Cấu tạo của hệ thống cơ khí

Một phần của tài liệu HD1 lê văn nghĩa NGHIÊN cứu, THIẾT kế hệ THỐNG sấy rửa CHI TIẾT KIM LOẠI điều KHIỂN BẰNG PLC (Trang 51 - 57)

- Hệ thống máy sấy rửa chi tiết kim loại được cấu tạo gồm hai phần chủ yếu bao gồm phần cơ khí và phần điều khiển. Phần cơ khí bao gồm các cụm khung dưới, cụm khung trên, cụm băng tải, cụm thùng rửa, cụm khí. Phần điều khiển bao gồm tủ điện và bảng điều khiển.

Hình 3.1 Cấu tạo của hệ thống máy sấy rửa

3.1.1.1. Cụm khung dưới

- Cụm khung dưới là phần đỡ hệ thống băng tải, có vai trò chịu lực chính trong hệ thống. - Khung được chế tạo bằng vật liệu thép không gỉ, gồm các thanh thép vuông kích thước 40x80mm, được hàn nối với nhau đảm bảo chịu được sức nặng của cụm băng tải.

- Kích thước khung dưới: (L)4700mm x (H)1000mm x (W) 1432mm

Cụm khung dưới Cụm băng tải Cụm thùng rửa Cụm khí Tủ điện Bảng điểu khiển Cụm khung trên

Hình 3.2 Cụm khung dưới

3.1.1.2. Cụm khung trên

- Cụm khung trên là phần được bao bọc ở trên của băng tải, có vai trò che chắn để tránh nước bắn và các bộ phận bên trong như vòi xịt cao áp, buồng sấy, băng tải.

- Ngoài ra cụm khung trên cũng có vai trò như một buồng kín để giữ khí nén, sao cho khí được xịt vào sản phẩm. Nóc trên của khung được gia cố để gá đặt các máy sấy, quạt gió và máy hút bụi.

- Cụm khung trên được chế tạo sử dụng vật liệu là inox dày 3mm để tránh han gỉ và tăng phần kiên cố.

- Cụm khung trên còn chứa một hệ thống buồng sấy có vai trò sấy khô sản phẩm sau quá trình rửa.

- Hệ thống sấy được đặt phía trên của băng tải, băng tải sẽ chạy qua buồng sấy này. Buồn sấy sẽ được gắn một quạt sấy ở phía trên có công suất lớn giúp thổi khí sấy đến buồng sấy.

- Buồng sấy được che kín và có lớp cách nhiệt để tránh tình trạng thoát khí nóng ra ngoài.

- Sản phẩm sau qua buồng sấy sẽ được công nhân đưa sang bộ phận khác để đóng gói hoặc lắp ráp.

Hình 3.3 Cụm khung trên

3.1.1.3. Cụm băng tải

Cụm băng tải là thành phần quan trọng nhất, giúp vận chuyển sản phẩm chạy theo một chu trình. Dựa vào các điều kiện đặc trưng như tiếp xúc với nước, nhiệt độ cao ở buồng sấy nhóm quyết định lựa chọn loai băng tải xích có bề mặt là các thanh inox để tăng khả năng vận hành máy và đảm bảo về độ bền.

Hệ thống băng tải xích là những băng tải có độ bền cao, chắc chắn được sử dụng để vận chuyển sản phầm dọc theo dây chuyền sản xuất. Chúng phù hợp với nhiều mặt hàng thường không được vận chuyển bằng tải con lăn. Được sử dụng trong các môi trường có đặc tính khác nhau như nước, nhiệt độ cao.

Ứng dụng của băng tải xích

Vận chuyển các sản phẩm nặng từ địa điểm này đến địa điểm khác. Di chuyển sản phẩm qua các vùng nhiệt độ cao như máy sấy, lò nướng nơi các loại băng tải khác không thể phù hợp. vận chuyển sản phẩm ở chế độ liên tục. Tùy tốc độ truyền tải mà việc thay đổi tốc độ là cần thiết. Điều quan trọng khi được trang bị biến tần, hệ thống truyền động bằng xích là một băng tải đơn giản để điểu chỉnh tốc độ.

Hình 3.4 Cụm băng tải

3.1.1.4. Cụm thùng rửa

Với việc sử dụng nước nóng cũng như là tạo sự tuần hoàn nước cho hệ thống máy sấy, việc thiết kế một bể chứa nước riêng có công năng là chứa nước bẩn sau khi rửa, lọc nước và đun nóng nước để rửa là một điều cần thiết.

Hệ thống bồn chứa của máy sấy rửa được chia làm 4 ngăn chính

+ Bể chứa nước bẩn: Khoang chứa này có tác dụng chứa nước bẩn có cặn bụi bẩn, bavia và váng dầu, nước sau khi theo đường ống và máng dẫn nước chảy về sẽ qua một hệ thống lọc cặn bẩn và hệ thống lọc váng dầu. Nước sau khi được lọc xong sẽ được đưa qua bể lắng để chung chuyển sang bơm lọc. Thể tích 150l

+ Bế lắng: bể có chức năng tích trữ nước sau qua hai hệ lọc cặn và lọc váng dầu, nước ở bể sẽ được để lắng sau đó chung chuyển đển một bơm lọc đặt ở cạnh bồn chứa. Nước sau khi qua bơm lọc sẽ được đẩy đến bể sạch. Thể tích 150l.

+ Bế sạch: Bể sạch có vai trò tích trữ nước phục vụ cho quá trình đun nóng. Nước ở bể sạch sẽ bao gồm nguồn nước được cấp trực tiếp từ nguồn nước nhà máy và nước được đẩy sang từ bơm lọc. Lượng nước này sẽ được đưa sang bể đun nóng và bơm lên khu vực rửa qua hệ thống dẫn nước và vòi xịt cao áp. Thể tích 300l.

+ Nguồn nước ở bồn chứa sẽ liên tục, các bể chứa đều thông nhau hoặc có van nước để điều khiển tạo sự liền mạch cho hệ thống máy.

Hình 3.5 Cụm bồn chứa

Đặc biệt cụm thùng rửa còn có một hệ thống lọc dầu có vai trò lọc váng dầu Hệ thống lọc dầu hay còn gọi là Oil Skimmer là một hệ thống có chức năng lọc váng dầu từ nước sau rửa. Nguyên lý của hệ thống này rất đơn giản, váng dầu nhẹ nên sẽ nổi trên mặt nước, hệ thống sẽ có một băng tải hút dầu, dầu sẽ trôi và bám vào băng tải và được động cơ đưa lên qua máng gạt và chảy ra ngoài.

Hình 3.6 Hệ thống Oil Skimmer

Cấu tạo: Gồm một hệ thống băng tải nhỏ được gắn trên thành bể và các máng gạt giúp gạt dầu ra ngoài. Trục đỡ của băng tải này sẽ gồm hai roller quay một roller đầu sẽ gắn ở trên khung và roller thứ hai sẽ được gắn với một quả nặng và thả xuống sâu dưới

mặt nước. Băng tải ở hệ thống lọc dầu là một loại băng tải chuyên dụng có khả năng hút dầu nhờ vậy dầu sẽ được đưa ra ngoài.

Hình 3.7 Hệ thống lọc dầu Oil Belt Skimmer

3.1.1.6. Tủ điện

Tủ điện là phần chứa hệ thống điều khiển của máy như biến áp, bộ điều khiển PLC và các thiết bị đóng cắt của hệ thống và cung cấp nguồn năng lượng cho toàn bộ hoạt động của hệ thống.

3.1.1.7. Bảng điều khiển

Bảng điều khiển máy sấy rửa là mà hình điều khiển HMI có chức năng giám sát và điều khiển hệ thống trong quá trình hoạt động.

Một phần của tài liệu HD1 lê văn nghĩa NGHIÊN cứu, THIẾT kế hệ THỐNG sấy rửa CHI TIẾT KIM LOẠI điều KHIỂN BẰNG PLC (Trang 51 - 57)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(176 trang)