Bảng 6.7 Công tác bảo trì, bảo dưỡng công trình
STT Bể Thiết bị Bảo trì, bảo dưỡng
1 Song chắn rác
Lưới chắn rác
Vệsinh lưới theo định kỳ.
Thay lưới mới khi lưới đã quá cũ và không mang
lại hiệu quả khi tách rác.
2 Bể tách dầu
Bơm chìm nước thải
Kiểm tra điện áp nguồn đầu vào của máy, màng bơm xemcó bị xước không.
Thường xuyên vệ sinh các đầu hút và kiểm tra đầu hút của máy có kín hay không .
Vặn nút điều chỉnh lưu lượng không được vặn quá mức cho phép, nếu vặn quá sẽ gây hư hỏng máy. Thay máy mới khi máy đã quá cũ không đảmbảo hiệu quả làm việc.
3 Bể điều hòa khuấy trộn Máy khuấy chìm
Kiểm tra bulong, đai ống, vòng quay, pulley, mức dầu bôi trơn, đường ống.
Thay máy mới khi máy cũ không đảm bảo hiệu quả hoạt động.
4 Bể
Aerotank
Máy thổi khí
Kiểm tra bulong, đai ống, vòng quay, pulley, mức dầu bôi trơn, đường ống, bộ lọc khí đầu vào, bánh răng.
Vệ sinh sạch bộ lọc khí bằng xà phòng, sau đó làm khô bằng khí mêtan.
Thay máy mới khi máy cũ không đảm bảo hiệu quả hoạt động.
Đĩa thổi khí Thay đĩa mới khi đĩa bị hư hỏng. Thay đĩa mới khi đĩa quá cũ. Ống dẫn khí Thay ống mới khi ống bịhư hỏng.
Máy bơm nước thải tuần hoàn
Kiểm tra điện áp nguồn đầu vào của máy, màng bơm xem có bị xước không.
Thường xuyên vệ sinh các đầu hút và đầu hút của
máy có kín hay không .
Vặn nút điều chỉnh lưu lượng khôngđược vặn quá mức cho phép, nếu vặn quá sẽ gây hư hỏng máy.
Thay máy mới khi máy đã quá cũkhông đảm bảo hiệu quả làm việc.
5 Bể lắng
Ống trung tâm
Vệsinh thường xuyên. Thay mới khi bịhư hỏng.
Máng răng cưa và máng tràn
Vệ sinh thường xuyên.
Thay mới khi hư hỏng.
Bơm hút bùn
Kiểm tra điện áp nguồn đầu vào của máy, màng
bơm xem có bị xước không.
Thường xuyên vệ sinh các đầu hút và kiểm tra đầu hút của máy có kín hay không .
Vặn nút điều chỉnh lưu lượng không được vặn quá mức cho phép, nếu vặn quá sẽ gây hư hỏng máy. Thay máy mới khi máy đã quá cũ không đảm bảo hiệu quả làm việc.
6 Bể khử
trùng
Bơm định
lượng hóa chất
Kiểm tra điện áp nguồn đầu vào của máy, màng
bơm xem có bịxước không.
Vặn nút điều chỉnh lưu lượng không được vặn quá mức cho phép, nếu vặn quá sẽgây hư hỏng máy. Thay máy mới khi máy đã quá cũ không đảm bảo hiệu quả làm việc.
7 Bể nén
bùn
Ống trung tâm
Vệsinh thường xuyên. Thay mới khi bịhư hỏng.
Máng răng cưa Máng tràn Thanh gạt Bơm hút bùn về bể thu gom
Kiểm tra điện áp nguồn đầu vào của máy, màng
bơm xem có bịxước không.
Thường xuyên vệsinh các đầu hút và kiểm tra đầu hút của máy có kín hay không .
Vặn nút điều chỉnh lưu lượng không được vặn quá mức cho phép, nếu vặn quá sẽgây hư hỏng máy. Thay máy mới khi máy đã quá cũ không đảm bảo hiệu quả làm việc. Bơm hút bùn về máy ép bùn 8 Máy ép bùn Bơm định lượng hóa chất polymer
Kiểm tra điện áp nguồn đầu vào của máy, màng
bơm xem có bịxước không.
Vặn nút điều chỉnh lưu lượng không được vặn quá mức cho phép, nếu vặn quá sẽgây hư hỏng máy. Thay máy mới khi máy đã quá cũkhông đảm bảo hiệu quả làm việc.
6.3.2 Lịch bảo trì, bảo dưỡng của các thiết bị
Lưu ý rằng cần phải ngắt nguồn điện ra khỏi thiết bị trong suốt quá trình bảo trì và sửa chữa máy.
a. Máy bơm
Bảng 6.8 Lịch bảo trì, bảo dưỡng thiết bịbơm STT Lịch bảo trì, bảo
dưỡng các thiết bị Công tác cần làm
1 Hàng ngày
Hàng ngày, khi vận hành máy bơm nên kiểm tra bơm có đẩy nước lên được hay không. Khi máy bơm hoạt động nhưng không lên nước cần kiểm tra lần lượt các nguyên nhân nêu trong “Các sự cố thường gặp và cách khắc phục”.
3 Hàng tháng
Kiểm tra độ nhạy của bơm, lấy tín hiệu từ công tắc phao để điều khiển.
Đo lưu lượng bơm và điều chỉnh lại bằng van.
4 Hàng quý Kiểm tra tổng thể máy như : độ cách điện, dòng làm việc, lưu lượng, công suất máy thực tế.
5 Hàng năm Hàng năm, cần kéo bơm lên để kiểm tra tổng thể để bảo
dưỡng bơm.
b. Máy thổi khí
Bảng 6.9 Lịch bảo trì, bảo dưỡng máy thổi khí STT Lịch bảo trì, bảo
dưỡng các thiết bị Công tác cần làm
1 Hàng ngày Kiểm tra mực dầu.
Kiểm tra máy khi có tiếng kêu hay rung động lạ.
2 Hàng tuần
Làm sạch bộ đầu hút.
Làm sạch các bộ phận bên ngoài máy thổi khí.
Thử van an toàn bằngtay để xem nó có bị kẹt hay không. 3 Hàng tháng Kiểm tra độ rò của toàn bộ hệ thống.
Kiểm tra dầu bôi trơn và thay thế nếu cần thiết.
4 Hàng quý
Thay dầu nhớt.
Kiểm tra đồng hồ áp lực.
Kiểm tra và vệ sinh bộ phận giảm thanh (tiêu âm) ở đầu
5 Hàng năm Thay dây curoa.
Thay dây một chiều cao su ở đầu đẩy.
Chú ý:
• Không được đổ dầu đầy vào các máy móc, thiết bịvì điều này có thểlàm hư các
máy móc, thiết bị.
• Mực dầu bôi trơn dao động 3mm xung quanh vạch đỏ trên kính quan sát dầu. Khi mực dầu thấp hơn mực này, cần phải xảốc dầu và thay dầu mới.
• Làm sạch bộ lọc đầu hút của máy nén khí : mở hộp lọc khí đặt phía trên đầu máy thổi khí và lấy bộ lọc bụi bên trong ra. Rửa sạch bộ lọc bằng xà phòng với nước
ấm, sau đó làm khô nó trước khi lắp lại như cũ.
6.4 YÊU CẦU VỀ LAO ĐỘNG
a. Kiểm tra điện
Kiểm tra về điện áp: đủ áp (380V), đủ pha (3 pha), dòng định mức cung cấp. Nếu không đủ điều kiện vận hành: mất pha, thiếu hoặc dư áp, dòng thiếu hoặc dòng cao hơn
mức cho phép thì không nên hoạt động hệ thống vì lúc này các thiết bị sẽ dễ xảy ra sự cố.
Kiểm tra tình trạng làm việc của các công tắc, cầu dao. Tất cả các thiết bị phải ở trạng thái sẵn sàng làm việc.
Các ký hiệu bên trong tủđiện điều khiển:
+ ON, OFF – Đóng mở nguồn cấp cho tủđiện điều khiển.
+ AUTO, MAN – Chếđộđiểu khiển tựđộng và bằng tay.
+ Đèn của máy nào trên tủđiện sáng thì máy đó đang hoạt động. Hệ thống xửlý nước thải được điều khiển ở 2 chếđộ:
+ Chếđộ tựđộng – Hoạt động theo chếđộđiều khiển tựđộng bằng hệ thống PLC và hệ thống thu thập
+ Chếđộđiều khiển bằng tay – Hoạt động theo sựđiều khiển của nhân viên vận hành tại tủđộng
Khi tủđiện có đèn báo sự cốsáng lên, người vận hành lập tức đến tủ điện ngắt
điện toàn hệ thống . Kiểm tra máy nào có sự cố và kịp thời sửa chữa.
b. Kiểm tra tại các bể
Thường xuyên cọ rửa thành bể tránh sự phát triển của tảo gây trơn trượt. Không
đểrơi dụng cụ, thiết bị và vật liệu có thể gây ảnh hưởng tới quá trình xử lý trong bể, làm hỏng các thiết bịđặt chìm trong các bể.
Khu vực các bể phải có đủ ánh sáng để làm việc vào buổi tối. Phải thực hiện các biện pháp an toàn khi tiếp xúc với các thiết bị điện đặt tại bể. Khi làm việc quanh các bể, các qui định vềan toàn lao động phải tuyệt đối chấp hành.
c. Kiểm tra hoá chất
• Yêu cầu công việc:
+ Lượng hóa chất pha chế trong bồn phải đảm bảo cho hệ thống hoạt động ít nhất trong vòng 1 ngày.
+ Khi pha hoá chất cần pha đúng lượng không pha quá nhiều gây lãng phí, không pha quá ít làm cho quá trình xử lý không hiệu quả.
• Yêu cầu vềan toàn lao động:
+ Phải có đủ các trang thiết bị bảo hộ lao động khi pha chế hóa chất.
+ Phải thực hiện đúng các bước chỉ dẫn khi pha chế hóa chất.
+ Tránh để hóa chất tiếp xúc với nước trong quá trình lưu trữ và bảo quản.
KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ
KẾT LUẬN
Em đã hoàn thành tính toán thiết kế hệ thống xử lý nước thải tập trung tại kho Thắng Nhất của Xí nghiệp Tổng kho xăng dầu miền Đông công suất 60m3/ngày đêm.
Với các thông số đầu vào: • pH = 7,7
• SS = 313 mg/l.
• COD = 180 mg/l
• BOD5 = 100 mg/l.
• Dầu khoáng = 49,7 mg/l.
Quy trình công nghệ xửlý nước thải cho Xí nghiệp:
Đầu vào → Song chắn rác → Bể thu gom → Bể tách dầu→ Bể điều hòa khuấy trộn → Bể Aerotank →Bể lắng đứng →Bể khử trùng → Nguồn tiếp nhận.
Kết quả nhận được như sau: • SS = 74,34 mg/l.
• COD = 29,16 mg/l
• BOD5 = 15,39 mg/l.
• Dầu khoáng = 9,94 mg/l.
Nước thải sau xửlý đạt tiêu chuẩn Việt Nam QCVN 40:2011/BTNMT nguồn xả
loại B.
Tổng diện tích xây dựng khu xửlý nước thải nhiễm dầu tại kho Thắng Nhất của Xí nghiệp Tổng kho xăng dầu miền Đông công suất 60m3/ngày đêm là: 13,668m × 28,321m = 387 m2.
Chi phí xử lý 1m3nước thải/ngày = 19.000 VNĐ.
Chi phí đầu tư xây dựng hệ thống là: 207.808.000 VNĐ.
Chi phí trên là khá phù hợp với hệ thống xửlý như hiện nay. Việc xây dựng hệ
thống xử lý và thực hiện xử lý nước thải là 1 trong các biện pháp hữu hiệu thúc đẩy công tác bảo vệmôi trường, đảm bảo môi trường sống cho dân cư, góp phần xây dựng xã hội phát triển bền vững.
KIẾN NGHỊ
Do thời gian thực hiện đồ án tốt nghiệp có hạn nên các thông số tính toán dựa trên cơ sở tài liệu tham khảo là chính. Nếu có điều kiện nghiên cứu các thông sốđộng học, cần lấy mẫu phân tích, chạy thửmô hình để xem công nghệcó đạt hiệu quả xử lý tối ưu.
Trong quá trình vận hành cần lưu ý một sốđiểm:
• Công nhân vận hành phải có trình độ hiểu biết nhất định về vận hành hệ thống xửlý nước để có thểứng phó kịp thời khi xảy ra sự cố.
• Trong quá trình vận hành các bể xử lí sinh học, cần phải theo dõi và vận hành hợp lí để đảm bảo điều kiện tối ưu cho sự phát triển của vi sinh vật.
• Hệ thống phải đảm bảo vận hành liên tục.
• Định kỳ bảo trì thiết bịđể tránh sự cố xảy ra do thiết bị hỏng.
• Cần ghi nhật ký vận hành để nắm bắt được sựthay đổi vềlưu lượng, thành phần và tính chất... để có những thay đổi phù hợp và hiệu quả.
• Kiểm soát chặt chẽnước thải ra tại các khâu xử lý.
• Để không các sự cốđáng tiếc xảy ra, cần phải có biện pháp an toàn lao động và phòng tránh cháy nổ.
• Trong quá trình hoạt động phải có biện pháp khắc phục thấp nhất các sự cố để tăng hiệu quả cho hệ thống.
• Thường xuyên quan trắc chất lượng nước thải xửlý đầu ra để các cơ quan chức
năng thường xuyên kiểm soát, kiểm tra xem có đạt điều kiện xả vào nguồn theo QCVN 40:2011/BTNMT, Cột B.
TÀI LIỆU THAM KHẢO
[1] Báo cáo xả thải vào nguồn nước kho xăng dầu Thắng Nhất.
[2] Hoàng Văn Huệ - Thoát nước và xử lý nước thải công nghiệp – Tính toán thiết kế công trình, Viện Môi Trường và Tài Nguyên, 2002.
[3] Lâm Minh Triết (Chủ biên), Nguyễn Thanh Hùng, Nguyễn Phước Dân – Xử lý nước thải Đô thị & Công nghiệp. Tính toán thiết kế công trình, NXB Đại học Quốc gia TP.HCM, 2013.
[4] Lâm Minh Triết (Chủ biên), Trần Hiếu Nhuệ - Xử lí nước thải (tập 1&2) Wastewater Treatment, NXB Xây Dựng Hà Nội, 2015.
[5] Metcalt & Eddy, Inc – Wastewater Engineering: Treatment and Reuse. 4th edition. McGraw – Hill, 2003.
[6] Trịnh Xuân Lai – Tính toán thiết kế các công trình xử lí nước thải, NXB Xây dựng, 2009.
[7] Sanaa Jamaly, Adewale Giwa, Shadi W. Hasan – “Recent improvements in oily wastewater treatment: Progress, challenges, and future opportunities”, Vol 37, Page 15 – 30, 2015.
[8] James K. Edzawald – “Principles and applications of dissolved air flotation”, Vol 31, Issues 3 – 4, Page 1 – 23, 1995.
[9] Cynthia R. Oliveira-MartinsI; Cesar K. GrisoliaII – “Toxicity and genotoxicity of wastewater from gasoline stations”, Vol 32, No 4, 2009.
[10] Interagency Regulatory Liaison Group – “Drinking Water and Health”, Vol 2, 1980.
[11] Nuralhuda A. Jasim & Hamidi A. Aziz – “The design for wastewater treatment plant (WWTP) with GPS X modelling”, Vol 7, 2019.
[12] TCVN40:2011/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp, Hà Nội 2011.
[13] TCXDVN 33:2006 – Cấp nước – Mạng lưới đường ống và công trình tiêu chuẩn thiết kế, Bộ xây dựng, Hà Nội 3/2006.
[14] TCXDVN 51:2008 – Thoát nước – Mạng lưới và công trình bên ngoài tiêu chuẩn thiết kế. [15] http://ongnhuatienphongvn.com/ [16] https://vnpump.com/ [17] https://bomnuoc.net/ [18] http://ntppump.com/ [19] http://www.fao.org/3/t0551e/t0551e05.htm [20] https://www.google.com/ [21] https://www.slideshare.net/thetung79/chuyen-de-1-xu-ly-nuoc-thai-nhiem-dauv1
[22] https://eclim.vn/cac-phuong-phap-khu-trung-nuoc-thai
[23] https://tincay.com/xu-ly-bun-phat-sinh-tu-he-thong-xu-ly-nuoc-thai/ [24] https://dienmaylucky.com/may-nen-khi/
[25] Tạp chí môi trường, “Đánh giá hiệu quả xử lý công nghệ SBR”, Tổng Cục Môi Trường.
[26] Viện Tài Nguyên và Môi Trường TP.HCM, “Nghiên cứu về tính chất nước thải của các khu công nghiệp tại Việt Nam”.
TRƯỜNG ĐH TÀI NGUYÊN VÀ MÔI TRƯỜNG TP.HCM
KHOA MÔI TRƯỜNG
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
THIẾT KẾ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI TẬP TRUNG TẠI KHO THẮNG NHẤT CỦA XÍ NGHIỆP TỔNG KHO XĂNG DẦU MIỀN ĐÔNG
CÔNG SUẤT 60M3/NGÀY ĐÊM
Tỉ lệ: 1/75 Số bản vẽ: 7 1: SONG CHẮN RÁC 2: HỐ THU GOM 3: BỂ TÁCH DẦU 4: BỂ ĐIỀU HÒA 6: BỂ LẮNG ĐỨNG 7: BỂ KHỬ TRÙNG 8: BỂ CHỨA BÙN 9: MÁY ÉP BÙN ĐƯỜNG NƯỚC ĐƯỜNG BÙN
ĐƯỜNG NƯỚC SAU TÁCH BÙN ĐƯỜNG HÓA CHẤT Chem Chem 9 BÙN ĐI XỬ LÝ CLORINE K K 1 2 4 5 6 7 NƯỚC ĐẦU RA ĐẠT QCVN 40/BTNMT CỘT B Chem Chem Chem Chem Chem Chem 3 8 10 POLIMER Chem 10
TRƯỜNG ĐH TÀI NGUYÊN VÀ MÔI TRƯỜNG TP.HCM
KHOA MÔI TRƯỜNG
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
THIẾT KẾ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI TẬP TRUNG TẠI KHO THẮNG NHẤT CỦA XÍ NGHIỆP TỔNG KHO XĂNG DẦU MIỀN ĐÔNG
CÔNG SUẤT 60M3/NGÀY ĐÊM
Tỉ lệ: 1/75 Số bản vẽ: 7 1: SONG CHẮN RÁC 2: BỂ THU GOM 3: BỂ TÁCH DẦU 4: BỂ ĐIỀU HÒA 5: BỂ AEROTANK 8: BỂ NÉN BÙN 9: MÁY ÉP BÙN 10: NHÀ HÓA CHẤT 11: NHÀ BẢO VỆ 12: NHÀ ĐỂ XE ĐƯỜNG NƯỚC ĐƯỜNG BÙN ĐƯỜNG HÓA CHẤT ĐƯỜNG KHÍ Chem Chem K K K ĐƯỜNG NỘI BỘ ĐƯỜNG NỘI BỘ ĐƯỜNG NỘI BỘ ĐƯỜNG NỘI BỘ 13 11 NƯỚC THẢI VÀO 2 3 4 6 NGUỒN TIẾP NHẬN 7 8 K K K K K K K BÙN ĐI XỬ LÝ WW WW DẦU ĐI XỬ LÝ K K 9 10 Chem Chem Chem 12 752 1557 2500 1503 1624 1500 482 1500 750 1500 MẶT BẰNG BỐ TRÍ THIẾT BỊ HỆ THỐNG XỬ LÝ 776 2669 846 22157 1028 844 13668 28321 5 1
Chem Chem Chem Chem Chem Chem Chem Chem Chem Chem Chem Chem Chem Chem Chem Chem Chem Chem Chem Chem Chem Chem Chem Chem Chem Chem Chem Chem Chem Chem Chem Chem Chem Chem Chem Chem Chem Chem Chem
TRƯỜNG ĐH TÀI NGUYÊN VÀ MÔI TRƯỜNG TP.HCM
KHOA MÔI TRƯỜNG ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
THIẾT KẾ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI TẬP TRUNG TẠI KHO THẮNG NHẤT CỦA XÍ NGHIỆP TỔNG KHO XĂNG DẦU MIỀN ĐÔNG
CÔNG SUẤT 60M3/NGÀY ĐÊM
Tỉ lệ: 1/50 Số bản vẽ: 7
CHI TIẾT BỂ TÁCH DẦU
MẶT CẮT A-A MẶT CẮT B-B 50 200 200 50 CHI TIẾT 1: ỐNG DẪN NƯỚC VÀO TL: 1/20 CHI TIẾT 2: ỐNG DẪN NƯỚC RA TL: 1/20