa cháy).
- Áp suất nước trong đường ống của hệ chữa cháy.
- Mức nước của các bể chứa nước cung cấp đảm bảo mức yêu cầu sẵn sàng đáp ứng cho hệ thống vận hành chữa cháy.
Các cảnh báo, báo động được giám sát bởi SCADA như sau: - Báo động áp suất nước trong ống cao/ thấp.
- Báo động mức nước trong bể chữa cháy cao/ thấp. - Báo động sự cố quá tải của bơm.
6. Thiết bị quản lý hệ thống bơm chữa cháy là bộ điều khiển kĩ thuật số MBC
Các thông số chính của một bộ MBC
Hỗn hợp I/O vào ra
1, 2 hay 4 điểm một module
Phạm vi từ 2 đến 288 điểm
Bộ xử lý PowerPC hàng đầu
Mạng Ethernet TCP/IP hay cổng RS-485 BLN
Hỗ trợ Flash Card
Bộ nhớ 72 MB
Modem cho kết nối quay số
4.3.4 Hệ thống lạnh