a) Nước thải
Nước thải của các nhà máy bia thường chứa hàm lượng chất hữu cơ cao, hàm lượng chất rắn lơ lửng lớn, nồng độ Nito và Photpho luôn vượt ngưỡng,v.v... Hiện nay ở nhà máy bia đang áp dụng phương pháp xử lý sinh học để xử lý nước thải trước khi thải ra môi trường. Các chỉ số COD, BOD5, pH, TSS.. của nhà máy đều được xử lý dưới giới hạn cho phép rất nhiều (theo QCVN 40:2011/BTNMT).
Hình 2.3: Sơ đồ hệ thống xử lý nước thải của nhà máy
Thông số nước thải sau xử lý của nhà máy
Bảng 2.2: Thông số nước thải sau xử lý của nhà máy
Chỉ tiêu Đơn vị Hàm lượng Cột B (QCVN
40:2011/BTNMT pH 6,9-7,7 5,5-9 COD mg/l 20-40 ≤ 150 BOD5 mg/l 4-20 ≤ 50 TSS mg/l 15-20 ≤ 100 Tổng Nito mg/l 25-38 ≤ 40 Tổng P mg/l 4,9-6,2 ≤ 6
22 b) Chất thải rắn
Chất thải rắn của Công ty được chia làm 2 loại là chất thải sinh hoạt và chất thải sản xuất.
Chất thải rắn sinh hoạt được thu gom triệt để vào thùng rác và được vận chuyển đến bãi chôn lấp của thành phố.
Chất thải rắn sản xuất khó phân hủy bao gồm chai vỡ, két nhựa, bao bì, thùng giấy… tuy nhiên lượng rác này không lớn nên được tái chế lại.
Chất thải rắn sản xuất dễ phân hủy bao gồm bã malt, cặn men bia …sẽ được thu gom hàng ngày bán cho các xí nghiệp sản xuất thức ăn gia súc hoặc cơ sở chăn nuôi. - Bã malt, gạo sau lọc: được thu gom vào bể chứa, sau đó bán ra ngoài cho công ty làm thức ăn cho gia súc.
- Bã hoa houblon và xác men: môt phần được gom và bán ra ngoài cho công ty làm thức ăn chăn nuôi
Rác thải sinh hoạt: nhà máy thu gom, phân loại sau đó bán cho khách buôn bán phế liệu tái sử dụng
- Nguyên vật liệu rơi vãi: thu gom và cho quay trở lại xilo chứa nguyên liệu - Bùn hoạt tính: sau khoảng thời gian lớp bùn dày quá thì phân xưởng phụ trách xử lý nước thải sẽ nạo vét, thu gom bùn và đổ lên trên các khu đất trồng trọt xung quanh nhà máy.
- Bột trợ lọc: bột trợ lọc đã qua sử dụng được thu gom và thuê công ty Vệ Sinh Môi Trưởng xử lý.
c) Khí thải
- Khí thải CO, CO2, SO2, NOx, bụi
Khí thải CO, CO2, SO2, NOx, bụi do đốt nhiên liệu cung cấp nhiệt cho nồi hơi.. Hệ thống ống khói nồi hơi khá cao, khí thải và bụi được phát tán pha loãng trước khi thải ra ngoài không khí.
Khí thải CO, CO2, SO2, NOx, bụi do các phương tiện giao thông ra vào nhà máy không đáng kể.
- Nhiệt trong khu vực nấu
Trong quy tình công nghệ có 2 công đoạn nấu là: nấu hoa và nấu đường hóa. Nhiệt cung cấp cho các nồi đều lấy từ nồi hơi ở các phân xưởng phụ trợ. Nhiệt của các nồi nấu tùy thuộc vào từng giai đoạn của quá trình sản xuất. Khu vực nấu được đặt riêng biệt, ở trên cao và không gian khá rộng. Các công đoạn hạ nhiệt độ, lọc dịch đường đều thực hiện trong nhà nấu. Do thực hiện ở không gian rộng và có công đoạn hạ nhiệt dịch nấu nên nhiệt độ khu vực nấu cao hơn các khu vực khác nhưng không gây ảnh hưởng ra bên ngoài. Chỉ tạo cảm giấc ấm đối với người làm việc quanh khu vực đó.
23 - Bụi do nghiền nguyên liệu
Khu vực nghiền nguyên liệu là nơi phát sinh bụi lớn nhất. Khu vực này được xây dựng riêng biệt và ngăn tách với các khu vực khác. Công ty đã có hệ thốngxyclon xử lý bụi và đưa nguyên liệu bụi tuần hoàn.
- Khí CO2 do quá trình lên men
Hiện nay, Công ty sử dụng công nghệ thiết bị tiên tiến vào quá trình sản xuất bia, một phần khí CO2 thu được sau khi lên men được bão hòa ngay trong tank lên men tang trữ, phần dư được tận thu để phục vụ cho việc bão hòa sản phẩm. Khí CO2 có thể thất thoát vào môi trường xung quanh trong quá trình lọc bia. Khí CO2 phát tán và pha loãng rất nhanh trong môi trường và có thể được cây xanh hấp thụ trong quá trình quang hợp.
Bảng 2.3: Tải lượng khí thải từ công đoạn lò hơi cho 100 lit bia
TT Thông số Hệ số ô nhiễm (kg/tấn FO) Tải lượng khí thải (kg) 1 CO 0,5 4 2 CO2 3080 24640 3 NO2 9,6 76,8 4 SO2 48 384 5 SO3 0,238 1,904
24
CHƯƠNG 3.NGHIÊN CỨU XÁC ĐỊNH CÁC GIẢI PHÁP ÁP DỤNG SẢN XUẤT SẠCH HƠN CHO NHÀ MÁY BIA