- tổng lượng mòn của thành trên và thành dưới trong các khuôn đã loại bỏ dao
2. Những đề xuất đối với cơ sở sản xuất gạch tuynel
2.1 Đề xuất về việc điều chỉnh tỷ trọng thành phần các nguyên liệu trong
quá trình làm gạch.
- Nếu muốn tăng độ xốp rỗng của gạch thì nhà sản xuất cần phải tăng tỷ trọng của mùn cưa và trấu trong thành phần hỗn hợp của nguyên liệu.
- Than phải được nghiền nhỏ với kích thước đồng đều hơn. Điều này sẽ làm giảm lượng mịn khn do vật liệu này gây ra.
- Giảm tỷ trọng của thành phần đất cát và tăng tỷ trọng thành phần đất sét đối với hỗn hợp nguyên liệu làm gạch cho hợp lý. Tuy điều này có thể làm ảnh hưởng đền chi phí sản xuất nhưng bù lại số lượng gạch phế phẩm trong
quá trình tạo mộc cũng như quá trình nung và vận chuyển giảm đi đáng kể. Và việc này cũng làm giảm đáng kể lượng mịn của khn.
- Đặc biệt không nên sử dụng xỉ than trong thành phần của nguyên liệu làm gạch. Có thể nó làm ảnh hưởng tới việc tái sử dụng nguyên liệu phế thải trong quá trình sản xuất của dây chuyền cơng nghệ. Bởi vì đây là thành phần gây ra lượng mịn lớn nhất đối với khuôn và các chi tiết khác trong máy. Thay vì việc cho vào làm nguyên liệu sản xuất gạch tuynel có thể sử dụng chúng làm nguyên liệu trong quá trình sản xuất gạch siêu nhẹ hay gạch blốc...vv
2.2 Đề xuất về việc chọn và sử dụng vật liệu làm khuôn.
Sử dụng vật liệu làm khn có khả năng chống mài mòn cao tương đương với việc sử dụng vật liệu có độ cứng cao. Nhưng để tối ưu hóa giữa các yếu tố độ cứng của khn với chi phí và hiệu quả sản xuất thì đây là một bài toán phức tạp đối với các cơ sở sản xuất vật liệu xây dựng. Tuy nhiên tác giả đưa ra những đề xuất đối với các nhà sản xuất gạch tuynel trong việc sử dụng vật liệu làm khuôn như sau:
- Nếu tiếp tục sử dụng kiểu khn cũ dạng kết cấu thì nên lựa chọn các loại thép tấm có khả năng chống mài mòn tốt với những mác thép sau đây:
* Hadrox.400/450/500 * DILLIDUR 400 V * BISPLATE 400 * XAR 400 /500
- Nếu sử dụng khuôn kiểu mới (tương tự khn của tác giả chế tạo) thì nên sử dụng các vật liệu thép hợp kim có mác thép quen thuộc và thông dụng trên thị trường Việt Nam như :
* Thép 5XC * Thép 9XC * Thép X12M * ...
3 Phần kết luận chung và hƣớng nghiên cứu tiếp theo 3.1 Phần kết luận chung