Việc tăng cường quản lý nội vi có thể được thực hiện cụ thể ở việc tiết kiệm và sử dụng có hiệu quả lượng tiêu hao nguyên liệu, nước, nhiên liệu thông qua sự tăng cường việc quản lý và vận hành của hệ thống cấp nước và các lò đốt:
- Mặt bằng sản xuất nên bố trí ở nơi thoáng mát,
thông gió tốt
- Cải tạo nhà xưởng thông thoáng có mái che - Bố trí hợp lý mặt bằng khu vực sản xuất, đảm
bảo thuận tiện, hạn chế việc tiếp xúc hơi hoá chất, nhiệt độ cao…
- Rà soát lại toàn bộ hệ thống lắp đặt và thay
mới các thiết bị đã cũ và hư hỏng trên đường ống như van, khoá…
- Đưa ra định mức sử dụng hợp lý nguyên, nhiên
liệu để tránh việc thất thoát do sử dụng tuỳ tiện
- Tăng cường việc bảo ôn đối với các lò nung để
tránh hiện tượng thất thoát nhiệt
- Lắp đặt các dụng cụ đo nhiệt độ để giúp theo
dõi nhiệt độ trong lò nhằm khống chế được chế độ nhiệt tối ưu
- Điều chỉnh lượng không khí cấp vào lò thông qua
việc chọn và điều chỉnh các quạt gió để đạt tới sự cháy triệt để của nhiên liệu cũng như giảm thiểu lượng nhiệt thất thoát qua ống khói lò
IV 2 1 3 Chú trọng khâu thu gom và phân loại nguyên liệu
Đây là khâu quan trọng quyết định đến chất lượng sản phẩm và ô nhiễm môi trường Đối với khâu thu gom và tiếp nhận sản phẩm thì phải xem xét thành phần: đối với những phế liệu từ chất thải sinh hoạt thì đơn giản hơn, nhưng đối với phế liệu từ ngành công nghiệp thì cần phải xem xét cẩn thận có lẫn các hoá chất độc hại trong thành phần nguyên liệu không để có biện
pháp loại trừ…
Đối với khâu phân loại thì tăng cường kiểm tra, các phế liệu thu về cần được loại bỏ các hoá chất độc hại vì trong quá trình nấu và tinh luyện sẽ phát sinh các khí độc hại Việc phân loại là khâu sàng lọc cuối cùng nhằm hạn chế giảm thiểu ô nhiễm môi trường gây ra trong việc tái chế kim loại