Có thể suy luận về cường độ nén của vữa chứa FA thấp hơn vữa chứa SF như sau: Do SF có độ mịn cao hơn FA nên nó có bề mặt riêng lớn hơn, trong sắp xếp cấu trúc của vữa nó lèn vào các lỗ trống làm giảm độ xốp, tăng mật độ của vữa, còn FA hạt thô hơn, hiệu quả lèn vào các lỗ rỗng ít hơn, hơn nữa SiO2 trong SF có độ hoạt tính cao, phản ứng với các thành phần thủy hóa sớm hơn để tạo ra C-S-H, đó là lý do để vữa có SF cho cường độ cao hơn.
Từ kết quả nghiên cứu có thể phối hợp giữa FA và SF để tạo ra phối liệu hoàn chỉnh hơn, cụ thể thời gian kết thúc đông kết của vữa tăng lên (so với mẫu chứa 3% SF) để cho vữa không đóng rắn quá nhanh, vữa đóng rắn nhanh sẽ làm xuất hiện các vết vi nứt do nhiệt tỏa ra của phản ứng thủy hóa xi măng.
3.4. Lựa chọn phối liệu vữa tối ưu
Bảng 3.4. Phối liệu vữa phủ sàn tự san
STT Nguyên liệu (%) GC 1 Cát mịn 36 2 PCB 40 50 3 Tro bay 7 4 Silica fume 3 5 Thạch cao 2 6 CA 50 2 7 PCE 0,15
Từ các kết quả thí nghiệm ở mục 3.3 và 3.4, lựa chọn phối liệu vữa PSTS ở Bảng 3.8. Phối liệu có:
+ PCB 40: 50%, chất kết dính thủy hóa, tạo ra cường độ cho vữa.
+ Phụ gia khoáng hoạt tính 3% SF và 7% FA, làm tăng độ chảy vữa, tăng cường độ cho vữa.
+ Phụ gia đóng rắn 2% thạch cao và 2% CA 50, thúc đẩy quá trình đóng rắn nhanh của vữa.
+ Phụ gia PCE 0,15%, tác nhân làm tăng độ chảy, tăng cường độ. + Cốt liệu: Tạo ra khung cấu trúc của vữa.
Tính chất của vữa được thể hiện ở Bảng 3.9, kết quả cho thấy giá trị độ chảy cao hơn so với mẫu chỉ chứa SF hoặc FA. Thời gian kết thúc đông kết tăng lên so với mẫu chứa 3% SF, cường độ nén của vữa khi phối hợp SF và FA cũng được tăng lên
Bảng 3.5. Tính chất của vữa phủ sàn tự san
STT Tính chất Giá trị
1 Độ chảy, mm
Sau khi trộn 250
Sau 10 phút 240
2 Thời gian đông kết, phút
Bắt đầu 90 Kết thúc 240 3 Cường độ, Mpa Sau 1 ngày 25 Sau 3 ngày 32 Sau 7 ngày 37
Hình thái cấu trúc bề mặt của vữa GC sau khi đóng rắn 7 ngày được thể hiện ở Hình 3.12, trên bề mặt mẫu ít lỗ xốp, điều đó cho thấy sự hiệu quả của PCE, FA và SF trong phối liệu vữa.