Lượng nguyên liệu lớn nhất cần rót vào hộp trong một mẻ là: Grhmax = 357,9(kg). Thời gian thực hiện dự kiến là: trh = 25 (phút).
Năng suất thiết bị: Qxt = rh rhmax t G = 357,9.60 25 = 858,96 (kg/h) = 5052,71 hộp/giờ. Chọn thiết bị: SHOUDA – China
- Năng suất: 7200 hộp/h - Đường kính hộp: 52,5 – 99mm. - Chiều cao hộp: 39 -160 mm. - Khối lượng: 1200 kg - Công suất: 4 kW - Kích thước: 1300 x 1100 x 1700 mm. 5.6. Thiết bị ghép mí:
Năng suất thiết bị phải bằng với năng suất của quá trình rót hôp : Gmax = 357,9 (kg). Lượng hộp cần cho 1 mẻ: Ghộp = 357,9
0,17 = 2105,3 hộp/mẻ. Thời gian ghép mí dự kiến là: txt = 25 (phút).
Năng suất thiết bị: Qgm = hop rh G
t =
2105,3.60
25 = 5052,71 hộp/giờ Chọn thiết bị: INDOSA – MATIC 131 của công ty INDOSA.
Đây là thiết bi ghép mí tự động, sử dụng 4 con lăn cuộn. Có thể ghép mí các loại hộp bằng thép tráng thiếc, nhôm, vật liệu composite.
Nắp hộp tự động được chuyển xuống phía dưới để ghép vào hộp
Hình 5.4: Máy ghép mí INDOSA – MATIC 131 của công ty INDOSA.
- Năng suất: 50 hộp/phút.
- Kích thước hộp: chiều cao tối đa 340 mm. - Áp lực khí: 5 bar – 38 m3/h
- Trọng lượng: 370 kg. - Công suất: 1,5 kW.
- Điện cung cấp: 3 pha, 380 – 415 V, 50/60 Hz.
5.7 Thiết bị tiệt trùng:
Lượng hộp tối đa cần tiệt trùng trong một mẻ: Ghộp = 2105,3 hộp/mẻ Thời gian tiệt trùng dự kiến là: ttt = 60 (phút).
Năng suất thiết bị: Qxt = tt hop t G = 2105,3.60 60 = 2105,3 hộp/mẻ Tổng thể tích các hộp: V = 2105,3.0,2 = 421,06 l
Chọn thiết bị: SAT - S0454 của STURDY (Đài Loan). - Loại: Steam Floor Type Autoclave Sterilizer.
- Kích thước: 1050(W) x 1800(H) x 1650(D) / MM - Thể tích: 454l
- Động cơ nhiệt: 15,0 KW – 50/60 HZ - Nhiệt độ thiết kế:140oC
- Nhiệt độ hoạt động: 105oC – 136oC (0,2 – 2,3 kg/cm²) (211oF – 277oF) - Điện áp: 230V 3 pha, 380V hay 415V hay 440V 3 pha
Hình 5.5: Thiết bị tiệt trùng SAT - S0454 của STURDY (Đài Loan).
5.8 Máy làm đá vảy:
Nước đá vảy còn gọi là nước đá mảnh, đôi khi còn gọi là nước đá hạt, nước đá siêu hạt. Với các máy năng suất nhỏ, máy nước đá vảy thường được chế tạo ở dạng hoàn chỉnh nguyên cụm hệ thống lạnh với thiết bị đặc biệt để làm đá. Các máy năng suất lớn thường có dạng tách: hệ thống lạnh đặt riêng, còn bộ phận làm đá gồm dàn bay hơi (hoặc nước muối lạnh), tang trống hoặc trục vít làm đá và với các bộ phận cấp, tháo nước, tháo đá đặt riêng. Kho chứa đặt nằm ngang dưới bộ làm đá.
Hình 5.6: Sơ đồ cấu tạo máy làm đá vảy.
1. Bình ngưng 2. Ống gas lỏng đi 3. Tang trống
4. Hơi gas đi về máy nén 5. Ống cấp nước làm đá và làm mát bình ngưng
9. Đường xả nước thừa 10. Buồng chứa đá vảy
Nguyên tắc hoạt động: tang trống 1 nằm ngang làm bằng thép không rỉ, bề mặt bên trong bố trí dàn ống xoắn bay hơi, bên ngoài là khay nước. Khi trống quay, trên bề mặt trống hình thành một lớp đá dày 0,5 – 1,5 mm và được một lưỡi dao đứng im nạo ra, rơi vào máng xuống buồng chứa đá. Độ dày đá được quyết định bởi nhiệt độ bay hơi và tốc độ quay của trống. Trống quay được nhờ mô tơ kéo và hộp giảm tốc điều chỉnh tốc độ. Cụm máy lạnh gồm máy nén bình ngưng làm mát bằng nước hoặc máy nén dàn ngưng làm mát bằng không khí đặt cách xa bộ làm đá. Nối giữa hai phần là đường ống ga đi về và các thiết bị điện cũng như tự động điều khiển điền chỉnh máy đá. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Hình 5.7: Nguyên tắc làm đá trên trống quay
1. Trống quay bằng thép không rỉ có dàn ống xoắn bay hơi phía trong 2. Bể nước
3. Van phao điều chỉnh mức nước 4. Dao nạo đá
5. Đá vảy
a. Phần làm lạnh và kết đông nước trên bề mặt trống quay b. Phần quá lạnh nước đá đã kết đông
c. Phần nhận nước và bắt đầu quá trình hình thành nước đá.
Chọn máy làm đá vảy MV 1000 của hãng SCOTSMAN (Italia). - Năng suất tối đa: 485 kg/24h.
- Kích thước: 680(W) x 60(D) x 1000(H) (mm). - Khối lượng máy: 70 kg.
Hình 5.8: Máy làm đá vảy MV 1000 của hãng SCOTSMAN (Italia).
Chương 6: BỐ TRÍ MẶT BẰNG
Dựa vào kích thước thiết bị, thời gian bảo quản nguyên liệu ta chọn một cách tương đối diện tích cho phân xưởng như sau:
Chiều dài : L = 30 m. Chiều rộng : B = 18 m. Diện tích : S = 540 m2
Trong đó bố trí các phòng có kích thước như sau:
6.1 Phòng trữ đông:
Phòng lạnh đông để bảo quản thịt và cung cấp nguyên liệu đủ dùng trong 6 ngày (một tuần).
Nhiệt độ phòng duy trì ở -18oC. Trong phòng trang bị các quạt để vận chuyển không khí lạnh lên bề mặt nguyên liệu với tốc độ được kiểm soát.
Lượng thịt, gan tối thiểu phòng có thể chứa được là:
Grdmax = Gthịt max + Ggan max = (713,141 + 439,566) . 6 = 6916,242 kg.
Chọn các xe đẩy (trolley) chứa thịt có kích thước: dài x rộng x cao = 800 x 400 x 3650 (mm). Xe đẩy có 14 ngăn, mỗi ngăn chứa được tối đa 20 kg nguyên liệu.
Số lượng xe: 30 cái.
Diện tích chiếm chỗ của các xe: 30 . 0,8 . 0,4 = 9,6 m2.
Diện tích làm việc của công nhân: 2 người . 5 m2/người = 10 m2. Diện tích phòng là: (9,6 + 10) . 2 = 39,2 m2
=> Chọn kích thước phòng là: 9 x 6 (m).
6.2 Phòng rã đông:
Phòng rã đông phải cung cấp đủ nguyên liệu sử dụng trong 1 ngày. Lượng thịt, gan tối đa phòng có thể chứa được là:
Thời gian rã đông: trd = 24 giờ. Sau rã đông nhiệt độ tâm thịt đạt khoảng -1oC. Số lượng xe: 12 cái, mỗi xe chỉ có 6 ngăn.
Diện tích chiếm chỗ của các xe: 12 . 0,8 . 0,4 = 3,84 m2.
Diện tích làm việc của công nhân: 2 người . 5 m2/người = 10 m2. Diện tích phòng là: (3,84 + 10) . 2 = 27,68 m2
=> Chọn kích thước phòng là: 6 x 6 (m)
6.3 Phòng ướp: (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Phòng ướp dùng để ướp thịt, gan. Thịt, gan dùng cho mỗi mẻ sản xuất được ướp trong các xe đẩy (trolley) có kích thước: dài x rộng x cao = 500 x 500 x 400 (mm).
Để đảm bảo tính liên tục của dây chuyền, ta ướp gối đầu trước. Vì vậy kích thước phòng chỉ cần đủ chỗ cho 12 xe là đủ (ướp gối đầu trước một ngày).
Số lượng xe: 12 cái trong đó có 7 xe chứa thịt, 5 xe chứa gan. Diện tích chiếm chỗ của các xe: 12 . 0,5 . 0,5 = 3 m2.
Diện tích làm việc của công nhân: 2 người x 5 m2/người = 10 m2. Diện tích phòng là: (3 + 10) . 2 = 16 m2
=> Chọn kích thước phòng là: 6 x 3 (m).