7. Nội dung luận văn gồm phần mở đầu và 4 chươn g:
3.5.Tính phân bố nhiệt nhiệt độ trong epoxy sau ngắn mạch MBA
Đối v i MBA khô có dây qu n cao áp t m trong epoxy, khi ng n m ch, do quán ớ ấ ẩ ắ ạ tính nhiệt, ban đầ ổu t n hao ng n m ch trong dây qu n ch y u nâng nhiắ ạ ấ ủ ế ệt độ dây qu n, sau ấ đó làm thay đổi nhiệ ộ ớt đ l p epoxy [2].
Xét phân bố nhi t ng n mệ ắ ạch MBA cho trường h p : ợ
a. Dây quấn hình trụ được tẩm epoxy, hình 3.5, bề dày lớp epoxy 10 mm.
b. Thời gian ngắn mạch là 2sec, nhiệt độ dây quấn tăng tuyến tính từ nhiệt độ ổn định 1000C lên 2000C. Thực tế cho thấy, dây quấn chịu ứng suất nhiệt lớn nhất ở giây đầu tiên.
c. Hằng số vật lý của vật liệu epoxy được tính theo giá trị trung bình trong phạm vi 1000C đến 2000C:
Khối lượng riêng D = 1640 kg/m3. Nhiệt dung C1000C – 2000C = 1500 J/kg.0K. Nhiệt dẫn suất 1000 C – 2000C = 0,32 W/m.0K.
d. Nhiệt độ môi trường T0 = 200C, hệ số truyền nhiệt (bức xạ và đối lưu) chọn bằng δ = 14 W/m2.0K.
Hình 3.5: Dây quấn cao áp và lớp epoxy
Hình 3.6 Phân bố nhiệt độ theo hướng kính epoxy sau ngắn mạch
Phân b nhi t mô t trên hình 3.6 ố ệ ả chưa tính thay đổi thông s nhi t theo nhiố ệ ệt độ, nh ng nghiên c u chi tiữ ứ ết hơn cần đề cập đến s ự thay đổi này. Tính đúng phân bố nhi t l p ệ ớ epoxy còn giúp xác định được các loạ ứi ng l c ng n mự ắ ạch như:
a. Ứng lực gây ra do phân bố nhiệ ộ không đồ g đề ớt đ n u l p epoxy; b. ng lỨ ực do chênh lệch nhiệ ột đ gi a dây qu n và l p epoxy; ữ ấ ớ c. ng lỨ ự ẵc s n có giữa lớp epoxy và dây qu n; ấ