Đơn vị doanh nghiệp: giá trị thời lượng vận hành lị hơi trung bình 8h/ngày và 312 ngày/ năm.

Một phần của tài liệu Đánh giá hiện trạng và đề xuất giải pháp kiểm soát phát thải khí lò hơi tại các khu công nghiệp tỉnh tây ninh p3 (Trang 96 - 102)

III Xử lý bằng thiết bị xử lý bụi ướt kết hợp bể hấp thụ

15 đơn vị doanh nghiệp: giá trị thời lượng vận hành lị hơi trung bình 8h/ngày và 312 ngày/ năm.

142

1.3. Dữ liệu về hiệu suất xử lý bụi và khí thải lị hơi

Các dữ liệu nghiên cứu đối với hiệu suất xử lý của các nhóm cơng nghệ xử lý bụi và khí thải lị hơi như sau:

Bảng 7 Tóm tắt hiệu suất các cơng nghệ xử lý bụi, khí SO2 và NOx

Stt Cơng nghệ xử lý Hiệu suất xử lý (%) Ghi chú I Bụi

1 Lọc bụi túi vải (Fabric

Filters)

99-99,7 Xử lý khơng khí khơ, nhiệt độ khí < 400o

F. Đầu ra có thể đạt tới 23 mg/Nm3

2 Lọc bụi tĩnh điện

(Electrostatic Precipitator (ESP))

97 - 99 Hiệu suất xử lý phụ thuộc vào điện trở

suất của hạt bụi. Đầu ra có thể đạt tới 23

mg/Nm3

3 Cyclone 74-95 Hiệu quả nhất đối với các hạt lớn. Nồng

độ đầu ra có thể đạt được là 30 – 40 mg /

Nm3

4 Lọc ướt (Wet Scrubber) 93-95 Nồng độ đầu ra có thể đạt được là 30 – 40

mg / Nm3

II Khí SO2

1 Xử lý ướt 90 Tháp hấp thụ/ ventury, tác nhân hấp thụ/

hấp phụ phổ biến là kiềm NaOH hoặc nhóm vơi.

2 Xử lý khơ/ bán khơ 70-90 Tháp hấp phụ bằng than hoạt tính

III Khí NOx

1 Khử chọn lọc có xúc

tác (SCR)

60-90 Tùy thuộc vào các trường hợp cụ thể, hệ

thống xử lý có thể có 02 cấu phần chính gồm bộ phận hịa khí (trộn khí) (có thể cần hoặc khơng cần) và tháp xúc tác chọn lọc (xảy ra phản ứng khử NOx). 2 Khử chọn lọc không xúc tác (NSCR)

30-70 Phun trực tiếp NH3 hoặc ure vào lò đốt để

phản ứng khử NOx thành N2 xảy ra ngay trong quá trình đốt nhiên liệu ở nhiệt độ > 800 oC.

Theo thống kê từ nguồn dữ liệu thu thập trong quá trình khảo sát thực tế tại hai khu công nghiệp Phước Đông và Thành Thành Công, cũng như nguồn dữ liệu thu thập được từ các đơn vị quản lý các khu công nghiệp trên địa bàn tỉnh Tây Ninh. Tỷ lệ doanh nghiệp có sử dụng các loại cơng nghệ xử lý bụi và khí thải tại các khu cơng nghiệp như sau:

143

Bảng 8 Tỷ lệ doanh nghiệp áp dụng các loại cơng nghệ xử lý bụi lị hơi

Stt KCN Tỷ lệ % áp dụng công nghệ xử lý bụi (TSP, PM10, PM2.5) Lọc bụi túi vải Lọc bụi

tĩnh điện Cyclone Lọc ướt Hỗn hợp

1 Phước Đông 25 0 37,5 12,5 25

2 Thành Thành Công 16,7 0 33,3 16,7 33,3

Bảng 9 Tỷ lệ doanh nghiệp có áp dụng các loại cơng nghệ xử lý khí SO2 lị hơi

Stt KCN tỉnh Tây Ninh

Tỷ lệ % áp dụng công nghệ xử lý SO2 Tháp hấp thụ

(NaOH)

Tháp hấp phụ

than hoạt tính Khơng áp dụng

1 KCN Phước Đông 67% 0% 33%

2 KCN Thành Thành Công 63% 0% 36%

Bảng 10 Tỷ lệ doanh nghiệp có áp dụng các loại cơng nghệ xử lý khí NOx lò hơi

Stt KCN tỉnh Tây Ninh Tỷ lệ % áp dụng công nghệ xử lý NOx Tháp xúc tác Khử chọn lọc không xúc tác

1 KCN Phước Đông 0% 0%

2 KCN Thành Thành Công 0% 0%

Tuy nhiên đối với khí thải NOx, mặc dù khơng thấy có trường hợp áp dụng các kỹ thuật xử lý khí thải này tại các KCN tỉnh Tây Ninh, nhưng theo khảo sát thực tế từ số liệu quan trắc khí thải NOX đầu vào và đầu ra các hệ thống xử lý bụi và khí thải lắp đặt cùng với lò hơi tại các doanh nghiệp thuộc KCN Phước Đông và Thành Thành Công, cho thấy hiệu suất xử lý NOx từ các hệ thống này đạt trung bình 47%. Vì vậy, trong quá trình áp hiệu suất xử lý để tính tốn lượng phát thải NOx, sử dụng giá trị trung bình hiệu suất xử lý 47% để ước tính. Như vậy, có thể ước tính hiệu suất xử lý bụi và khí thải lị hơi nói chung tại các khu cơng nghiệp tỉnh Tây Ninh:

Bảng 11 Ước tính hiệu suất xử lý bụi và khí thải lị hơi tại các KCN tỉnh Tây Ninh

Stt KCN tỉnh Tây Ninh Hiệu suất xử lý (%)

Bụi SO2 NOx

1 KCN Phước Đông 88,87 60,3 47%

2 KCN Thành Thành Công 89,66 56,7 47%

Ghi chú: Công thức ước tính: Hiệu suất xử lý chung = Tỷ lệ DN áp dụng công nghệ (%) x Hiệu

144

2. Các số liệu đầu vào ước tính tải lượng bụi và khí thải lị hơi dựa trên số liệu quan trắc khí thải

2.1. Ước tính tổng lưu lượng khói thải lò hơi

Dựa trên tổng lượng nhiên liệu tiêu thụ hằng năm cho quá trình sử dụng lị hơi tại các KCN, có thể ước tính tổng lưu lượng phát thải khí thải lị hơi hằng năm tại các KCN trên địa bàn tỉnh Tây Ninh hiện nay và dự báo đến năm 2025 như sau:

Bảng 12 Ước tính tổng lưu lượng phát thải khí thải lị hơi hằng năm tại các KCN

KCN

Tổng lưu lượng khí thải phát sinh/năm

(m3/năm)

Loại nhiên liệu

DO FO Than Củi

Thành Thành Công

Tổng lượng nhiên liệu

tiêu thụ (tấn/năm) 3.981 36.677,47 34.320 Tổng lưu lượng khí thải phát sinh/năm (m3/năm) 62.103.600 - 311.758.495 295.152.000 Phước Đông

Tổng lượng nhiên liệu

tiêu thụ (tấn/năm) 10.048,90 3.244,80 226.666,75 5.616 Tổng lưu lượng khí

thải phát sinh/năm (m3/năm)

156.762.840 37.315.200 1.926.667.375 48.297.600

Bảng 13 Dự kiến gia tăng tổng lưu lượng phát thải khí thải lò hơi hằng năm tại các KCN đến năm 2025

KCN Tổng lưu lượng khí thải /năm (m3/năm)

Loại nhiên liệu

DO FO Than Củi

Thành Thành Công

Tổng lượng nhiên liệu tiêu

thụ (tấn/năm) 3.981 88.143,74 51.792 Tổng lưu lượng khí thải

phát sinh/năm (m3/năm) 62.103.600 - 749.221.790 445.411.200 Phước Đông

Tổng lượng nhiên liệu

tiêu thụ (tấn/năm) 13.784,20 6.489,60 274.979,33 13.104 Tổng lưu lượng khí thải

phát sinh/năm (m3/năm) 215.033.520 74.630.400 2.337.324.305 112.694.400

2.2. Thống kê số liệu khảo sát nồng độ bụi và khí thải lị hơi

Kết quả thu thập thơng tin số liệu quan trắc khí thải lị hơi tại 14 doanh nghiệp từ quý 4/2019 đến 3/2020 và kết quả đợt lấy mẫu khí thải lị hơi của 11 doanh nghiệp

145

thuộc 02 KCN Phước Đông và Thành Thành Cơng; số liệu thống kê trung bình về thơng số khí thải lị hơi gồm nhiệt độ, áp suất khí thải, hàm lượng bụi TSP, khí CO, SO2, NOx lần lượt như sau:

Bảng 14 Nhiệt độ và áp suất khí lị hơi tại các KCN trên địa bàn tỉnh Tây Ninh

Stt Khu công nghiệp

Nhiệt độ khí thải lị hơi (oC)

Áp suất khí thải lị hơi (mmHg)

Trung bình

Min Max Trung

bình

Min Max

1 Phước Đơng 84 69 133 17,7 10,0 34,5

2 Thành Thành Công 87 66 236 24,4 13,8 67,6

Như vậy, giá trị quy đổi của lưu lượng khí thải từ m3 sang Nm3 theo công thức: Qo = Q (Px298/760 (t+273), cho các KCN Tây Ninh cụ thể như sau:

Bảng 15 Giá trị quy đổi lưu lượng sang điều kiện tiêu chuẩn

Stt Khu Công nghiệp Giá trị quy đổi

1 Phước Đông Qo = Q*0,0194

2 Thành Thành Công Qo = Q*0,0266

Bảng 16 Thống kê phát thải bụi (TSP) tại các KCN trên địa bàn tỉnh Tây Ninh

Stt Khu Công nghiệp Hàm lượng bụi trong khí thải lị hơi (mg/m 3

)

Trung bình Min Max Độ lệch chuẩn

1 Phước Đông 65,5 21 140 28,5

2 Thành Thành Công 55 25,9 150 25

Bảng 17 Thống kê phát thải CO tại các KCN trên địa bàn tỉnh Tây Ninh

Stt Khu Cơng nghiệp Nồng độ CO trong khí thải lị hơi (mg/m 3

)

Trung bình Min Max Độ lệch chuẩn

1 Phước Đông 189 36,5 620 165,7

2 Thành Thành Công 405 67 910 200

Bảng 18 Thống kê phát thải SO2 tại các KCN trên địa bàn tỉnh Tây Ninh

Stt Khu Công nghiệp Nồng độ SO2 trong khí thải lị hơi (mg/m 3

)

Trung bình Min Max Độ lệch chuẩn

1 Phước Đông 112 12 370 112,9

146

Bảng 19 Thống kê phát thải NOx tại các KCN trên địa bàn tỉnh Tây Ninh

Stt Khu Cơng nghiệp Nồng độ NOx trong khí thải lị hơi (mg/m 3

)

Trung bình Min Max Độ lệch chuẩn

1 Phước Đông 83,5 13,7 535 122,3

2 Thành Thành Công 102 42,8 218,5 35,1

Bảng 20 Hàm lượng tro và sulfua trong nhiên liệu

Stt Loại nhiên liệu A(%) S(%)

1 DO 0,01 0,05

2 FO 0,15 3,5

3 Than 9 0,5

Ghi chú: Thơng tin được trích từ Bảng thơng số tiêu chuẩn của DO, FO và than đá Núi Béo

Bảng 21 Ước tính giá trị lưu lượng khí thải trung bình phát sinh theo loại nhiên liệu (ở nhiệt độ trung bình ước tính là 150oC)

Lưu lượng khí thải (m3/kg nhiên liệu)

DO FO Than antraxit Củi, trấu

147

Một phần của tài liệu Đánh giá hiện trạng và đề xuất giải pháp kiểm soát phát thải khí lò hơi tại các khu công nghiệp tỉnh tây ninh p3 (Trang 96 - 102)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(102 trang)