Bắt đầu từ phần nền tảng bằng triết lý kinh danh B- 123docz.net

dài hạn, quản lý trực quan, chuẩn hóa qui trình và

cân bằng sản xuất.

Hai trụ cột vững chắc là Just-in-Time (Vừa kịp lúc -

JIT) nghĩa là sản xuất vừa lúc cần đến, không sản

xuất thừa; và Jidoka (Tự kiểm lỗi): không bao giờ để

cho phế phẩm có thể đi qua giai đoạn tiếp theo, giai

đoạn sau được coi là khách hàng của giai đoạn

trước và phải được đáp ứng đúng yêu cầu.

Phần nội thất và trung tâm căn nhà là con người và

tập thể, cải tiến liên tục và tích cực giảm lãng phí.

Mái nhà là tập hợp các yếu tố Chất lượng, Chi phí,

Thời gian giao hàng, An tòan, Tinh thần lao động

(QCDSM).

Quá trình phát triển hệ thống sản xuất của Toyota

Mục đích: phát triển tiến trình sản xuất ra nhỏ nhiều loại động cơ khác nhau với chi phí thấp,

 Giảm số lần vận hành thiết bị một cách đáng kể 

Giảm chi phí cho 1 sản phẩm, thay đổi kích cỡ lô hàng

 Thiết kế lại nhà máy, nhóm kỷ thuật, người công tác,

mội tiến trình sản xuất một dòng sản phẩm nhất định.

 giảm lượng hàng tồn kho bán thành phẩm, giảm thời gian yêu cầu đơn vị một sản phẩm đi qua hệ thống, vì sự tương tự của những sản phẩm trong dòng sản phẩm, chỉ cần một phần sự liên hệ trong quản lý sản xuất giữa những lần vận hành.

 Chuyển những máy đa chức năng, lắp đặt những máy nhỏ hơn và

đơn giản hơn, sản xuất nhửng hổn hợp sản phẩm cố định giống nhau mỗi ngày trên cửa sổ lịch sản xuất cố định trong một thời gian  tăng lượng công nhân một cách hiệu quả, tăng khả năng phản ứng với những yêyu cầu thay đổi năng suất, giảm sự thiếu hụt nhu cầu phụ kiện.

 Thực hiện hệ thống Kanban, thời khoá biểu lắp ráp cuối cùng là kéo các bộ phận qua hệ thống chỉ khi nào cần đến chúng  giảm mức tồn kho, tác động của sự thiếu hụt tồn kho và nhưng hệ thống sử dụng lao động chân tay làm hỏng sản phẩm và thíêt bị phá vỡ.

 Chất lượng được thực hiện tại những hệ thống nguồn, sự huấn luyện chéo lực lượng lao động sử dụng những biện pháp bảo dưỡng ngăn ngừa thuờng xuyên hành động và thiết bị được bảo hành.  Tăng chất lượng sản phẩm, giảm sản phẩm hỏng và tái chế giảm hỏng hóc và kéo dài thời gian của thiết bị.

Vận dụng JIT tại Công ty TOYOTAận dụng JIT tại Công ty TOYOTA

 Giảm kích cỡ lô hàng bằng cách giảm số lần vận hành thiết bị

 Sắp xếp lại nhà máy và tăng khả năng linh hoạt trong quá trình sản xuất

 Dùng hệ thống kéo ở xưởng và đáp ứng tốt nhu cầu sản xuất

 Đáp ứng tốt sản xuất

 Nâng cao chất lượng sản phẩm và độ tin cậy

 Cải thiện mối quan hệ với nhà cung cấp

Vận dụng JIT tại Công ty TOYOTAận dụng JIT tại Công ty TOYOTA

Những quy tắc Toyota sử dụng để phát triển phương thức quản lý JIT

 Giảm kích cỡ lô hàng bằng cách giảm số lần vận hành thiết bị

 Sắp xếp lại nhà máy và tăng khả năng linh hoạt trong quá trình sản xuất

 Dùng hệ thống kéo ở xưởng và đáp ứng tốt nhu cầu sản xuất

 Đáp ứng tốt sản xuất

 Nâng cao chất lượng sản phẩm và độ tin cậy

 Cải thiện mối quan hệ với nhà cung cấp

Vận dụng JIT tại Công ty TOYOTAận dụng JIT tại Công ty TOYOTA

Bắt đầu từ phần nền tảng bằng triết lý kinh danh Bắt đầu từ phần nền tảng bằng triết lý kinh danh