Mục tiêu:
- Nêu lên được yêu cầu kỹ thuật khi gia cơng then và then hoa.
- Trình bày được các phương pháp gia cơng then và then hoa, đặc điểm và phạm vi sử dụng từng phương pháp.
- Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động và tích cực sáng tạo trong học tập.
Nội dung chính:
1. Phương pháp gia cơng.
1.1. Phương pháp gia cơng then bằng.
Then bằng là loại then cĩ tiết diện hình chữ nhật, hai đầu thẳng hoặc trịn, mặt làm việc là hai mặt bên. Rãnh then bằng cĩ nhiều loại như: khơng thơng, thơng một đầu và thơng hai đầu.
Hình 10.1 Các loại rãnh then trên trục
Để gia cơng rãnh then bằng trên trục, người ta sử dụng dao phay ngĩn, cĩ thể là dao phay ngĩn thơng thường hay dao phay ngĩn chuyên dùng.
* Dùng dao phay ngĩn thơng thường
Do dao phay ngĩn thơng thường khơng cĩ lưỡi cắt ở mặt đầu, cho nên khi gia cơng rãnh then bằng loại khơng thơng thì phải khoan mồi một (hoặc hai) lỗ cĩ đường kính bằng chiều rộng rãnh then, sau đĩ, mới cho dao phay ngĩn vào và thực hiện chạy dao dọc trục để cắt hết chiều dài rãnh then. Đường chuyển dao theo sơ đồ (10.3.2.a) đối với khoan mồi một lỗ và theo sơ đồ (10.3.2.b) đối với khoan mồi hai lỗ.
Khi gia cơng rãnh then bằng loại thơng một hoặc hai đầu thì khơng cần phải khoan mồi. Đường chuyển dao khi phay rãnh then bằng thơng một đầu theo sơ đồ (a) và thơng hai đầu theo sơ đồ (b) hình 10.3.2.
Hình 10.2: Phay rãnh then bằng với dao phay ngĩn thơng
* Dùng dao phay ngĩn chuyên dùng:
Dao phay ngĩn chuyên dùng khác với loại dao phay ngĩn thơng thường, ở chỗ nĩ cĩ thêm lưỡi cắt ở mặt đầu, do vậy khi cắt rãnh khơng cần phải khoan mồi.
Đường chuyển dao theo sơ đồ (b) hình 10.3.2.
1.2. Phay rãnh then bán nguyệt.
Then bán nguyệt cũng giống như then bằng cĩ mặt làm việc là hai mặt bên, nĩ cĩ ưu điểm là cĩ thể tự động thích ứng với các độ nghiêng của rãnh mayơ, nhưng nhược điểm là trục bị yếu do phay rãnh (cĩ độ sâu hơn các loại then kia).
Để gia cơng rãnh then bán nguyệt trên trục, dùng dao phay đĩa ba mặt. Lúc này, dao quay và chỉ cĩ chuyển động hướng kính. Bán kính của dao bằng bán kính then và thường là bé (để rãnh sâu) nên chế độ cắt bị hạn chế, do vậy, năng suất thấp.
1.3. Gia cơng mối ghép then hoa.
Do cơng nghệ phay rãnh then chưa hồn thiện, muốn gia cơng chính xác thì rất phức tạp và tốn kém. Do đĩ, nếu cần chính xác thì thay rãnh then bằng rãnh then hoa.
Then hoa cĩ thể coi là gồm nhiều then và các then được làm liền với trục, thường cĩ khoảng 5, 6, 8, 10 rãnh.
Hình 10.3.1: Phay rãnh then bằng với dao phay ngĩn
Hình 10.4: Sơ đồ phay trục then hoa Hình 10.3.2: Sơ đồ đường chuyển dao
Phay rãnh then hoa trên trục cĩ thể được thực hiện bằng một hoặc hai lần tùy theo sản lượng. Trong sản xuất hàng loạt, phay rãnh then hoa được thực hiện hai lần: phay hai mặt bên trước, sau đĩ phay phần mặt trụ (a); hoặc phay một lần bằng dao định hình (b). Trong sản xuất lớn, hay dùng dao phay lăn then hoa dạng trục vít trên máy phay lăn chuyên dùng (c).
1.3.1. Phương pháp định tâm mối ghép then hoa.
Khi lắp ghép then hoa, sẽ cĩ 3 phương pháp để định tâm mối ghép:
- Lắp theo đường kính trong đạt được độ đồng tâm cao nhất. Thơng thường là dùng kiểu lắp này vì nĩ chính xác.
- Lắp theo đường kính ngồi đạt được độ đồng tâm thấp hơn, nhưng khi mài sẽ dễ hơn so với định tâm theo đường kính trong. Kiểu lắp này thường dùng trong tất cả các mối ghép then khơng dịch chuyển dọc trục.
- Lắp theo hai cạnh bên cĩ độ đồng tâm kém nhất nhưng nĩ truyền được mơmen xoắn cao nhất vì tải trọng phân bố đều trên các răng. Mối ghép này thường dùng khi yêu cầu quay hai chiều, truyền mơmen xoắn lớn, khơng yêu cầu cao về độ đồng tâm.
Hình 10.5: Các phương pháp định tâm then
CHƯƠNG 11: GIA CƠNG MẶT ĐỊNH HÌNH Mã chương: MH 18 - 11