CHƢƠNG 2 : GIỚI THIỆU CÔNG NGHỆ LÒTHỔI
2.4 Thông số hệ thống lòthổi
Lò thổi 2 là một trong ba lò thổi của NMLT, thuộc giai đoạn 2 của NMLT. Sử dụng công nghệ lò thổi đỉnh và thổi bằng oxy. Khối lƣợng của vỏ lò và gạch xây lò là khoảng 200T. Trong một mẻ thổi sẽ chứa đƣợc 50T gang lỏng, phế và các chất phụ gia. Nhƣ vậy tổng khối lƣợng của lò khi có tải là khoảng 250T.
Các khu vực thiết bị chính phục vụ thổi luyện : - Hệ thống quay lò - Hệ thống súng oxy - Hệ thống cấp liệu rời. - Hệ thống lọc bụi Ventury. - Hệ thống làm mát khí hóa lò thổi. 2.4.1 Hệ thống quay lò.
Hệ thống quay lò sử dụng 04 động cơ không đồng bộ rôto lồng sóc 45KW quay cùng chiều và thông qua cơ cấu bánh răng, hộp giảm tốc để thực hiện nghiêng lò.
Chương 2: Giới thiệu công nghệ lò thổi
Hình 2.3. Bản vẽ phối lắp lò thổi
- Mô hình truyền động của các động cơ quay lò lên bánh răng trục chính :
Chương 2: Giới thiệu công nghệ lò thổi
- Thân lò đƣợc làm mát bằng nƣớc tuần hoàn bơm từ trạm nƣớc. Cơ cấu bánh răng và hộp giảm tốc đƣợc bôi trơn bằng dầu bơm từ trạm thủy lực đặt cạnh lò.
- Hệ thống quay lò đƣợc điều khiển ở 2 bàn điều khiển : bàn điều khiển chính trong phòng vận hành và bàn điều khiển ra thép ở sau lò.
- Bàn điều khiển chính nơi thực hiện các thao tác nghiêng lò để nạp gang, phế liệu và lấy mẫu. Đồng thời thực hiện các thao tác nâng hạ súng và có các đồng hồ đo lƣờng, đèn tín hiệu báo vị trí của lò và của súng.
Hình 2.5. Bàn điều khiển chính trong phòng vận hành.
- Bàn điều khiển ra thép nơi thực hiện thao tác nghiêng lò sau khi gang đã đƣợc thổi luyện thành thép.
Chương 2: Giới thiệu công nghệ lò thổi
Hình 2.6. Bàn điều khiển ra thép.
Ngoài ra còn có xe chở khay xỉ và xe chở thùng thép phục vụ việc đựng thép và đựng xỉ sau mỗi mẻ thổi luyện. Trong đó xe thép đƣợc điều khiển ở bàn điều khiển ra thép, xe xỉ đƣợc điều khiển tại phòng vận hành xe xỉ dƣới gầm lò.
2.4.2 Hệ thống súng oxy.
Lò có 2 súng oxy, một súng thổi và một súng dự phòng. Mỗi súng đƣợc treo vào tang quấn cáp, động cơ nâng hạ súng đƣợc kết nối với tang quấn cáp thông qua cơ cấu bánh răng và hộp số.
Phần truyền động và bảo vệ cho việc nâng hạ súng gồm có : - Động cơ điện không đồng bộ 3 pha lồng sóc 45KW.
- Bộ Encoder tuyệt đối lai với trục động cơ để xác định độ cao của súng (hay còn gọi là thƣớc điện của súng). Thƣớc cơ để chỉ thị độ cao của súng khoảng 0-6m.
Mỗi đầu súng có 3 đƣờng ống: 01 đƣờng nƣớc vào, 01 đƣờng nƣớc hồi, 01 đƣờng khí (bao gồm khí Oxy hoặc là khí N2). Trên các đƣờng ống này đều có gắn các cảm biến áp suất, lƣu lƣợng và nhiệt độ để xác định áp suất, lƣu lƣợng và nhiệt độ của nƣớc và khí với mục đích giám sát và bảo vệ súng trong quá trình thổi luyện. Đƣờng ống nƣớc vào - ra với mục đích làm mát súng trong khi thổi luyện
Chương 2: Giới thiệu công nghệ lò thổi
Phần chính phục vụ thổi luyện của súng gồm có: đƣờng ống khí Oxy và đƣờng ống khí Nitơ. Trên mỗi đƣờng đều có các cảm biến nhiệt độ, áp suất, lƣu lƣợng và các van điều tiết áp suất, lƣu lƣợng và van đóng cắt nhanh.
Hình 2.7. Bản vẽ súng chi tiết súng oxy.
2.4.3 Hệ thống cấp liệu rời.
Trong quá trình thổi luyện cần phải cho thêm các chất phụ gia vào gang lỏng ở trong lò. Việc này đƣợc thực hiện thông qua hệ thống nạp liệu rời bao gồm:
- Các silo nhỏ chứa các loại liệu cần sử dụng và đƣợc nạp bởi các băng tải ở trên tầng 6 của lò thổi. Phía dƣới các silo này có gắn các động cơ rung để thực hiện việc rung cho liệu rơi xuống các silo trung gian khi cần.
Chương 2: Giới thiệu công nghệ lò thổi
- Các silo trung gian: chứa liệu và đƣợc đo bởi các loadcell. Phía dƣới các silo là các xilanh dạng tấm đóng mở bằng khí nén cấp liệu xuống các silo tổng khi cần.
- 02 silo tổng: chứa liệu trƣớc khi liệu đƣợc cho vào lò, cũng giống nhƣ các silo trung gian phía dƣới silo tổng sẽ có các xilanh dạng tấm đóng mở bằng khí nén cấp liệu vào lò khi cần.
Do trong quá trình thổi luyện thép trong lò có nhiệt độ rất cao (khoảng 1600- 1700 độ) nên các ống dẫn liệu từ các silo xuống lò đều phải có nƣớc làm mát nếu không sẽ bị cháy.
2.4.4 Hệ thống lọc bụi Ventury.
Hệ thống Ventury là khâu lọc bụi sử dụng nƣớc bơm trực tiếp từ trạm nƣớc lò lên các đoạn ống của Ventury để dập bụi rơi xuống các bể rồi chảy theo đƣờng ống về bể lắng nghiêng của khu vực trạm nƣớc lò thổi. Làm giảm lƣợng bụi và khói trƣớc khi đƣợc quạt Ventury hút xả lên trời hoặc thu hồi về bồn chứa khí than.
Quạt gió lọc bụi sử dụng động cơ điện không đồng bộ 3 pha roto lồng sóc công suất 1120KW sử dụng điện áp 6300V và đƣợc điều khiển bởi biến tần trung thế.
Trên các đoạn ống Ventury có các cảm biến áp suất, cảm biến đo lƣu lƣợng khí và lƣu lƣợng nƣớc trên các đoạn ống. Đặc biệt trên đƣờng ống hút bụi chính của hệ thống Ventury có sử dụng van điều tiết dùng để điều chỉnh độ rộng, hẹp của đƣờng ống phục vụ việc hút bụi và thu hồi khí than.
2.4.5 Hệ thống làm mát khí hóa lò thổi.
Hệ thống bình hóa hơi, trong quá trình nấu hệ thống làm mát miệng lò sẽ đảm bảo cho thiết bị miệng lò không bị nhiệt độ cao phá hỏng, nƣớc làm mát sẽ đƣợc tuần hoàn từ chụp khói qua hệ thống ống thu hồi đi lên bình hóa hơi, khi bình hóa hơi cạn nƣớc sẽ đƣợc cấp bù bằng 2 bơm nƣớc từ bình khử oxy. Bình hóa hơi có hệ thống van mở tự động khi áp suất khí lớn hơn giá trị đƣợc cài đặt và hơi nƣớc nóng đƣợc thu hồi về bình tích hơi phục vụ cho các nhà máy khác.
Chương 2: Giới thiệu công nghệ lò thổi
Trên hệ thống có các thông số nhiệt độ, áp suất, mức nƣớc của các bình, van đóng mở on/off và các van điều tiết. Các van có thể hoạt động ở hai chế độ tự động hoặc bằng tay.