Hệ Thống điều khiển máy cắt bảo vệ máy biến áp và đường dây 35 (110)kV

Một phần của tài liệu báo cáo thực tập trạm máy phát (Trang 42)

3.2.1. Quy trình kiểm tra và vận hành Máy cắt máy biến áp và Máy cắt đường dây 35 (110)kV (Máy cắt 371, 331, 373,(171)

a. Kiểm tra trong vận hành:

Công nhân vận hành thường xuyên kiểm tra các hạng mục sau đây: - Trị số dòng điện, điện áp có vượt quá định mức không.

- Vị trắ đóng của máy cắt tương ứng với đèn tắn hiệu ở trong bảng. - Tắnh nguyên vẹn của trụ sứ, không có hiện tượng phóng điện, nứt vỡ. - Kiểm tra mạch sấy cơ cấu thao tác.

- Kiểm tra bộ phận kiểm tra nhiệt độ và áp lực SF6 có làm việc không. - Đầu nối không bị nóng đỏ đổi mầu.

- Xem kiểm tra hệ thống tiếp địa - Kiểm tra nguồn điều khiển.

- Kiểm tra tình trạng tắch năng đủ của các lò xo đóng, cắt.

- Kiểm tra tình trạng áp suất khắ SF6 bằng mắt với các chú ý sau:

- Kim chỉ vùng từ 0,68-0,74 MPa: Máy cắt đang làm việc với áp lực khắ bình thường. - Ngưỡng báo tắn hiệu: 0,62 MPa.

- Ngưỡng cắt: < 0,60 MPa.

- Khi kim chỉ áp lực khắ SF6 nhỏ hơn 0,68 MPa phải báo ngay cho PGĐ phụ trách kỹ thuật hoặc Giám đốc để có biện pháp xử lý.

- Khi kiểm tra máy cắt đang vận hành, phải thực hiện nghiêm túc qui trình an toàn. Báo cáo ngay cho cấp chỉ huy và ghi đầy đủ thông số, chi tiết vào sổ vận hành các hiện tượng bất bình thường nếu có.

b. Quy trình vận hành.

Hệ thống điều khiển máy cắt khắ SF6 35kV- 630A và máy cắt đường dây 35kV Nhà máy thủy điện Thác Giềng I được chia thành 03 chế độ như sau:

Thao tác tại máy cắt:

* Đóng:

- Kiểm tra chỉ thị lò xo tại tủ truyền động máy cắt, cờ chỉ trạng thái tắch năng lò xo báo trạng thái là hình lò xo dài, lò xo đã căng và ngược lại là chưa căng.

- Đóng máy cắt bằng điện:

+ Xoay khoá chuyển mạch CMA qua vị trắ LOCAL.

+ Xoay khoá chuyển mạch đóng - cắt về phắa CLOSED để đóng máy cắt. + Cò chỉ trạng thái đóng - cắt báo ỘIỢ chỉ máy cắt đã đóng.

+ Xoay khoá chuyển mạch CMA qua vị trắ REMOTE. Chú ý:

Trường hợp lò xo chưa căng, cờ trạng thái là hình lò xo ngắn. Cần kiểm tra lại nguồn cung cấp cho động cơ tắch năng lò xo và bản thân động cơ có đứt cuộn dây, hỏng chổi than cấp nguồn cho động cơ hay không.

- Đóng máy cắt bằng tay: bằng cách đẩy lẫy đóng. Có thể tắch năng lò xo bằng tay như sau:

- Cô lập nguồn cấp cho động cơ.

- Lắp cần tay quay vào trục máy quay, quay theo chiều kim đồng hồ cho đến khi lò xo tắch năng đủ.

- Rút cần tay quay ra khỏi trục quay. - Tái nguồn cho động cơ.

- Tiến hành đóng máy cắt như trên. * Cắt:

- Cắt máy cắt bằng điện:

+ Xoay khoá chuyển mạch CMA qua vị trắ LOCAL.

+ Xoay khoá chuyển mạch đóng - cắt về vị trắ OPEN để cắt máy cắt. + Cơ chỉ trạng thái đóng- cắt báo Ộ0Ợ chỉ máy cắt đã cắt.

+ Xoay khoá chuyển mạch CMA về vị trắ REMOTE. - Cắt máy cắt bằng tay: Bằng cách đẩy lẫy cắt. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

 Thao tác tại gian điều khiển: (Tủ protection Genertor (LRMP), protection - Transformer (GTRMP)

+ Khi thao tác đóng/ cắt tại gian điều khiển thì các điều kiện sau tại máy cắt cần đảm bảo: + Lò xo tắch năng (Tại gian điều khiển đèn ỘCB SPRING CHARGEDỢ sáng báo tắn hiệu đã tắch năng).

* Đóng:

- Xoay núm điều khiển về vị trắ ỘĐóngỢ đèn đỏ sáng- máy cắt đóng. * Cắt:

- Xoay núm điều khiển về vị trắ ỘCắtỢ đèn xanh sáng- máy cắt cắt.  Chế độ điều khiển tự động bằng chương trình SCADA:

Chế độ này được thực hiện trong điều kiện vận hành bình thường của Nhà Máy khi đưa Máy biến áp vào lưới điện địa phương.

- Tại tủ LRMP, GTRMP xoay khoá lựa chọn về vị trắ SCADA. - Thao tác đóng (cắt) máy cắt được thực hiện tại máy tắnh.

3.2.2. Hệ thống bảo vệ máy biến áp:

Hệ thống bảo vệ máy biến áp 6,3/35/110kV-25000KVA nhà máy thuỷ điện Thác Giềng I có các bảo vệ chắnh sau.

a. Bảo vệ so lệch:

- Khi có hiện tượng ngắn mạch các cuộn dây máy biến áp thì bảo vệ làm việc. b. Bảo vệ quá dòng phắa 35kV MBA chắnh

- Bảo vệ dòng điện có kiểm tra điện áp thấp c. Bảo vệ quá dòng phắa 6,3kV MBA chắnh - Bảo vệ dòng điện có kiểm tra điện áp thấp d. Bảo vệ quá kắch thắch:

- Máy biến áp khi có hiện tượng sét đánh gần thì bảo vệ làm việc. Ngoài ra còn có một số bảo vệ như:

- Bảo vệ nhiệt độ dầu: + cấp 1 (cảnh báo) 80o c

+ cấp 2 (cắt) 90o c. - Bảo vệ nhiệt độ cuộn dây: + cấp 1 (cảnh báo) 90o c + cấp 2 (cắt) 100o c. - Bảo vệ Rơle hơi...

* Một số quy định về chế độ làm việc của máy biến áp:

- Trong vận hành cho phép MBA làm việc quá điện áp lâu dài. - Quá 5% khi phụ tải định mức.

- Quá 10% khi phụ tải dưới 25% so với phụ tải định mức.

* Phụ tải lâu dài của MBA không được vượt quá trị số định mức nêu ở bảng sau:

MBA có thể cho phép làm việc bình thường hay quá tải sự cố. Trong thời gian quá tải cứ 30Ỗ phải ghi thông số 1 lần. Khi này phải tìm biện pháp giảm tải cho máy.

3.2.3. Hệ thống bảo vệ phắa đường dây 35 KV.

Có một số bảo vệ chắnh sau: - Bảo vệ quá dòng đường dây tác động. - Bảo vệ quá tải đường dây tác động. - Bảo vệ khoảng cách đường dây. - Bảo vệ kém áp.

- Bảo vệ quá dòng điện thứ tự không

Khi phắa đường dây bị sự cố các Rơle bảo vệ làm việc đưa tắn hiệu đi cắt máy cắt, dừng tổ máy, tách hệ thống ra khỏi lưới điện.

3.2.4. Hệ thống bảo vệ phắa đường dây 110 KV.

Có một số bảo vệ chắnh sau: - Bảo vệ quá dòng đường dây tác động. - Bảo vệ quá tải đường dây tác động. - Bảo vệ khoảng cách đường dây. - Bảo vệ kém áp.

- Bảo vệ quá dòng điện thứ tự không.

- Bảo vệ tự đóng lặp lại đóng lặp lại tác động.

Khi phắa đường dây bị sự cố các Rơle bảo vệ làm việc đưa tắn hiệu đi cắt máy cắt, dừng tổ máy, tách hệ thống ra khỏi lưới điện.

CHƯƠNG 4: HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN Ờ GIÁM SÁT CÁC THIẾT BỊ NHÀ MÁY BẰNG CHƯƠNG TRÌNH SCADA (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

4.1. Mô tả hệ thống SCADA:

Nhà máy thủy điện Thác Giềng I công suất 10 MW, được dựa trên hệ thống điều khiển, xử lý kiểu King Wiew 6.53 SCADA được phát triển bởi hệ thống trợ giúp và các giải pháp dùng kỹ thuật PLC (Program logic control) King Wiew 6.53 là một hệ thống phân phối và tắnh toán với nhiều chức năng phong phú, các bộ phận riêng lẻ của hệ thống liên lạc với từng vùng mạng. Vì vậy King Wiew 6.53 dễ dàng cho việc sử dụng và thay đổi cấu hình chương trình.

King Wiew 6.53 được thiết kế để cung cấp giải pháp toàn diện cho những đòi hỏi

quy trình điều khiển. Nó bao gồm tất cả các thành phần, kể cả phần mềm và phần cứng được yêu cầu để thi hành chức năng bảo vệ các dữ liệu đạt được từ các kế hoạch thực hiện, các công việc điều khiển được chương trình hóa một cách thông minh, hiển thị các dữ liệu theo lối có ắch cho người sử dụng, lưu giữ lâu dài dữ liệu, là công cụ để thi hành các yêu cầu của người sử dụng.

Hệ thống King Wiew 6.53 chạy trên các máy tắnh, sử dụng hệ điều hành Microsoft

Window/XP. Sự sử dụng các máy tắnh liên tục đạt tiêu chuẩn cao và hệ điều hành phổ thông tạo cho nó dễ dàng để duy trì trong thời gian dài.

4.2.Giới thiệu hệ thống.

4.2.1.Giới thiệu:

Điều khiển hệ thống là một loạt những hoạt động giám sát những trạng thái của hệ thống King Wiew 6.53. Nó biểu thị những lỗi của phần cứng và phần mềm và sắp xếp để lưu giữ các dữ liệu trong suốt quá trình vận hành.

Những giám sát tự động của hệ thống King Wiew 6.53 hoạt động ở một mức độ cao. Trong trường hợp hệ thống đang chạy bị lỗi, một hệ thống phụ là một hệ thống gồm những thiết bị độc lập bao gồm những thiết bị dự trữ cho việc vận hành trực tuyến hoặc

vận hành ở chế độ chờ sẽ tự động vận hành, vì việc giám sát rất khắt khe với những lỗi của thiết bị.

4.2.2. Một số nét về chức năng của hệ thống.

Hệ thống thu thập thông tin và điều khiển máy được yêu cầu dùng cho nhà máy thủy điện 2 x 5000 KW Thác Giềng 1 về cơ bản gồm những bộ phận sau:

- Hệ thống điều khiển:

+ Hệ thống điều khiển tua bin (Điều tốc). + Hệ thống điều khiển máy phát

+ Hệ thống điều khiển máy cắt. + Hệ thống điều khiển dao cách ly.

- Hệ thống điều khiển cho các thiết bị khác.

4.2.3. Giám sát.

- Giám sát trạng thái.

Trạng thái của những thiết bị như: Máy phát, Máy biến áp, Máy cắt, dao cách ly, công tắc... sẽ được đọc bởi các đơn vị nhập vào tương ứng bằng các phương tiện của bộ cảm ứng phù hợp.

- Các giá trị có thể đo được.

Các tham số dưới đây sẽ được đọc, được đo bởi PLC khi sử dụng bộ biến đổi thắch hợp, máy thay đổi tắn hiệu với độ chắnh xác cao. Những vấn đề này đạt được thông qua trạm truyền thông từ các rơ le bảo vệ kỹ thuật số và máy đo tổ hợp kỹ thuật số.

Các giá trị cơ bản có thể đo: + Điện áp máy phát.

+ Tần số lưới. + Điện áp lưới. + Công suất lưới. + Công suất máy phát. + Tần số máy phát.

+ Nhiệt độ ổ hướng, lõi thép Ầ của máy phát.

4.2.4. Điều khiển.

Các thao tác điều khiển được thực hiện bởi PLC theo trương trình ứng dụng hoặc theo các lệnh đã được đưa ra bởi máy vận hành từ trạm vận hành.

Cách điều khiển bật máy và cách thao tác theo trình tự. PLC sẽ thực hiện các điều khiển bật máy và các thao tác theo trình tự những lệnh được máy vận hành đưa ra, ta có thể kiểm tra những ảnh hưởng của lệnh trong bộ kắch hoạt phần mềm.

+ Khởi động / Ngừng chạy máy (Tua bin máy phát qua hệ thống điều khiển tua bin) + Đóng / Mở máy cắt.

+ Khởi động/ Ngừng chạy các bộ phận hỗ trợ qua hệ thống điều khiển tua bin. + Điều khiển tải qua hệ thống điều khiển tua bin. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

- Máy vận hành có thể đưa ra các câu lệnh ở trạm điều khiển.

4.2.5. Sự kết nối logic.

King Wiew 6.53 với ngôn ngữ lập trình cao cấp KPL. KPL là công cụ được sử dụng

bởi người dùng cuối viết mã số khoá những dụng cụ mà người dùng muốn hợp thành hệ thống, KPL là ngôn ngữ lập trình cung cấp cho người dùng một cách có tổ chức để viết logic mà người dùng muốn để được hợp thành trong hệ thống, nó cung cấp mã số C đã

được lựa chọn để một lập trình hiện đại có thể liên hệ với ngôn ngữ dễ dàng và nhận biết nó nhanh hơn so với cú pháp loại khác.

4.2.6. Các thông số của thiết bị.

- Máy tắnh SCADA chắnh: DELL. - Máy tắnh SCADA phụ: DELL. - Công tắc mạng 5 cổng, 3 Com.

- Cầu nối giữa Modbus plus và Mobas Network. - ADAM mạng làm việc RS 485, bộ biến đổi OFC.

- TVSE MSO 245 Plus, máy in các sự kiện với ghép nối LAN.

- HP laser jet 5200 lx pcl 6: Máy in A3 được nối vào cổng tương đương của máy ở chế độ chờ.

- Cáp nối LAN, cáp RS 485, các khớp nối.

4.2.7. Nguồn cung cấp.

Nguồn cung cấp cho hệ thống SCADA dùng nghịch lưu 3 KVA, 15 đầu ra ACDB. Nguồn cung cấp phục vụ PLC: PLC DC 110 V với biến đổi DC - DC.

4.3. Khởi động hệ thống scada.

Kắch đúp biểu tượng King Wiew 6.53 trên màn hình.

- Hiển thị biểu tượng Maincircuit trên màn hình (Giao diện màn hình chắnh). - Khởi động trong Start Program.

`A. Chạy chương trình King Wiew 6.53.

- Kắch đúp biểu tượng King Wiew 6.53 trên màn hình.

- Khi đó cửa sổ thực đơn của King Wiew 6.53 sẽ hiện lên phắa trên màn hình ta tiến hành khởi động theo trình tự như sau:

- Kắch đúp biểu tượng Run System trên màn hình PC sẽ hiển thị màn hình chắnh Maincircuit.

- Từ màn hình chắnh ta chọn System Manage

- + Userlongon → Username (U) → 1,2,3,4, admin Ầ →Password (P) Ầ.

+ User Manage + Alter pass word + User log off + Reset PC

+ Exit →Username (U) →1,2,3,4, admin Ầ →Password (P) Ầ.

- Trên màn hình chắnh Maincircuit này ta có thể thay đổi các màn hình hiển thị các chức năng khác của SCADA.

- Trên màn hình chắnh hiển thị

- Trên màn hình chắnh ta có thể thay đổi công suất P, Q của tổ máy.

- Trên màn hình chắnh này ta có thể thao tác tác đóng cắt các máy cắt, dao cách ly Ầ - Như màn hình hiển thị Startup Process

+ Starup Unit 1 + Starup Unit 2

- Trên màn hình này ta có thể cho máy khởi động, hòa lưới điện. Dừng máy, tăng giảm P, Q. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

- Hiển thị giám sát I, U, P, Q, F trạng thái đóng mở các máy cắt, dao các ly. - Như màn hình hiển thị Shutdow Process

+ Shutdow Unit 1 (Dừng máy H1) + Shutdow Unit 2 (Dừng máy H1)

- Tại màn hình thao tác khởi động và dừng máy sẽ hiển thị các trạng thái đóng cắt + Runing (Chạy máy)

+ No Ờ Load (Chạy không tải) + Star Ờ Up (Khởi động) + Rest (Khởi động lại)

Hinh2.4 Hình ảnh màn hình hiển thị chức năng Runstatus

- Màn hình hiển thị chức năng Runstatus (Trạng thái vận hành của máy phát I, U, P, Q, F, Ầ)

+ Runstatus Unit 1. + Runstatus Unit 2.

- Aciident of unit các tắn hiệu cảnh báo

+ Nếu đèn hiển thị màu xanh trạng thái bình thường.

+ Nếu đèn nào màu đỏ cần xem cảnh báo đó ngay để kịp thời xử lý. - Fault of Unit các đèn tắn hiệu cảnh báo lỗi.

+ Nếu đèn nào màu đỏ cần xem cảnh báo đó ngay để kịp thời xử lý.

Hình 5.5 Hình ảnh màn hình hiển thị chức năng Roport

- Màn hình hiển thị chức năng Report (Báo cáo) - + Report unit 1 (Báo cáo)

- + Report unit 2 (Báo cáo) - + Report public

- + Report temperature 1 (Báo nhiệt độ các kênh MF, Tua bin máy 1) - + Report temperature 2 (Báo nhiệt độ các kênh MF, Tua bin máy 2)

Tại màn hình này ta có thể giám sát được nhiệt độ các kênh: ổ hướng trên, ổ hướng dưới MF; ổ hướng Tuabin (Nhiệt độ dầu, nhiệt độ nước làm mát).

4.4. Các chế độ vận hành bình thường của tổ máy

4.4.1.Các chế độ vận hành.

4.4.1.1. Chế độ dừng:

-Tốc độ tổ máy bằng 0. - Độ mở cánh hướng 0%.

- Máy cắt đầu cực Máy phát ở trạng thái cắt. - Van đĩa đóng hoàn toàn.

- Van vòng đóng hoàn toàn.

4.4.1.2. Chế độ sẵn sàng hòa đồng bộ:

- Điện áp Stator trị số ≥ 80% trị điện áp định mức. - Tốc độ Tuabin trị số ≥ 90% trị số tốc độ định mức. - Các máy cắt đầu cực máy phát: Cắt.

4.4.1.3. Chế độ Tuabin:

- Tốc độ Tuabin trị số ≥ 95% trị số tốc độ định mức. - Van đĩa mở hoàn toàn.

- Các máy cắt đầu cực máy phát: Cắt.

Một phần của tài liệu báo cáo thực tập trạm máy phát (Trang 42)