TT
Mô tả
A Giai đoạn: Ép cọc bê tông, ép cừ larsen
Tai nạn - Xe chuyên dụng chở robot ép cọc, xe chở cọc bê tông, xe chở cọc cừ larsen,
1 giao
máy cẩu ra vào công trường gây tai thông
nạn.
2 Vật rơi - Cọc, vật tư, đối trọng bị rơi trong quá trình cẩu, nâng, hạ do đứt cáp, tuột cáp.
3 Đổ sập - Đổ sập robot ép cọc do nền đất yếu, do đối trọng không cân bằng.
- Công nhân bị điện giật khi vận hành
4 Giật robot ép cọc;
điện - Công nhân bị điện giật khi hàn nối đầu cọc
Bỏng - Công nhân bị bỏng do mạt thép từ 5
nhiệt máy cắt, máy mài, xỉ từ máy hàn.
- Cháy nổ do tia lửa nhiệt trong quá
6 Cháy nổ trình hàn điện.
44
TT
Mô tả
B Giai đoạn: Đào đất, vận chuyển đổ thải
Tai nạn
- Xe chở máy đào, xe chở đất thải ra
1 giao
vào công trường gây tai nạn. thông
- Đổ máy
chuyển từ xe chuyên dụng xuống; - Lật xe chở trong quá trình máy đào di chuyển từ xe chuyên dụng xuống; 2 Đổ sập
- Máy đào hoặc xe chở đất đổ, lật do đứng gần
không đảm bảo độ dốc khi đào hoặc sạt lở do nền đất yếu.
3 Va đập - Cần, gầu máy đào va vào công nhân đang thi công xung quanh
4 Ngạt - Công nhân đào móng thủ công trúng
khí túi khí gas ngầm.
- Công nhân ngã xuống hố móng, hố gas, hố thang máy;
khi di chuyển trên mặt đất;
45
TT
Mô tả
vận chuyển đất thải.
C Giai đoạn: Thi công móng
Tai nạn
- Xe chở vật tư, thiết bị ra vào công
1 giao
trường gây tai nạn. thông
- Vấp ngã khi di chuyển trên mặt bằng móng;
2 Vấp ngã - Vấp ngã khi vận chuyển vật tư, vật liệu bằng xe cải tiến;
- Vấp ngã xuống hố gas, hố thang máy. - Chấn thương khi cắt sắp, thép bằng
3 Văng máy cắt cầm tay;
bắn - Lưỡi hoặc mảnh vỡ của lưỡi máy cắt văng, bắn vào công nhân.
Giật - Điện giật khi sử dụng các thiết bị điện 4 hàn, cắt mài, đầm, khoan, đục, trộn bê
điện
tông v.v..
- Nổ bình khí nén khi thi công đập đầu 5 Cháy nổ
cọc
- Cháy nổ do chập cháy điện trong quá trình sử dụng các thiết bị điện.
46
TT
Mô tả
D Giai đoạn: Thi công phần thân
Tai nạn - Xe chở vật tư ra vào công trường 1 giao không có người xi nhan, đường công
thông vụ lộn xộn dẫn đến tai nạn
- Cẩu, nâng hạ vật tư, xi măng, sắt thép bị đứt cáp, tuột cáp;
2 Vật rơi - Quá trình lắp dựng, tháo dỡ coppha, ván khuôn để rơi xuống dưới;
- Rơi vật tư, thiết bị từ trên cao.
- Sập đổ hệ đà giáo, cốt thép sàn, dầm, 3 Đổ sập cột sau khi lắp dựng.
- Sập đổ hệ đà giáo, cốt thép sàn, dầm, cột sau khi đổ bê tông.
4 Đổ sập - Đổ sập hệ giàn giáo bao che trong quá trình thi công phần thân.
- Công nhân bị ngã từ trên cao khi thi 5 Ngã cao công sát mép biên, lỗ mở, hố thông
tầng, thi công trên giàn giáo v.v… Văng - Sử dụng máy cắt cầm tay không có 6 vành bảo vệ khiến lưỡi cắt hoặc mảnh
bắn
7 Vấp ngã thi công, vận chuyển vật tư bằng xe thô sơ, vận chuyển vật tư bằng tay;
47 TT Mô tả tầng hầm do không có sàn thao tác để di chuyển. Bỏng - Do mạt thép từ máy cắt, xỉ từ máy 8 hàn; nhiệt
- Không sử dụng PTBVCN (găng tay). - Sử dụng các thiết bị hàn, cắt, đầm, khoan, đục để dây dẫn bừa bãi, dễ bị
Giật đứt, rò điện;
9 - Không kiểm tra thiết bị, thiết bị điện
không đạt yêu cầu, không nối đất; - Không sử dụng PTBVCN (găng tay, giầy, ủng).
Dập, 10
kẹp
- Không sử dụng PTBVCN (găng tay). - Cháy nổ do tia lửa nhiệt trong quá 11 Cháy nổ trình hàn, cắt, mài;
E Giai đoạn: Hoàn thiện
Tai nạn - Xe chở vật tư ra vào công trường 1 giao không có người xi nhan, đường công
2 Vật rơi - Cẩu, nâng hạ vật tư bị đứt cáp, tuột cáp, quá tải;
48
TT
Mô tả
- Thi công trên giàn giáo để rơi vật tư, thiết bị xuống dưới.
- Trong quá trình vận chuyển, thi công vách kính mặt dựng; phôi gia công cửa 3 Vật rơi sổ, kính bị rơi từ trên cao xuống;
- Lắp đặt không đúng quy trình dẫn đến kính không chắc chắn, không chịu được áp lực gió rơi xuống.
4 Đổ sập - Đổ sập hệ giàn giáo bao che trong quá trình thi công hoàn thiện.
5 Ngã cao
- Thi công sát mép biên, lỗ mở, hố thông tầng v.v… không sử dụng dây an toàn hoặc không móc dây an toàn vào 6 Ngã cao các vị trí chắc chắn cố định;
- Thi công xây, trát tường, hoàn thiện trần thạch cao trên giàn giáo, thang A không sử dụng dây an toàn, không có lan can, sàn thao tác không đảm bảo. - Sử dụng các thiết bị hàn, cắt, đầm, Giật khoan, đục để dây dẫn bừa bãi, dễ bị
- Không kiểm tra thiết bị, thiết bị không đạt yêu cầu, không nối đất;
49
TT
Mô tả
- Không sử dụng PTBVCN (găng tay, giầy, ủng).
- Cháy nổ do tia lửa nhiệt trong quá trình hàn, cắt, mài;
8 Cháy nổ
- Cháy nổ do chập cháy điện trong quá trình sử dụng các thiết bị điện.
- Vận chuyển, khuân vác vật tư bằng tay, xe vận chuyển thô sơ không đúng
9 Vấp ngã phương pháp;
- Do thiếu ánh sáng;
- Không bố trí lối đi, vật tư đê bừa bãi.
(Nguồn: Tác giả)
Ngoài các giai đoạn chính nêu trên, còn nhiều giai đoạn thi công nhỏ khác được triển khai tuy nhiên khả năng phát sinh mất ATLĐ là không đáng kể nên tác giả không đề cập đến.
2.7. Các yếu tố có hại trong quá trình thi công công trình Trụ sở Liên đoàn Lao động tỉnh Nam Định
Công ty chưa tổ chức quan trắc môi trường, tuy nhiên dựa vào trực quan và sử dụng máy để đo một số yếu tố có hại, tác giả có thể nhận xét trong quá trình thi công ngoài các yếu tố nguy hiểm gây TNLĐ người lao động còn tiếp xúc trực tiếp, gián tiếp với các yếu tố có hại gây bệnh nghề nghiệp như sau:
Nguồn gốc bụi:
50
- Khoan, cắt, đục, mài bê tông;
- Trộn xi măng, vữa; bả tường, cột v.v…
- Vận chuyển vật liệu cát đá, xi măng, đất thải v.v…
Hình 3.1. Kết quả đo nồng độ bụi trong 01 ca làm việc tại công trƣờng
Nhận xét: Từ kết quả đo trong 1m³ không khí tại công trường trong 01 ca
phá dỡ nhà cũ cho thấy lượng bụi toàn phần TSP (37.563) và bụi PM10 (28.470) có nồng độ khá cao.
- Thành phần chính của các loại bụi trên là bụi mịn, bụi silic, bụi amiang, đây là tác nhân gây ra bệnh về đường hô hấp như: bệnh Bụi phổi silic, bệnh Bụi phổi amiang v.v... Các bệnh trên gây ra các biến chứng nguy hiểm như: Ung thư phổi, tràn dịch màng phổi, u tủy, ung thư máu v.v…
- Gây bệnh viêm phế quản mạn tính nghề nghiệp;
- Ảnh hưởng đến hệ tuần hoàn, hệ thần kinh, gây các bệnh ngoài da, các bệnh về mắt v.v…
Thực trạng tại công trường: NLĐ chưa được trang bị khẩu trang, chưa áp dụng các biện pháp giảm bụi.
* Tiếng ồn:
Nguồn gốc tiếng ồn:
- Thi công phá dỡ công trình cũ, đào đất bằng máy đào; - Khoan, cắt, đục, mài bê tông; cắt sắt;
- Trộn, đổ bê tông; tháo dỡ coppha, ván khuôn;
- Tiếng ồn từ xe, máy chuyên dùng, thiết bị cầm tay khác. Tác hại, nguy cơ mắc các BNN:
- Gây bệnh điếc nghề nghiệp; - Làm suy giảm thính lực;
- Gây mệt mỏi toàn thân, mất ngủ và gây Stress một cách toàn diện; - Ảnh hưởng đến năng suất lao động, có khả năng gây TNLĐ. Thực trạng tại công trường:
- NLĐ chưa được trang bị PTBVCN chống ồn như nút tai, bịp tai; - Chưa được bố trí thời gian nghỉ xen kẽ hợp lý;
- Tại công trường chưa bố trí các phòng yên tĩnh để NLĐ nghỉ ngơi. - Chưa tổ chức quan trắc môi trường, đo kiểm tra tiếng ồn
52
Hình 3.2. Đo tiếng ồn tại 2 ca làm việc sáng và chiều tại công trƣờng
(Nguồn: Tác giả)
* Độ rung:
Nguồn gốc rung động:
- Rung cục bộ: NLĐ sử dụng máy đầm cóc để đầm đất, máy uốn cắt sắt thép, máy khoan, sử dụng búa căn khí nén đục bê tông, đập đầu cọc, sử dụng máy cưa, máy mài v.v…
- Rung toàn thân: NLĐ vận hành xe, máy xây dựng như máy ủi, máy xúc, máy cẩu, xe trộn bê tông v.v…
Tác hại, nguy cơ mắc các BNN: • Rung toàn thân:
- Tiếp xúc với rung tần số cao gây tổn thương cơ bắp, tác động đến thành mạch, ngăn cản sự lưu thông máu, lâu dài có thể gây tổn thương mạch máu trong cơ thể. Rung toàn thân gây tổn thương hệ thần kinh trung ương, đặc biệt là hệ thần kinh thể dịch, tiếp xúc lâu dài sẽ gây biến đổi các tổ chức tế bào và rối loạn dinh dưỡng. Rung ở tần số cao 30-80Hz tác động đến thị giác làm thu hẹp thị trường, giảm độ rõ nét, giảm độ nhạy cảm màu và gây tổn thương tiền đình.
• Rung cục bộ:
- Bệnh nghề nghiệp do rung cục bộ;
- Tác động của rung cục bộ gây tổn thương xương và các khớp xương, NLĐ thấy đau các khớp xương, cử động hạn chế ở cổ tay, khuỷu tay thường xuất hiện sau buổi làm việc hoặc bắt đầu làm việc. Nặng có thể gây viêm xương, tổn thương khớp, bệnh nhân có thể bị mất sức lao động hoàn toàn. Gây rối loạn tuần hoàn mao mạch ở đầu chi, ngón tay có cảm giác tê cứng, ngón tay trắng bệch rồi xanh nhợt, sau một thời gian đau dấm dứt có thể đau dữ dội. Làm tổn thương gân cơ, thần kinh, có thể gây teo cơ. Đối với lao động nữ còn tác động đến cơ quan sinh dục, lệch tử cung, sa âm đạo.
Thực trạng tại công trường:
- NLĐ hầu như không sử dụng PTBVCN (găng tay);
- Chưa được bố trí thời gian nghỉ xen kẽ hợp lý, chưa bố trí luân phiên thay đổi lao động cho 1 công việc.
* Vi khí hậu:
Vi khí hậu bao gồm các thông số của môi trường không khí: nhiệt độ, độ ẩm, tốc độ chuyển động của không khí và bức xạ nhiệt. Tuy nhiên ở trên công trường xây dựng, các yếu tố vi khí hậu tác động chủ yếu lên NLĐ là nhiệt độ và bức xạ nhiệt của mặt trời. Do tiến độ thi công công trình là 540 ngày và thường xuyên làm việc trên cao nên NLĐ sẽ làm việc trong cả điều kiện vi khí hậu nóng và vi khí hậu lạnh.
54
- NLĐ làm việc trong điều kiện trực tiếp dưới ánh nắng mặt trời, nắng nóng gay gắt kéo dài, liên tục có thể dẫn đến các hiện tượng mất nước, mất cân bằng điện giải (các khoáng chất như i-ốt, Ca, Na, K, các vitamin B, C, PP v.v…) để giúp cơ thể cân bằng nhiệt; điều này cũng khiến cho tốc độ phản xạ chậm hơn, giảm quá trình kích thích, giảm sự chú ý. Nhiệt độ cao có thể gây đau thắt cơ ngực, chóng mặt, nhức đầu, buồn nôn, say nóng thậm chí là choáng nhiệt. Các ảnh hưởng trên là một trong những nguyên nhân dẫn đến TNLĐ.
Ngoài ra ánh nắng mặt trời với cường độ mạnh có thể gây các vấn đề về mắt; tia UV có thể gây các ảnh hưởng xấu tới da như dị ứng, tổn thương mô thậm chí gây ung thư da v.v…
- NLĐ làm việc trong điều kiện thời tiết lạnh giá, kéo dài sẽ khiến nhịp tim, nhịp thở giảm nhưng mức tiêu thụ oxy lại tăng do gan và các cơ phải hoạt động nhiều hơn để giữ ấm cơ thể. Điều này khiến cơ thể dễ mắc các bệnh về phổi, phế quản như ho, khó thở, dị ứng; nặng hơn có thể bị giảm nhịp tim, hạ thân nhiệt, choáng nhiệt; đây cũng là một trong những nguyên nhân dẫn đến TNLĐ.
Thực trạng tại công trường:
- NLĐ tại công trường chưa sử dụng PTBVCN phù hợp với điều kiện thời tiết như: Giầy, ủng, găng tay, kính chống tia UV, quần áo và mũ chống lạnh.
- Chưa được bố trí thời gian nghỉ xen kẽ hợp lý;
*Ngoài các yếu tố nêu trên vẫn còn những yếu tố có hại khác, tuy nhiên ít có khả năng gây ảnh hưởng đến sức khỏe NLĐ nên tác giả không nhắc đến.
Tiểu kết chƣơng 2
Công ty cổ phần Xây dựng Công trình Nam Đô là doanh nghiệp đang phát triển, bước đầu đã thể hiện sự quan tâm tới công tác ATVSLĐ bằng việc: Xây dựng hệ thống văn bản, nội quy, quy định về ATVSLĐ; xây dựng được kế hoạch ATVSLĐ hàng năm; bố trí đội ngũ làm công tác ATVSLĐ; tổ chức đào tạo, tập huấn về ATVSLĐ cho người quản lý, người lao động trong Công ty. Tuy nhiên vẫn còn những hạn chế của Công ty có thể kể ra như:
- Hệ thống văn bản pháp luật liên quan đến công tác ATVSLĐ còn thiếu sót, chưa được Công ty quan tâm, chú trọng;
- Lực lượng nhân sự làm công tác ATVSLĐ cồng kềnh, thiếu hiệu quả. lượng ATVSV còn thiếu và cũng không được đào tạo chuyên sâu về ATVSLĐ;
- Trong quá trình thi công còn nhiều rủi ro nhưng chưa được nhận diện, đánh giá và xây dựng biện pháp an toàn phù hợp;
- Công tác tuyên truyền, huấn luyện về ATVSLĐ chưa bám sát nội dung thi công thực tế đối với từng hạng mục công trình. Công tác kiểm tra về ATVSLĐ còn mang tính hình thức do Ban an toàn hoạt động không hiệu quả.
* Đối với công trình xây dựng Trụ sở Liên đoàn Lao động tỉnh Nam Định: - Đã xây dựng được hệ thống nội quy, quy định; tuy nhiên nhiều NLĐ vẫn chưa nắm được. Đã xây dựng quy trình làm việc, biện pháp an toàn; nhưng còn thiếu nhiều và không sát với thực tế thi công;
- Hệ thống ATVSV trên công trường còn rất ít và chưa có kiến thức chuyên sâu về ATVSLĐ;
- Có tổ chức tuyên truyền, đào tạo về ATVSLĐ cho NLĐ; tuy nhiên còn chưa phù hợp với từng giai đoạn thi công, chưa triển khai đào tạo định kỳ;
- Trong các giai đoạn thi công còn phát sinh nhiều rủi ro, nguy hiểm.
TẠI CÔNG TRÌNH XÂY DỰNG TRỤ SỞ LIÊN ĐOÀN LAO ĐỘNG TỈNH NAM ĐỊNH VÀ NÂNG CAO HIỆU QUẢ QUẢN L
VỆ SINH LAO ĐỘNG CHO CÔNG TY CỔ PHẦN XÂY DỰNG 3.1. Giải pháp cải thiện điều kiện lao động tại công trình xây dựng: Trụ sở Liên đoàn Lao động tỉnh Nam Định
3.1.1. Đề xuất giải pháp khắc phục các mối nguy hiểm của một số giai đoạn thi công