* Chuẩn bị vật liệu:
Vật liệu sử dụng đợc thí nghiệm đạt các yêu cầu kỹ thuật đợc Kỹ s T vấn chấp thuận:
+ Đá dăm: dùng loại đá dăm kích cỡ phù hợp với quy định của yêu cầu kỹ thuật, đá đạt yêu cầu theo các yếu tố: Cờng độ, thành phần hạt đồng đều, sắc cạnh và đợc nghiền từ đá gốc có cờng độ chịu nén giới hạn của đá gốc khi bão hoà nớc theo yêu cầu, đá đảm bảo độ sạch, không lẫn cỏ rác, lợng bụi sét, sét vón hòn theo đúng yêu cầu của Tiêu chuẩn kỹ thuật đợc Kỹ s T vấn giám sát phê duyệt trớc khi thi công.
+ Cát vàng: Thành phần hạt cát đạt tiêu chuẩn kỹ thuật.
+ Xi măng: Dùng xi măng Portland lấy từ nhà máy xi măng Hoàng Mai hoặc Bỉm sơn.
+ Nớc: Nớc dùng cho trộn bê tông, rửa cốt liệu và bảo dỡng bê tông sẽ đợc lấy từ nguồn nớc sạch từ các giếng khoan tại công trình, có kết qủa thí nghiệm mẫu nớc cho phép sử dụng đã đợc phê chuẩn, chất lợng nớc không ảnh hởng đến cốt thép, thời gian đông cứng cũng nh chất lợng của bê tông. Trong trờng hợp việc cung cấp nớc tại chỗ khó khăn Nhà thầu sử dụng loại xe tẹc để chở nớc tới vị trí thi công.
Trớc khi đổ bê tông, Nhà thầu chọn vị trí tập kết vật liệu và vị trí đặt máy trộn sao cho khoảng cách từ máy trộn đến nơi đổ là ngắn nhất.
* Trộn bê tông: Nhà thầu sẽ trình Kỹ s TV giám sát phê chuẩn cấp phối trộn tỷ lệ Xi măng, cát, đá và nớc ứng với mác bê tông thiết kế trên cơ sở các kết quả thí nghiệm sơ bộ và hỗn hợp bê tông trộn thử. Các kết quả này phải phù hợp với qui định kỹ thuật và đợc phép của kỹ s T vấn.
Để phục vụ cho việc thí nghiệm xác định cờng độ của bê tông, Nhà thầu sẽ lấy mẫu thử bê tông để thí nghiệm trình T vấn phê duyệt trớc khi thi công. Nếu mẫu thử không đạt cờng độ thì phải thay thế bằng sản phẩm bê tông khác khi đã đảm bảo đúng chất lợng.
Nhà thầu sử dụng loại máy trộn để trộn vữa bê tông. Máy trộn trớc khi đa vào hoạt động sẽ đợc kiểm tra kỹ lỡng về tình trạng kỹ thuật, đ- ợc vệ sinh sạch sẽ nhất là bên trong thùng trộn, không để lẫn các vật liệu khác ngoài yêu cầu có trong thùng trộn.
Trong quá trình đổ bê tông đảm bảo đợc các yêu cầu sau đây: + Giám sát chặt chẽ hiện trạng ván khuôn, cốt thép trong quá trình đổ để có biện pháp sử lý kịp thời khi xảy ra sự cố.
+ Khi đang đổ bê tông nếu gặp trời ma sẽ có biện pháp che chắn cẩn thận, không để cho nớc ma rơi vào bê tông.
+ Trờng hợp thi công vào ban đêm sẽ cung cấp đầy đủ hệ thống chiếu sáng ở nơi trộn và nơi đổ bê tông.
Nhà thầu sẽ giữ tại hiện trờng nhật ký ghi đầy đủ ngày tháng đổ bê tông, vị trí đổ, số lợng sản phẩm đợc phân theo lô để dễ dàng theo dõi chất lợng. Nhật ký này phải đợc Kỹ s TVgiám sát thờng xuyên kiểm tra.
* Đầm bê tông:
Nhân công đầm bê tông đã đợc huấn luyện vận hành và đảm bảo thao tác thuần thục. Bê tông đổ xuống đến đâu sẽ đợc đầm ngay đến đó bằng đầm dùi. Việc đầm bê tông đợc thực hiện liên tục và có hiệu lực xung quanh cốt thép, các vị trí cố định và góc cạnh của ván khuôn. Dấu hiệu để nhận biết bê tông đã đợc đầm kỹ là vữa xi măng nổi lên bề mặt và không thấy xuất hiện bọt khí. Tất cả công tác đổ và đầm bê tông đợc thực hiện dới sự giám sát trực tiếp của các Kỹ s T vấn.
* Công tác tháo dỡ ván khuôn:
Khi bê tông đã đủ đông cứng, cờng độ đạt yêu cầu cho phép và đợc sự chấp thuận của Kỹ s TV giám sát, Nhà thầu tiến hành tháo dỡ ván khuôn. Công tác tháo ván khuôn sẽ tuân thủ các yêu cầu sau:
+ Thực hiện các thao tác và dụng cụ tháo dỡ theo đúng yêu cầu của Kỹ s.
+ Việc tháo ván khuôn tránh làm tổn hại đối với bê tông.
+ Ván khuôn tháo ra đợc vệ sinh sạch sẽ và chuyển sang vị trí khác để đổ cấu kiện tiếp theo.
* Hoàn thiện bề mặt bê tông:
Công tác này phải đợc thực hiện ngay sau khi tháo dỡ ván khuôn. Những sai sót trên bề mặt bao gồm những khiếm khuyết của bề mặt do ván khuôn mang lại sẽ đợc hoàn thiện bằng cách dùng bàn xoa trát chít và xoa phẳng một cách cẩn thận đến khi tạo ra bề mặt đều không có tỳ vết. Việc kiểm tra bề mặt bê tông sẽ đợc thực hiện bằng thớc thẳng, sai số cho phép không đợc vợt quá trị số cho phép.
* Bảo vệ và bảo dỡng bê tông:
Trong quá trình đổ bê tông khi gặp thời tiết nóng, nhiệt độ ngoài trời cao. Bê tông đầm xong sẽ đợc che đậy, tất cả những vật liệu che đậy, thiết bị phun nớc và nguồn nớc phục vụ cho công tác bảo dỡng sẽ đợc chuẩn bị sẵn tại hiện trờng trớc khi đổ bê tông. Tránh đi lại hoặc chất tải hay đặt bất cứ vật dụng gì lên cấu kiện bê tông vừa đổ xong.
Các mặt ngoài của bê tông sẽ đợc tới nớc và giữ ẩm muộn nhất bắt đầu từ 10ữ12 tiếng sau khi đổ bê tông xong. Trong 7 ngày đầu phải tới nớc thờng xuyên để giữ ẩm bằng cách vào ban ngày cứ 2 giờ một lần tới, ban đêm tới 2 lần, những ngày sau giữ cho bê tông luôn trong trạng thái ẩm.
VII.2 Công tác t.công kết cấu bê tông cốt thép đổ tại chỗ: a. Mô tả:
Các loại kết cấu BTCT và BT không cốt thép đổ tại chỗ của các hạng mục công trình kết cấu BTCT và BT không cốt thép móng đổ tại chỗ đ- ợc triển khai sau khi đã hoàn thành công tác đào đất móng, đầm lèn đất móng, lớp móng lót đá dăm đệm đạt các chỉ tiêu kỹ thuật đợc Kỹ s TV giám sát kiểm tra nghiệm thu cho phép thi công phần việc kế tiếp, triển khai sản xuất lắp đặt cốt pha móng, cốt thép móng (nếu có), mời Kỹ s TV giám sát nghiệm thu (kiểm tra cốt thép, cốt pha, cát, đá xi măng, nớc, mẫu thí nghiệm mác bê tông, phơng tiện máy móc thi công..) chấp nhận nhà thầu tiến hành đổ BTCT móng, các kết cấu BT tiếp theo đợc triển khai khi bê tông móng đạt cờng độ cho phép..
b. Công tác sản xuất:
•Công tác ván khuôn:
- Bảo đảm ván khuôn đợc lắp dựng chắc chắn, thuận tiện cho việc tổ hợp đổ bê tông các cấu kiện khác nhau và đúng kích thớc thiết kế, ván khuôn phải đợc bôi dầu nhớt hoặc phụ gia bôi ván khuôn và đợc nghiệm thu trớc khi đổ bê tông.
- Không đợc tháo dỡ ván khuôn khi cha có sự chấp thuận của Kỹ s t vấn giám sát. Việc dỡ ván khuôn phải đợc tiến hành hết sức cẩn thẩn tránh làm h hại bê tông.
•Công tác cốt thép:
- Trớc khi tiến hành gia công cốt thép, nhà thầu sẽ cung cấp cho Kỹ s t vấn giám sát các bản sao chứng chỉ về báo cáo thí nghiệm trong nhà máy nơi cung cấp thép, chỉ ra các tính chất hóa học và vật lý của thép.
- Khi đợc Kỹ s t vấn giám sát chấp thuận, nhà thầu mới tiến hành gia công cốt thép. Thép đợc lu giữ trong kho đảm bảo không bị h hại về hóa học và làm hỏng bề mặt do phơi ra ngoài bụi bẩn. Cốt thép tại thời điểm lắp dựng sẽ không đợc để bụi bẩn, dính bùn, dính sơn, vữa, dầu hoặc bất cứ chất lạ nào ảnh hởng đến độ kết dính của cốt thép. Trong
mọi trờng hợp, nhà thầu sẽ tiến hành làm sạch bề mặt cốt thép trớc khi đổ bê tông.
- Toàn bộ cốt thép sẽ đợc gia công chính xác và lắp đặt vào vị trí nh chỉ ra trong bản vẽ và đợc buộc cố định và đỡ trớc khi đổ bê tông. Khoảng cách từ ván khuôn đến thanh cốt thép ngoài cùng sẽ đợc cố định bằng cách chống, giằng, buộc, treo, hoặc miếng đệm có cùng mác bê tông. Không cho phép dùng các mẩu gạch vỡ, đá hoặc các ống kim loại hay gỗ vỡ. Không đợc uốn gập các thanh thép ngập trong bê tông trừ khi chỉ ra trong bản vẽ hoặc đợc Kỹ s t vấn giám sát cho phép. Khoảng cách giữa các thanh cốt thép sẽ đợc giữ trong suốt thời gian đổ bê tông với một sai số cho phép nghiêm ngặt. Nhà thầu sẽ cung cấp các phơng tiện tại công trờng cho việc cắt, uốn nguội cốt thép khi Kỹ s t vấn giám sát yêu cầu. Nhà thầu sẽ để lại các vam uốn cốt thép ngoài công trờng để uốn và cắt sửa nhng thanh bị sai sót hoặc bị mất. Tại các mối nối phải đặt các thanh thép tiếp xúc với các sợi thép cùng nhau, đảm bảo khoảng cách tối thiểu với bề mặt bê tông và giữa các thanh thép với nhau. Nói chung công tác cốt thép phải tuân thủ theo đúng các quy trình quy phạm hiện hành.
•Công tác đổ bê tông:
- Trớc khi đổ bê tông, các cốt thép, ván khuôn phải đợc làm sạch các tạp chất và phải đợc cố định chắc chắn, bê tông đợc đầm kỹ vào sát các ván khuôn hoặc xung quanh cốt thép mà không làm lệch vị trí của chúng, khi đổ bê tông những chỗ hẹp cần gõ vào ván khuôn thành để tránh bọt khí. Trong trờng hợp ma, phải dừng ngay thi công, dùng bạt che để bảo vệ bê tông mới đổ.
- Bê tông đợc trộn ra tới vị trí thi công đảm bảo để bê tông không phân tầng và chiều cao đổ không lớn hơn 1,5m, bê tông trớc khi đổ phải kiểm tra độ sụt, độ trộn đều của cấp phối, bê tông đợc đầm chặt bằng thiết bị phù hợp với chiều dày lớp bê tông đổ, làm ẩm và tạo nhám bề mặt bê tông trớc khi đổ lớp bê tông tiếp theo.
- Công tác đổ bê tông đợc thực hiện bằng máy trộn di động đặt ở mỗi vị trí cống, kết hợp xe trộn hồ từ máy trộn bê tông chở đến, thờng xuyên dùng máy thủy bình để kiểm tra cao độ, có dụng cụ thí nghiệm để đo dộ sụt của bê tông, có đầm dùi để đầm bê tông.
- Lợng bê tông đợc trộn ở bất kỳ mẻ nào cũng không đợc vợt quá công suất định mức của thiết bị trộn. Toàn bộ mẻ trộn sẽ đợc đổ ra trớc khi vật liệu của một mẻ mới đợc đa vào thùng trộn. Trong thời gian tạm dừng
công việc tính cả thời gian tạm dừng vợt quá 20 phút, thùng trộn trớc khi tiến hành lại phải đợc rửa sạch bằng nớc. Bất kỳ các phần bê tông còn sót lại phải đợc rửa lại bằng cách quay cấp phối sạch và nớc trớc khi bất kỳ một mẻ bê tông tơi nào đợc trộn.
- Các công nhân sẽ không đợc phép đi trên bê tông mới đợc đổ cho đến khi nó hoàn toàn khô cứng, chịu đợc tải trọng và không bị biến dạng.
- Các cấu kiện bê tông đúc sẵn đợc đúc trong khuôn chế tạo sẵn đảm bảo yêu cầu thiết kế, các cấu kiện này đợc lấy mẫu thí nghiệm bê tông và đợc đánh dấu ngày chế tạo, vị trí bãi bê tông đúc sẵn nhà thầu chọn lựa và đệ trình lên Kỹ s t vấn giám sátgiám sát, khi cấu kiện bê tông đúc sẵn đạt cờng độ thiết kế và đợc phép sử dụng thì dùng cần cẩu kết hợp xe tải vận chuyển cấu kiện đúc sẵn đến vị trí thi công.
- Bê tông phải đợc bảo dỡng bằng cách trải vải bạt lên bề mặt bê tông sau đó phủ một lớp cát, hay rơm rạ, mụn ca ẩm và tới nớc để duy trì độ ẩm, việc bảo dỡng sẽ đợc bắt đầu ngay sau khi đổ xong bê tông dã đông kết se cứng.