39
nước thải
Nước thải từ hoạt động khai thác chế biến
1 Nước tháo khô moong khai thác (hồ PTP) Moong khai thác
- Nguồn gốc và phương án thu gom: Nước mưa bề mặt khu vực moong khai thác, nước ngầm rỉ từ thành moong sẽ được thu về tại hố thu ở đáy moong khai thác, sau đó dùng bơm chuyển tiếp bằng hệ thống đường ống HDPE D330 và đường ống thép D160 với 06 máy bơm (chạy 03 máy và 03 máy dự phòng), mỗi máy có công suất 300 m3/giờ, cuối cùng về hồ chuyển tiếp PTP (dung tích khoảng 6000 m3).
- Lưu lượng nước tháo khô moong khai thác biến động lớn theo mùa. Lưu lượng nước từ moong khai thác bơm về hồ PTP trung bình khoảng 6400 m3/ngđ (267 m3/giờ) trong giai đoạn từ tháng 6/2016 đến tháng 12/2018.
- Chất lượng nước thường có thông số Mn và F cao (khi so sánh với QCVN 40:2011/BTNMT cột B), trong khi các thông số BOD, COD lại rất thấp. Chất lượng nước cũng có sự biến động theo mùa, vào mùa mưa thông số Mn thường cao hơn so với mùa khô.
40
nước khác ngoài nước tháo khô moong khai thác. Sau đó, nước từ hồ PTP được tái sử dụng cho nhà máy chế biến, phần còn lại được bơm về hồ STC hoặc bơm về tram xử lý nước thải (công đoạn xử lý hóa lý) xử lý với lưu lượng tối đa là 24.000 m3/ngđ (1.000 m3/giờ) sau đó xả ra suối Thủy Tinh qua cửa xả DP2.
41 2 Nước thải sản xuất từ đuôi quặng sunphua (hồ STC) Hồ STC
- Nguồn gốc và phương án thu gom: Dòng đuôi quặng sunfua (dạng bùn) từ nhà máy chế biến được đánh giá là có khả năng hình thành các điều kiện axit nếu bị ô xi hóa sẽ được bơm từ nhà máy chế biến (bể chứa sau chu trình tuyển bismuth đã được xử lý sơ bộ) về hồ STC (dung tích chứa 22,8 triệu m3 ứng với chiều cao đập 150m). Đuôi quặng sẽ được nhấn chìm xuống bên dưới nước (tối thiểu 2 m) để ngăn chặn sự oxi hóa lưu huỳnh.
- Lưu lượng nước theo dòng đuôi quặng bơm về hồ STC trung bình khoảng 13.000 m3/ngđ (543 m3/giờ) trong giai đoạn từ tháng 6/2016 đến tháng 12/2018.
- Chất lượng nước có đặc trưng bởi thông số BOD, COD, Mn, Fe, F (một số thời điểm) cao hơn QCVN 40:2011/BTNMT cột B.
- Phương án sử dụng, xử lý: Nước trong hồ STC được tuần hoàn lại cho nhà máy chế biến, một phần được bơm về trạm xử lý nước thải (công đoạn xử lý sinh học) xử lý cùng nước từ hồ OTC với lưu lượng tối đa là 12.000 m3/ngđ (500 m3/giờ) sau đó xả ra phụ lưu suối Thủy Tinh qua cửa xả DP2.
42 3 Nước thải sản xuất từ đuôi quặng oxit (hồ OTC) Hồ OTC
- Nguồn gốc và phương án thu gom: Dòng đuôi quặng oxit (dạng bùn) từ nhà máy chế biến được đánh giá là không có khả năng hình thành các điều kiện axit sẽ được bơm từ nhà máy chế biến (sau chu trình tuyển florit) về hồ OTC (dung tích 27,6 triệu m3 ứng với cao trình 140m).
- Lưu lượng nước theo dòng đuôi quặng bơm về hồ OTC trung bình khoảng 12.400 m3/ngđ (518 m3/giờ) giai đoạn từ tháng 6/2016 đến tháng 12/2018.
- Chất lượng nước có đặc trưng bởi thông số BOD, COD, Mn, F, Fe (tại một số thời điểm) cao hơn so với QCVN 40:2011/BTNMT cột B.
- Phương án sử dụng, xử lý: Nước trong hồ OTC được tuần hoàn lại cho nhà máy chế biến, một phần được bơm về trạm xử lý nước
43
thải (công đoạn xử lý sinh học) xử lý cùng nước từ hồ STC với lưu lượng tối đa là 12.000 m3/ngđ (500 m3/giờ) sau đó xả ra phụ lưu suối Thủy Tinh qua cửa xả DP2.
4 Nước thải từ nhà máy chế biến sâu vonfram (nhà máy APT)
Hệ thống bể lắng trong nhà máy APT trước khi chảy vào hồ PTP
- Nguồn gốc và phương án thu gom: Nước vệ sinh sàn công nghiệp, cặn thải từ hệ thống xử lý bụi, nước xả đáy lò hơi, nước làm mát… sẽ được thu gom và dẫn về hệ thống lắng sơ bộ trước khi nhập vào hệ thống thu gom vào hồ PTP.
- Lưu lượng nước từ nhà máy APT về hồ PTP trung bình khoảng 550 m3/ngđ (23 m3/giờ) trong giai đoạn từ tháng 6/2016 đến tháng 12/2018.
- Chất lượng nước có đặc trưng bởi thông số pH, F (tại một số thời điểm) cao hơn so với QCVN 40:2011/BTNMT cột B.
44
được tái sử dụng cho nhà máy chế biến, phần còn lại được bơm về hồ STC hoặc bơm về tram xử lý nước thải (công đoạn xử lý hóa lý) xử lý với lưu lượng tối đa là 24.000 m3/ngđ (1.000 m3/giờ) sau đó xả ra suối Thủy Tinh qua cửa xả DP2.
- Dung dịch nước thải trực tiếp trong quy trình chế biến sẽ được thu gom riêng và được kết tinh, bay hơi để thu hồi muối Na2SO4 do đó không tạo ra nước thải dạng lỏng.
- Dung dịch giàu Na2SO4 và (NH4)2SO4 phát sinh từ quá trình sản xuất sẽ được xử lý tại hệ thống xử lý nước thải và hệ thống thu hồi ammonia. Trong trường hợp hệ thống xử lý nước thải cần bảo dưỡng thì sẽ chuyển giao dung dịch này cho đơn vị có chức năng xử lý nước thải vận chuyển, xử lý.
Nước thải sinh hoạt
5 Nước thải sinh hoạt của nhà máy chế biến (hồ PSRP)
- Nguồn gốc và phương án thu gom xử lý: Nước thải từ hoạt động sinh hoạt của cán bộ công nhân viên, nhà thầu làm việc (rửa tay, vệ sinh) ở khu văn phòng, nhà máy chế biến được thu gom về các bể tự hoại, sau đó sẽ được bơm về trạm xử lý nước thải sinh hoạt (công suất 32 m3/ngày đêm) xử lý đạt QCVN14:2008 trước khi chảy vào hồ lắng nước mưa chảy tràn khu vực nhà máy chế biến (hồ PSRP). Nước từ hồ PSRP có thể tuần hoàn sử dụng cho nhà máy chế biến hoặc được bơm dẫn về hồ PTP.
- Lượng nước thải sinh hoạt phát sinh trung bình 10-20 m3/ngđ.
- Chất lượng nước thải sinh hoạt có đặc trưng các thông số chất hữu cơ, amoni cao (khi so sánh với QCVN 14:2008/BTNMT).
6
Nước thải sinh
hoạt của - Nguồn gốc và phương án thu gom xử lý: Nước thải từ hoạt động sinh hoạt của cán bộ công nhân viên, nhà thầu làm việc (rửa tay, vệ
45
APT sinh) ở khu văn phòng, nhà máy được thu gom về các bể tự hoại, sau đó hợp đồng với đơn vị xử lý nước thải sinh hoạt thu gom xử lý.
- Lượng nước thải sinh hoạt phát sinh trung bình 3-5 m3/ngđ.
- Chất lượng nước thải sinh hoạt có đặc trưng các thông số chất hữu cơ, amoni cao (khi so sánh với QCVN 14:2008/BTNMT).
(Nguồn: Báo cáo kết quả thực hiện công trình bảo vệ môi trường giai đoạn vận hành)
-Quy trình xử lý nước thải:
(1) Công đoạn xử lý sinh học:
Xử lý sinh học là công đoạn xử lý đầu tiên trong trạm xử lý nước thải. Sau khi nâng cấp cải tạo, tổng quan quy trình xử lý sinh học như sau:
- Bể điều hòa: Nước từ hồ OTC, STC sẽ được bơm tới bể điều hòa, Bể điều hòa cũng tiếp nhận nước từ Hồ PSRP (trong trường hợp nước tại hồ PSRP có hàm lượng BOD, COD, Nito cao hơn giới hạn xả thải), nước vào bể điều hòa được hòa trộn bằng cách cung cấp khí, tiếp tục chảy tràn sang bể sinh học hiếu khí thông qua 02 cửa tràn.
- Bể sinh học hiếu khí: Bể sinh học hiếu khí được chia thành 02 môđun (line) riêng biệt bằng nhau và cùng vận hành song song. Mỗi môđun lại được chia thành 02 khoang, gồm khoang sinh học hiếu khí bổ sung MBBR và khoang sinh học hiếu khí không có MBBR. Mục đích của 02 khoang này là để xử lý/phân hủy các hợp chất hữu cơ dựa vào vi sinh vật hiếu khí.
+ Khoang MBBR: Ure (CO(NH2)2) và axit photphoric (H3PO4) sẽ được cấp vào bể để bổ sung nguồn dinh dưỡng đảm bảo cho vi sinh hoạt động, trong giai đoạn vận hành thử nghiệm sử dụng methanol (CH3OH), sau đó được thay thế bằng đường trắng. Trong khoang MBBR có các giá thể PE (poly ethylene) lơ lửng làm tăng mật
46
oxy cho hoạt động của vi sinh. Giá thể MBBR sử dụng có màu trắng, được chế tạo từ nhựa HDPE nguyên sinh, kích thước 25mm * 10mm, nhiệt độ làm việc phù hợp từ 50C – 600C, bề mặt riêng lớn hơn 500m2/m3, một mét khối giá thể có khối lượng khoảng 95kg. Thời gian lưu nước tại mỗi khoang MBBR là 3 giờ (thời gian lưu nước = Thể tích bể/ Lưu lượng nước thải đầu vào). Chi tiết nồng độ, liều lượng hóa chất cho vào khoang MBBR được trình bày trong phụ lục Quy trình vận hành hệ thống xử lý nước thải (Công ty TNHH Khai thác Chế biến khoáng sản Núi Pháo (2019).
+ Khoang sinh học hiếu khí: Nguyên lý hoạt động của khoang sinh học hiếu khí là sử dụng bùn hoạt tính lơ lửng dưới tác dụng của oxy để xử lý COD, BOD trong nước thải.
- Bể phản ứng: Là một bể phụ để bổ sung chất trợ lắng PAC với liều lượng rất nhỏ (khoảng 0,022 l/s PAC trên 500 m3/h nước thải sau xử lý ở bể sinh học hiếu khí, đảm bảo không ảnh hưởng đến sự hoạt động của vi sinh) nhằm tăng hiệu quả lắng bùn tại bể lắng sinh học.
- Bể lắng sinh học: Nhằm mục đích lắng và giữ lại bùn vi sinh để tuần hoàn trở lại các bể hiếu khí. Dòng nước xả ra sau lắng của bể lắng sinh học được châm trực tiếp Clorua vôi (CaOCl2) vào để khử trùng. Việc bổ sung Clorua vôi tại đây thay vì tại đầu ra của trạm xử lý là để dung dịch khử trùng có đủ thời gian hòa trộn với nước thải, đồng thời có thể kiểm soát được lưu lượng và nồng độ CaOCl2 nước thải sau xử lý.
- Sân (bể) phơi bùn: Lượng bùn dư từ bể lắng sinh học sẽ được thải về sân chứa bùn và thải bỏ theo đúng quy định.
(2) Công đoạn xử lý hóa – lý:
Nước thải sau xử lý sinh học tiếp tục chảy sang công đoạn xử lý hóa lý để xử lý một số kim loại như Fe, Mn và Flo (F). Hệ thống xử lý hóa lý bao gồm 06 bể, trong đó 03 bể được bổ sung vôi lỏng (Ca(OH)2) bằng hệ thống bơm định lượng để điều chỉnh pH nhằm đảm bảo điều kiện cho xử lý các kim loại trong nước thải; 03 bể tiếp theo được bổ sung hóa chất PAC nhằm keo tụ, tạo bông, xử lý F và sau đó được lắng tại hồ lắng của trạm xử lý nước thải (WWTP-SP).
47
tại đây nước thải được bổ sung (Ca(OH)2) để điều chỉnh pH trước khi vào bể phản ứng số 2 và 3, giá trị pH ở 03 bể này được duy trì ở mức 9-9,5 để Mn, Fe và các kim loại khác kết tủa.
- Keo tụ, tạo bông: Sau khi kết tủa kim loại, nước sẽ chảy vào 03 bể phản ứng tiếp theo (bể số 4, 5, 6) để trộn hóa chất PAC, bể số 4 thực hiện quá trình trộn nước thải với hóa chất PAC, bể số 5 và 6 tiếp tục được khuấy trộn để tạo điều kiện cho quá trình phản ứng tạo bông, kết tủa. Giá trị pH ở 03 bể này được kiểm soát ở mức ~9 để duy trì điều kiện an toàn nhằm tách Mn và các kim loại kết tủa khác thành các hợp chất bền vững. Tỷ lệ PAC bổ sung thay đổi tùy thuộc vào tổng chất rắn lơ lửng (TSS), hàm lượng F còn lại và lưu lượng của dòng thải cấp vào.
- Hồ lắng trạm xử lý nước thải (WWTP-SP): Được thiết kế thành 02 ngăn, với dung tích chứa 12.000 m3. Nước thải sau khi được keo tụ, tạo bông sẽ chảy vào hồ WWTP- SP, chất rắn sẽ được giữ lại ở ngăn đầu và lắng xuống đáy. Định kỳ Công ty sẽ thực hiện công tác vệ sinh và nạo vét sạch chất cặn này rồi xử lý theo quy định.
Nước thải sau quá trình xử lý sinh học và hóa lý sẽ chảy vào hồ lắng TSF-SP, bãi lọc sinh học để làm sạch nước trước khi xả thải ra môi trường tại cửa xả DP2.
(3) Công đoạn làm sạch (Công đoạn xử lý cuối cùng)
- Hồ lắng khu chứa đuôi quặng (TSF-SP): Có thể tích khoảng 41.500 m3 được xây dựng với nhiều chức năng khác nhau. Phía thượng lưu hồ nơi tiếp nhận nước thải sau công đoạn xử lý hóa lý và nước chảy tràn khu vực xung quanh và nước chảy tràn từ phía hạ lưu đập OTC được bố trí các vách chắn (rào cản) để cung cấp sức cản vật lý đối với dòng nước chảy vào hồ TSF-SP. Qua đó giảm tốc dòng chảy, giảm xáo động và tạo điều kiện phù hợp cho quá trình lắng cặn tự nhiên bắt đầu được diễn ra.
Tại khu vực giữa hồ TSF-SP, ngay sau vách chắn (rào cản) cuối cùng, bố trí lần lượt 4 tuabin và 4 máy sục khí chân vịt để cung cấp oxi cho nước đạt đến mức oxy hòa tan lên tới 8-9 mg/l giúp thúc đẩy các quá trình làm sạch tự nhiên trong nước.
Bãi đất ngập nước trồng cỏ sậy được bố trí ở phía hạ lưu hồ TSF-SP có diện tích khoảng 1.500 m2, cung cấp một hệ thực vật và vi sinh vật tự nhiên có chức năng lọc sinh học và các quá trình làm sạch tự nhiên khác dòng nước.
48
trạm xử lý nước thải trước khi nước xả ra cửa xả DP2.
Nước từ hồ TSF-SP sẽ chảy qua kênh tràn theo độ chênh cao, qua các bậc giảm tốc chảy vào bãi lọc sinh học. Bãi lọc sinh học là vùng đất thấp được cải tạo, đắp bờ thành một vùng ngập nước và bố trí các bè cỏ (thủy trúc/ventiver). Nhờ hệ rễ phát triển của các loại thực vật này mà quá trình làm sạch tự nhiên lại tiếp tục diễn ra. Chất lượng nước khu vực bãi lọc sinh học là tương đối tốt, phù hợp cho các loại thủy sinh vật (cá) sinh sống, phát triển bình thường.
- Các biện pháp phòng chống sự cố được trình bày trong bảng 3.2 dưới đây: