Phần 3 : Các yếu tố chính ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm
4.2. Bao bì nhôm
Bao bì nhôm có dạng hình trụ tròn, thuộc loại lon hai mảnh: thân dính liền đáy và nắp. Nắp được ghép với thân theo cách ghép mí của lon thép tráng thiếc ba mảnh. Bao bì nhôm rất nhẹ so với các loại bao bì bằng các vật liệu khác, rất thuận lợi trong vận chuyển phân phối sản phẩm thực phẩm.
Nhôm có đặc tính mềm dẻo, có nhiệt độ nóng chảy cao, do đó không thể chế tạo theo dạng lon ba mảnh vì phải qua giai đoạn cuộn thân, hàn điện làm chảy nhôm để kết dính mép thân tạo thân lon kín, mà phải dùng phương pháp dập vá vuốt tạo thân dính liền đáy; do đó tạo nên đặc điểm về độ dày lon: có những vùng có độ dày khác nhau như đáy có độ dày cao nhất, thân trụ có độ dày thay đổi mỏng dần về phía bụng lon, cổ lon nơi ghép có độ dày cao hơn phần bụng.
Một đặc điểm quan trọng là nhôm chống được tia cực tím do đó ngoài dạng lon, nhôm được dùng ở dạng lá nhôm ghép với các vật liệu khác như plastic để bao gói thực phẩm, chống thoát hương, chống tia cực tím.
Lon được che phủ lớp vec-ni để bảo vệ ăn mòn, do đó lon chỉ bị ăn mòn khi lớp vec-ni bị trầy xước, bong tróc giúp môi trường axit của bia hoặc nước giải khát tiếp xúc với Al hoặc Al2O3: Al2O3 + 6H+ = 2Al3+ + 3H2O
Al + 6H+ = Al3+ + 3H2 Ưu điểm
· Không bị ảnh hưởng bởi sốc nhiệt nên có thể gia nhiệt, làm lạnh nhanh trong mức có thể. · Độ bền cơ học cao
· Đảm bảo độ kín, không thấm ướt.
· Chịu nhiệt độ cao và khả năng truyền nhiệt cao thuận lời cho việc thanh trùng, tiệt trùng sản phẩm.
· Tạo ánh sáng bóng, có thể được in và tráng lớp vecni bảo vệ lớp in không bị trầy xước. · Chống ánh sáng thường cũng như tia cực tím tác động vào sản phẩm.
· Nhẹ hơn bao bì thủy tinh nên khá thuận lợi trong việc vận chuyển Nhược điểm
· Độ bền hóa học kém
· Không thể nhìn thấy được sản phẩm bên trong · Nặng và đắt tiền hơn bao bì tetrapack
· Việc tái sử dụng bị hạn chế · Giá thành bao bì cao
· Sản phẩm được rót một lượng đều nhau vào trong các lon với tốc độ 100.000 lon/h. Những lon rỗng đặt trên 1 băng chuyền chạy xung quanh cỗ máy được phân chia rất đều với sự chính xác lên đến từng mm.
· Sản phẩm được đậy nắp ngay lập tức sau khi rót, những bộ phận dùng để cuốn quanh cổ lon, chúng sẽ được cuốn khi lon được đong đầy nước, sau đó được ghép cuộn mép thành 2 tầng.
· Sau các bước tiệt trùng và làm nguội, sản phẩm được chuyển đến kho thành phẩm để bảo ôn cho ổn định, rồi mới xuất kho đem đi dán nhãn và đóng thùng khi đạt tiêu chuẩn sử dụng.
Hình 4.2 Hình ảnh sản phẩm đóng gói bằng bao bì nhôm